
जब आप "चुंबकीय विभाजक एसएमपी?" सुनते हैं, तो कई लोग तुरंत रेत के लिए चुंबक वाले एक बॉक्स की कल्पना करते हैं। वास्तव में, यदि आप इसे इस तरह से अपनाते हैं, तो आप बहुत सारा पैसा कमा सकते हैं। यह एक सार्वभौमिक हिस्सा नहीं है, बल्कि एक प्रणाली है जहां हर घटक महत्वपूर्ण है - ड्रम डिजाइन से लेकर अनलोडिंग सिस्टम तक। कच्चे माल की वास्तविक संरचना और काम करने की स्थिति का आकलन किए बिना, सबसे सस्ते या, इसके विपरीत, सबसे शक्तिशाली मैग्नेट का पीछा करना एक आम गलती है। मैंने स्वयं इस तरह के इंस्टॉलेशन के साथ दस वर्षों से अधिक समय तक काम किया है, और मैं कहूंगा: कुंजी स्वयं चुंबक में नहीं है, बल्कि इस बात में है कि पूरे सिस्टम को एक विशिष्ट कार्य के लिए कैसे इकट्ठा और कॉन्फ़िगर किया जाता है।
एसएमपी - चुंबकीय टाइल विभाजक। यह स्थिर चुम्बकों की एक प्रणाली पर आधारित है, जिसके ऊपर सामग्री के साथ एक कन्वेयर बेल्ट चलती है। ऐसा प्रतीत होता है कि सब कुछ सरल है: लौहचुंबकीय कण आकर्षित होते हैं, बाकी आगे उड़ जाते हैं। लेकिन यहां पहली बारीकियां है: चुंबकीय क्षेत्र की ताकत रामबाण नहीं है। दानेदार माध्यम पर अत्यधिक शक्तिशाली क्षेत्र "फर कोट" बना सकता है। कण, जो पूरे सिस्टम को अवरुद्ध कर देंगे, और सफाई के लिए पृथक्करण को रोकना होगा। मैंने इसे क्रास्नोयार्स्क के पास प्रसंस्करण संयंत्रों में से एक में देखा - उन्होंने पावर रिजर्व के साथ विभाजक स्थापित किए, और दो घंटे के काम के बाद, मैग्नेट और टेप के बीच का अंतर संपीड़ित द्रव्यमान द्वारा पूरी तरह से अवरुद्ध हो गया। मुझे तत्काल फ़ीड पैटर्न बदलना पड़ा और इंडक्शन कम करना पड़ा।
दूसरा बिंदु स्वयं स्लैब और डिस्चार्ज सिस्टम का डिज़ाइन है। सस्ते मॉडल में अक्सर एक अखंड चुंबकीय प्रणाली होती है। यह ख़राब है क्योंकि यदि यह जाम हो जाता है या रखरखाव की आवश्यकता होती है, तो आपको आधी असेंबली को अलग करना होगा। अधिक विचारशील डिज़ाइनों में, जैसे कुछ पंक्तियाँलोंगी कॉर्पोरेशन, चुंबकीय ब्लॉक मॉड्यूलर हैं। यह सिर्फ मरम्मत की सुविधा नहीं है. व्यवहार में, इसका मतलब यह है कि यदि आप कच्चे माल का अंश या प्रकार बदलते हैं (उदाहरण के लिए, आपने महीन कीचड़ से बड़े अयस्क चिप्स पर स्विच किया है), तो आप संपूर्ण विभाजक को बदले बिना चयन क्षेत्रों के कॉन्फ़िगरेशन को अपेक्षाकृत जल्दी से पुन: कॉन्फ़िगर कर सकते हैं। उनकी वेबसाइट परhttps://www.ljmagnet.ruआप ऐसे चित्र पा सकते हैं जो इसे अच्छी तरह से दर्शाते हैं।
और तीसरा, अक्सर अनदेखा किया जाने वाला पहलू कन्वेयर बेल्ट का घिसाव है। यह लगातार एक मजबूत चुंबकीय क्षेत्र में, अपघर्षक पदार्थ के संपर्क में घूमता रहता है। यदि टेप की ऊपरी परत में घर्षण और चुंबकीयकरण के लिए उचित प्रतिरोध नहीं है, तो टेप स्वयं "एकत्रित" होने लगता है? छोटे चुंबकीय कण, जिन्हें रोलर द्वारा हटाया नहीं जाता है। इसके परिणामस्वरूप उत्पाद की शुद्धता कम हो जाती है और घिसाव बढ़ जाता है। आपको न केवल ताकत, बल्कि आधार सामग्री के चुंबकीय गुणों को भी ध्यान में रखते हुए टेप का चयन करना होगा।
अभ्यास से सबसे अधिक उदाहरणात्मक मामलों में से एक मैग्नेटाइट सांद्रण के पृथक्करण से संबंधित है। लक्ष्य अंतिम उत्पाद में लौह तत्व को बढ़ाना था। मानकचुंबकीय विभाजक एसएमपीमुकाबला किया, लेकिन पूंछ के साथ नुकसान योजना से अधिक था। उन्होंने इसका पता लगाना शुरू कर दिया। यह पता चला कि समस्या टेप पर सामग्री की असमान परत थी। फीडिंग वाइब्रेटिंग शूट को इष्टतम तरीके से कॉन्फ़िगर नहीं किया गया था; "लकीरें" बनाई गईं। और "अवसाद?" एक मोटी परत में, चुंबकीय क्षेत्र ने सभी चुंबकीय कणों को बाहर नहीं निकाला; वे कूड़े के ढेर में चले गये।
समाधान विभाजक को बदलना नहीं था, बल्कि फ़ीड इकाई को संशोधित करना था। हमने एक डिवाइडर स्थापित किया और ट्रे का कोण बदल दिया। इसमें कुछ दिनों तक प्रयोग और समायोजन करना पड़ा, लेकिन नतीजा यह निकला कि घाटे में 3-4% की कमी आ गई। यह आंकड़ा छोटा लगता है, लेकिन प्रसंस्करण के एक महीने के पैमाने पर यह दसियों टन अतिरिक्त सांद्रण है। ये छोटी-छोटी चीज़ें हैं जो "निर्देशों के अनुसार" काम को अलग बनाती हैं। वास्तविक उपयोग से.
एक अन्य बिंदु आर्द्रता के खिलाफ लड़ाई है। यदि सामग्री नम है, तो वह चिपक जाती है। एक चुंबकीय प्लेट के ऊपर उड़ने वाली गांठ में एक चुंबकीय कण हो सकता है, लेकिन इसके आकार और गति के कारण इसे पकड़ा नहीं जा सकेगा। आपको या तो सामग्री को पिछले चरण में सुखाना होगा (जो ऊर्जा की खपत करता है), या बेल्ट या संयुक्त समाधान को हिलाने के अतिरिक्त कार्य के साथ विभाजक का उपयोग करना होगा। उदाहरण के लिए, से कुछ मॉडललंबीजटिल सामग्रियों के लिए, वे पृथक्करण से पहले अतिरिक्त डीवाटरिंग रोलर्स या प्रवाह वातन प्रणाली स्थापित करने का विकल्प प्रदान करते हैं।
जब आप चुनते हैंचुंबकीय विभाजक, डेटा शीट केवल एक प्रारंभिक बिंदु है। वहां वे उत्पादकता, क्षेत्र की ताकत और शक्ति लिखेंगे। लेकिन यह गर्मियों में +35 और सर्दियों में -25 पर एक वर्कशॉप में कैसे काम करेगा, जबकि पास के क्रशर से लगातार कंपन हो रहा है? यही पता लगाना महत्वपूर्ण है।
पहला उपभोग्य सामग्रियों और प्रमुख घटकों की उपलब्धता और विनिमेयता है। बेल्ट, ड्राइव रोलर्स, सफाई ब्रश - यह सब या तो एक मानक उत्पाद होना चाहिए या यह निर्माता से तुरंत उपलब्ध होना चाहिए। कंपनीलोंगी कॉर्पोरेशन, जो, मैं आपको याद दिला दूं, 1993 से काम कर रहा है और प्रति वर्ष 4,000 इकाइयों से अधिक उपकरण का उत्पादन करता है, यह आमतौर पर ठीक है। फ़ुषुन में व्यापक अनुभव और उनका स्वयं का उत्पादन उन्हें स्टॉक में स्पेयर पार्ट्स की एक विस्तृत श्रृंखला रखने की अनुमति देता है। डाउनटाइम को कम करने के लिए यह महत्वपूर्ण है।
दूसरा है सुरक्षा. चुंबकीय प्रणाली को धूल और नमी से अच्छी तरह से अछूता होना चाहिए। मैंने ऐसे डिज़ाइन देखे हैं जहां कवर बिना सील के साधारण बोल्ट से जुड़ा हुआ था। छह महीने के बाद, महीन चुंबकीय धूल ने अंतराल भर दिया, जो बाद में पाप हो गया, और अगले रखरखाव के दौरान कवर को हटाया नहीं जा सका। एक अच्छा संकेत भूलभुलैया सील की उपस्थिति और रखरखाव के लिए जुदा करने में आसानी है।
और तीसरा है बेस प्लेटफॉर्म की बहुमुखी प्रतिभा। आदर्श रूप से, एक ही फ्रेम और ड्राइव का उपयोग विभिन्न बेल्ट चौड़ाई और चुंबकीय प्रणाली कॉन्फ़िगरेशन वाले विभाजकों के लिए किया जा सकता है। इससे लचीलापन मिलता है. यदि एक वर्ष में प्रौद्योगिकी में परिवर्तन होता है और बेहतर वर्गों को अलग करने की आवश्यकता होती है, तो एक नई मशीन खरीदना संभव नहीं होगा, बल्कि केवल एक नया ड्रम और मैग्नेट का एक ब्लॉक ऑर्डर करना होगा, उन्हें पुराने फ्रेम पर स्थापित करना होगा। गंभीर इंजीनियरिंग पृष्ठभूमि वाले निर्माता, जैसे कि LONGI, जहां 60% से अधिक कर्मचारी उच्च शिक्षा वाले विशेषज्ञ हैं, ऐसे मॉड्यूलर समाधान पेश करते हैं।
मेरे पास एक अनुभव था जिसे विफलता माना जा सकता है, लेकिन बहुत शिक्षाप्रद। मानक शुष्क का उपयोग करने का प्रयास कियाएसएमपी विभाजककूड़े के ढेर से महीन वुल्फ्रेमाइट निकालने के लिए। सामग्री पुरानी, अत्यधिक सूखी और बहुत धूल भरी थी। वोल्फ्रामाइट की चुंबकीय संवेदनशीलता कमजोर है। विभाजक के विनिर्देश सही लग रहे थे, लेकिन आउटपुट दक्षता 40% से कम थी।
इसका कारण कारकों का संयोजन निकला। सबसे पहले, धूल ने एक इलेक्ट्रोस्टैटिक चार्ज बनाया, कण "एक साथ चिपक गए?" और सिद्धांत से भिन्न व्यवहार किया। दूसरे, कमजोर चुंबकीय सामग्री के लिए, न केवल क्षेत्र की ताकत महत्वपूर्ण है, बल्कि इसकी ढाल (परिवर्तन की तीव्रता) भी महत्वपूर्ण है। एक मानक प्लेट विभाजक में, ढाल इतने बारीक पृथक्करण के लिए पर्याप्त नहीं थी। मुझे यह स्वीकार करना पड़ा कि तकनीक गलत तरीके से चुनी गई थी। परिणामस्वरूप, इस कार्य के लिए हमने अन्य उपकरणों के साथ जलीय वातावरण में अलगाव पर स्विच किया।
इससे निष्कर्ष: कोई नहीं, यहां तक कि सबसे उन्नत भीचुंबकीय विभाजक- कोई जादू की छड़ी नहीं. यह अपने कार्यों की श्रृंखला में प्रभावी है। मुख्य बात कच्चे माल का सही प्रारंभिक विश्लेषण और प्रक्रिया की भौतिकी की स्पष्ट समझ है। कभी-कभी सीधे उत्पादन लाइन खरीदने के बजाय पायलट प्लांट पर अधिक परीक्षण करना बेहतर होता है।
अब मुझे "बौद्धिकीकरण?" की ओर एक रुझान दिखाई दे रहा है। प्रतीत होने वाली सरल इकाइयाँ। हम कृत्रिम बुद्धिमत्ता के बारे में नहीं, बल्कि एक सरल और विश्वसनीय सेंसर प्रणाली के बारे में बात कर रहे हैं। उदाहरण के लिए, बेल्ट पर परत मोटाई नियंत्रण सेंसर और टेल स्ट्रीम में धातु सेंसर। वे इनपुट गुणवत्ता में उतार-चढ़ाव की भरपाई के लिए बेल्ट गति या चुंबक बल में वास्तविक समय समायोजन की अनुमति देते हैं। यह केवल एक विश्वसनीय मशीन बनने से लेकर लगातार कुशल होने की ओर अगला कदम है।
दूसरा क्षेत्र सामग्री है। टेपों के लिए अधिक पहनने के लिए प्रतिरोधी और गैर-चुंबकीय कोटिंग्स का उद्भव, उच्च तापमान पर अधिक स्थिर विशेषताओं वाले दुर्लभ पृथ्वी मैग्नेट का उपयोग। यह आपको सेवा अंतराल बढ़ाने की अनुमति देता है। जो कंपनियाँ ऐसे नवाचारों का अनुसरण करती हैं और उन्हें अपने उत्पादन मॉडल में लागू करती हैं वे तुरंत आगे बढ़ जाती हैं। वर्गीकरण और विवरण को देखते हुएljmagnet.ru, लोंगी हर समय ऐसा करता है, जो ऐसे इतिहास और अपने स्वयं के विकास वाले उद्यम के लिए तर्कसंगत है।
अंततः,चुंबकीय विभाजक एसएमपीएक मौलिक संवर्धन उपकरण बना हुआ है। इसकी प्रभावशीलता हमेशा लागत, विश्वसनीयता और पृथक्करण सुंदरता के बीच एक समझौता है। सबसे महंगा उपकरण हमेशा किसी विशेष पौधे के लिए सर्वोत्तम नहीं होता है। सबसे सस्ता यंत्र लगभग निश्चित रूप से यांत्रिकी के लिए सिरदर्द होगा। सच्चाई, हमेशा की तरह, बीच में कहीं है: एक विचारशील निर्माता से उपकरण चुनने में जो न केवल धातु को समझता है, बल्कि प्रक्रिया को भी समझता है, और इस उपकरण को सक्षम रूप से संचालित करने की क्षमता में, सचमुच सामग्री को अपने हाथों से महसूस करता है।