चुंबकीय ड्रम स्क्रीन

जब आप "चुंबकीय ड्रम स्क्रीन" सुनते हैं, तो बहुत से लोग तुरंत एक साधारण विभाजक की कल्पना करते हैं जहां इसमें अयस्क डाला जाता है, और एक चुंबक लोहे के टुकड़ों को खींच लेता है। लेकिन अगर आप ऐसा सोचते हैं तो चयन या शोषण करते समय आप बड़ी गलती कर सकते हैं। वास्तव में, यह एक जटिल इकाई है जहां स्क्रीनिंग और चुंबकीय पृथक्करण को एक प्रणाली के रूप में काम करना चाहिए, न कि केवल एक आवास में सह-अस्तित्व में। एक सामान्य गलती यह मान लेना है कि मुख्य चीज चुंबक की ताकत है, और बाकी सब कुछ खोल है। नहीं, ड्रम का डिज़ाइन, झुकाव का कोण, घूर्णन गति, यहां तक ​​कि छलनी कोशिकाओं का आकार - यह सब अंतिम निष्कर्षण को प्रभावित करता है। मैंने स्वयं देखा कि कैसे एक कारखाने में उन्होंने एक शक्तिशाली चुंबक स्थापित किया, लेकिन छलनी और ड्रम के बीच के अंतराल को जांचने की उपेक्षा की - परिणामस्वरूप, छोटे वर्ग को अपशिष्ट चट्टान के साथ ले जाया गया, हालांकि पासपोर्ट के अनुसार निष्कर्षण 95% होना चाहिए था। यह वे बारीकियाँ हैं जो कैटलॉग में नहीं लिखी गई हैं जिनके बारे में मैं बात करना चाहता हूँ।

डिज़ाइन: जहां समस्याएं हैं

यदि आप इसे अलग कर दें, तो कुंजी नोड स्वयं ही हैचुंबकीय ड्रम स्क्रीन. न केवल एक तनी हुई छलनी के साथ एक शाफ्ट, बल्कि एक समाक्षीय असेंबली, जहां चुंबकीय प्रणाली कठोरता से अंदर तय होती है, और छलनी के साथ बाहरी ड्रम घूमता है। यहां अंतर एक नाजुक मामला है. बहुत छोटा - सामग्री चिपक जाती है और कोशिकाओं को अवरुद्ध कर देती है। बहुत बड़ा - चुंबकीय क्षेत्र 'छिड़क' जाता है, अपनी ढाल खो देता है, और छोटे लौहचुंबकीय कणों को आकर्षित होने का समय नहीं मिलता है। किसी विशिष्ट अयस्क के लिए इष्टतम निकासी को अक्सर अनुभवजन्य रूप से चुना जाता है। मुझे याद है कि ऑक्सीकृत क्वार्टजाइट के लिए मुझे इसे मानक के मुकाबले 1.5 मिमी बढ़ाना पड़ा, अन्यथा गीला महीन अंश सतह को कसकर सील कर देता।

छलनी एक अलग कहानी है. जाल एक क्लासिक है, लेकिन अपघर्षक पदार्थों के लिए यह जल्दी खराब हो जाता है। स्लॉटेड छेद वाले मोल्डेड पॉलीयुरेथेन पैनल लंबे समय तक चलते हैं, लेकिन अगर सामग्री चिपचिपी हो तो उन्हें साफ करना अधिक कठिन होता है। ऐसा भी होता है कि डिज़ाइनर छलनी को धोने या कंपन करने के लिए एक सिस्टम पर बचत करते हैं। इसके बिना, विशेष रूप से निर्माण अपशिष्ट या स्लैग को संसाधित करते समय, कोशिकाएं एक शिफ्ट के भीतर अंधी हो जाती हैं। आपको इसे रोकना होगा और इसे मैन्युअल रूप से साफ करना होगा - डाउनटाइम, पैसा नाली में।

और एक चुंबकीय प्रणाली. बेशक, नियोडिमियम मैग्नेट अब मानक हैं। लेकिन उनकी व्यवस्था - पोल, मल्टी-पोल, एक चेकरबोर्ड पैटर्न में - न केवल ताकत, बल्कि 'कब्जा' की प्रकृति भी निर्धारित करती है। बड़े स्क्रैप की रफ सफाई के लिए, एक साधारण अक्षीय व्यवस्था उपयुक्त है। लेकिन रेत से बारीक बिखरे हुए मैग्नेटाइट को निकालने के लिए, आपको तेजी से बदलते क्षेत्र को बनाने के लिए एक बहु-ध्रुव क्षेत्र की आवश्यकता होती है - कणों को प्रवाह से अलग होकर पुनः चुम्बकित होने और 'उछलने' का समय होता है। यह एक बढ़िया ट्यूनिंग है जिसे हर निर्माता अच्छा नहीं करता है।

अनुप्रयोग परिदृश्य: संवर्धन से परे

निस्संदेह, क्लासिक खनन है। लौह अयस्क का पूर्व-संवर्धन, अवशेषों से मैग्नेटाइट का निष्कर्षण। लेकिन अबचुंबकीय ड्रम स्क्रीनमैं इसे अन्य वस्तुओं पर अधिकाधिक बार देखता हूँ। उदाहरण के लिए, स्क्रैप धातु का पुनर्चक्रण। वहां काम सिर्फ लोहे को बाहर निकालना नहीं है, बल्कि उसे अलौह धातुओं, प्लास्टिक और रबर से अलग करना है। ड्रम एक स्क्रीन की तरह काम करता है, आकार के अनुसार छंटाई करता है और साथ ही चुंबक लौह धातु को बाहर खींचता है। एक महत्वपूर्ण बिंदु फ़ीड गति है। यदि आप इसे प्रवाह से भरते हैं, तो चुंबक के पास सब कुछ "पकड़ने" का समय नहीं होगा, और स्क्रीनिंग अप्रभावी हो जाती है - सामग्री बिना छाने ही उड़ जाती है।

दूसरी दिशा निर्माण स्थलों पर निष्क्रिय सामग्रियों की सफाई है। कुचला हुआ पत्थर, रेत और एएसजी अक्सर मजबूत करने वाले स्केल, बोल्ट और अन्य धातु के मलबे से दूषित होते हैं। यहां उपकरण अधिक गंभीर परिस्थितियों में, उच्च भार के साथ और अक्सर प्रारंभिक जांच के बिना संचालित होता है। घिसाव अधिक है, लेकिन उत्पाद की शुद्धता की आवश्यकताएं कम हैं। मुख्य बात चुंबकीय प्रणाली को कंपन और झटके से बचाना है। मैंने ऐसे मामले देखे हैं, जहां लगातार हिलाने के कारण, ड्रम के अंदर चुंबक के बंधन ढीले हो गए, वे आवरण से टकराने लगे - यहां तक ​​कि विनाश के बिंदु तक।

एक दिलचस्प मामला स्लैग के प्रसंस्करण से संबंधित था। सामग्री जटिल, आकार और नमी की मात्रा में विषम है। मानक स्क्रीन बंद हो गई, और चुंबक छोटे कणों के "फर कोट" से ढक गया। समाधान एक संयोजन में पाया गया था: एक प्रारंभिक डिवाटरिंग वाइब्रेटिंग स्क्रीन स्थापित की गई थी, और उसके बाद ही सामग्री को एक चुंबकीय ड्रम में भेजा गया था। और ड्रम स्वयं एक निरंतर स्व-सफाई प्रणाली से सुसज्जित था - एक खुरचनी जो ऑपरेशन के दौरान सीधे चिपकने वाली परत को हटा देती थी। उत्पादकता में गिरावट आई, लेकिन प्रदर्शन स्थिरता और उत्पाद शुद्धता में उल्लेखनीय वृद्धि हुई।

लोंगी उपकरण के साथ अनुभव

उपकरण के साथलोंगी कॉर्पोरेशन (https://www.ljmagnet.ru) एक से अधिक बार सामना हुआ। एक कंपनी जो 1993 से व्यवसाय में है, और आप इसे महसूस कर सकते हैं। उनकेचुंबकीय ड्रम स्क्रीनऐसा लगता है कि श्रृंखला, एसटीवी, अपने मॉड्यूलर डिज़ाइन के लिए याद की जाती है। पूरे ड्रम को अलग किए बिना रखरखाव के लिए चुंबकीय ब्लॉक को हटाया जा सकता है - एक छोटी सी बात, लेकिन व्यवहार में इससे घंटों की बचत होती है। और स्क्रीन पैनल बोल्ट से नहीं, बल्कि क्लिप से जुड़े थे - आधे दिन में नहीं, 15 मिनट में रिप्लेसमेंट।

लेकिन ईमानदारी से कहूं तो नकारात्मक अनुभव भी थे। एक परियोजना में, पुनर्नवीनीकरण एल्यूमीनियम स्लैग को संसाधित करने के लिए उनका उपकरण स्थापित किया गया था। सामग्री अत्यधिक धूल भरी और स्थिर विद्युत आवेशित निकली। छोटे गैर-चुंबकीय कण स्थैतिक, स्क्रीन को अवरुद्ध करने के कारण ड्रम से 'चिप' जाते हैं। चुंबकीय पृथक्करण ने पूरी तरह से काम किया, लेकिन स्क्रीनिंग ने नहीं किया। उनके इंजीनियरों के साथ मिलकर, हमें इसे संशोधित करना पड़ा - हमने स्थैतिक को हटाने के लिए एक आयनीकरण बार स्थापित किया और छलनी की कंपन आवृत्ति को बढ़ाया। इसने काम किया, लेकिन कमीशनिंग का समय निर्धारित समय से पीछे था।

कुल मिलाकर, लोंगी की धारणा यह है कि यह एक ठोस, व्यावहारिक निर्माता है। वे सुपर-इनोवेशन का पीछा नहीं करते हैं, लेकिन वे विभिन्न परिस्थितियों के लिए बुनियादी डिजाइनों पर अच्छा काम करते हैं। उनकी वेबसाइट से पता चलता है कि वे पूरे चक्र को कवर करते हैं - प्रति वर्ष 4,000 से अधिक इकाइयों के उपकरणों के विकास से लेकर धारावाहिक उत्पादन तक, अपने स्वयं के डिजाइन ब्यूरो और फ़ुषुन में उत्पादन के साथ। यह महत्वपूर्ण है: जब निर्माता कास्टिंग से लेकर असेंबली तक सब कुछ खुद करता है, तो घटकों की स्थिरता हासिल करना और प्रोजेक्ट की आवश्यकता होने पर तुरंत बदलाव करना आसान होता है।

मापदंडों का चयन: आपूर्तिकर्ता से क्या पूछना है

जब आप पूछेंचुंबकीय ड्रम स्क्रीन, केवल 'अयस्क की आवश्यकता' कहना पर्याप्त नहीं है। आपको विवरण के साथ एक तकनीकी विशिष्टता प्रदान करनी होगी। पहला आहार की ग्रैनुलोमेट्रिक संरचना है। न केवल '0-50 मिमी', बल्कि अधिमानतः एक वितरण वक्र। यदि 5 मिमी से नीचे बहुत अधिक 'जुर्माना' है, तो प्री-स्क्रीनिंग या एक अलग स्क्रीन कॉन्फ़िगरेशन की आवश्यकता हो सकती है। दूसरा चुंबकीय अंश की सामग्री और प्रकृति है। मैग्नेटाइट, हेमेटाइट, स्टील स्क्रैप? चुम्बकों का लेआउट और क्षेत्र की ताकत इस पर निर्भर करती है। तीसरा, नमी और चिपचिपाहट. गीली सामग्री के लिए, चिपकने से रोकने के लिए अक्सर एक गर्म ड्रम या शॉक पल्स के साथ एक कंपन प्रणाली की आवश्यकता होती है।

उत्पादकता को अक्सर भुला दिया जाता है। यह आदर्श स्थितियों के लिए संकेत दिया गया है. व्यवहार में, आपको कम से कम 15-20% आरक्षित रखने की आवश्यकता है, खासकर यदि भोजन संरचना में अस्थिर है। और यह स्पष्ट करना सुनिश्चित करें कि ओवरलोड होने पर डिवाइस कैसा व्यवहार करता है। कुछ मॉडल बस "चोक" हो जाते हैं - सामग्री छंटना बंद कर देती है और सूखने लगती है। अन्य लोग अधिक सहिष्णु हैं, लेकिन तब चुंबकीय उत्पाद की शुद्धता प्रभावित होती है।

और सेवा का मुद्दा. छलनी को कितनी बार बदलना चाहिए? चुंबकीय प्रणाली को कैसे साफ़ करें? क्या इसमें अंतर्निहित डायग्नोस्टिक सिस्टम हैं - तापमान सेंसर, कंपन सेंसर? यह कोई सनक नहीं, बल्कि निर्बाध संचालन का मामला है। दूरदराज के इलाकों में, बियरिंग में खराबी के कारण डाउनटाइम की लागत सेंसर की लागत से दसियों गुना अधिक हो सकती है।

प्रौद्योगिकी विकास के बारे में जोर-शोर से सोचना

मैं वर्तमान रुझानों को देखता हूं, और ऐसा लगता हैचुंबकीय ड्रम स्क्रीनधीरे-धीरे 'अधिक बुद्धिमान' बनते जा रहे हैं। इसमें सेंसर बनाए गए हैं जो वास्तविक समय में टेलिंग प्रवाह की संरचना का विश्लेषण करते हैं और इसका उपयोग समायोजित करने के लिए करते हैं, उदाहरण के लिए, रोटेशन की गति या झुकाव कोण। यह अब विज्ञान कथा नहीं है, बल्कि कुछ पश्चिमी निर्माताओं के लिए एक धारावाहिक विकल्प है। हमारे देश में, अक्सर, आवधिक परीक्षण के परिणामों के आधार पर, सब कुछ मैन्युअल रूप से कॉन्फ़िगर किया जाता है।

एक अन्य दिशा संयुक्त विधियाँ हैं। मैंने ऐसे प्रोटोटाइप देखे हैं जहां कुछ तत्वों के साथ कणों को फ़िल्टर करने के लिए चुंबकीय पृथक्करण में वायु वर्गीकरण या यहां तक ​​कि एक एक्स-रे प्रतिदीप्ति विश्लेषण सेंसर जोड़ा जाता है। परिणाम सिर्फ एक विभाजक नहीं है, बल्कि एक बहुक्रियाशील सॉर्टिंग कॉम्प्लेक्स है। लेकिन यह महंगा और जटिल है, और यह बड़े पैमाने पर बाजार के लिए बहुत जल्दी है।

वास्तव में जिस चीज़ की कमी है वह है ऊर्जा दक्षता पर अधिक ध्यान देना। ड्रम ड्राइव, कंपन प्रणाली, और कभी-कभी चुंबकीय प्रणाली का ठंडा होना सभी ऊर्जा उपभोक्ता हैं। छोटे अनुकूलन, उदाहरण के लिए, सॉफ्ट स्टार्टिंग और लोड विनियमन के लिए फ़्रीक्वेंसी कन्वर्टर्स का उपयोग, एक वर्ष के दौरान महत्वपूर्ण बचत प्रदान कर सकता है। लेकिन अक्सर खरीदारी करते समय, वे केवल पूंजीगत लागतों को देखते हैं, और परिचालन लागत पृष्ठभूमि में फीकी पड़ जाती है। व्यर्थ।

अंत में, शुरुआत में वापस जा रहे हैं:चुंबकीय ड्रम स्क्रीन- एक उपकरण जो केवल सरल लगता है। इसकी प्रभावशीलता में दर्जनों विवरण शामिल हैं, असेंबली की गुणवत्ता से लेकर प्रौद्योगिकीविद् की उस प्रक्रिया की समझ तक जिसमें इसे बनाया गया है। और अनुभव, हमेशा की तरह, सबसे अच्छा शिक्षक है - कभी-कभी कड़वा, बंद छलनी के मामले की तरह, लेकिन भविष्य की परियोजनाओं के लिए अमूल्य। मुख्य बात यह है कि गहराई तक जाने और आपूर्तिकर्ताओं से असुविधाजनक सवाल पूछने से न डरें, यहां तक ​​कि लोंगी जैसे भरोसेमंद लोगों से भी। आख़िरकार, उपकरण को काम करना चाहिए, न कि केवल कार्यशाला में बैठना चाहिए।