हानिकारक अशुद्धियों को दूर करना

जब वे बात करते हैंहानिकारक अशुद्धियों को दूर करना, कई लोग तुरंत प्रयोगशाला स्थितियों और आदर्श मॉडलों की कल्पना करते हैं। हकीकत में, खासकर खनन और प्रसंस्करण क्षेत्र में, यह गंदा, शोरगुल वाला और आश्चर्य से भरा है। मुख्य गलती यह सोचना है कि एक शक्तिशाली विभाजक खरीदने के लिए पर्याप्त है और समस्या हल हो गई है। वास्तविकता अधिक जटिल है: अयस्क की संरचना बैच से बैच, आर्द्रता, तापमान, यहां तक ​​​​कि अंश के आकार में बदलती है - यह सब समायोजन करता है। कभी-कभी ऐसा लगता है कि प्रौद्योगिकी पर सबसे छोटे विवरण पर काम किया गया है, लेकिन कच्चे माल के एक नए बैच के साथ दक्षता आधी हो जाती है। यहीं से असली चीज़ शुरू होती हैहानिकारक अशुद्धियों को दूर करना- किसी पाठ्यपुस्तक के अनुसार नहीं, बल्कि परीक्षण, अवलोकन और निरंतर समायोजन द्वारा।

सिद्धांत से कार्यशाला तक: जहां खामियां हैं

उदाहरण के लिए, चुंबकीय पृथक्करण को लें, जो हमारी मुख्य विधियों में से एक है। सिद्धांत रूप में, सब कुछ स्पष्ट है: लौहचुंबकीय कण आकर्षित होते हैं, गैर-चुंबकीय चट्टान डंप में चली जाती है। लेकिन व्यवहार में... मान लीजिए कि हम लौह अयस्क के साथ काम करते हैं। मानक सामग्री प्रतीत होती है. हालाँकि, यदि इसमें मिट्टी के कणों की मात्रा बढ़ जाती है, तो वे मैग्नेटाइट कणिकाओं को ढक देते हैं, जिससे एक प्रकार की "स्क्रीन" बन जाती है। शुद्ध मैग्नेटाइट के लिए कॉन्फ़िगर किया गया विभाजक इन दूषित कणों को नहीं देखता है, और वे सांद्रण में चले जाते हैं। यहां हानिकारक अशुद्धता कोई विदेशी तत्व नहीं है, बल्कि वही उपयोगी खनिज है, लेकिन "प्रच्छन्न" है। मिट्टी के समुच्चय को नष्ट करने के लिए पहले विघटन या धुलाई चरण शुरू करना आवश्यक है। इसे हमेशा मानक आरेखों में वर्णित नहीं किया जाता है, लेकिन इस चरण के बिना, आगे की सफाई व्यर्थ है।

एक अन्य बिंदु कमजोर चुंबकीय या गैर-चुंबकीय सामग्रियों में अत्यधिक चुंबकीय अशुद्धियाँ हैं। उदाहरण के लिए, कांच उद्योग के लिए क्वार्ट्ज रेत को समृद्ध करते समय। ऐसा प्रतीत होता है, यहाँ चुंबक क्यों है? लेकिन अगर उपकरण के घिसाव के कारण रेत में लोहे के सूक्ष्म कण भी हों, तो तैयार ग्लास में दोष होंगे। ऐसे मामलों में, हम उच्च-ढाल वाले चुंबकीय विभाजकों का उपयोग करते हैं। लेकिन वे रामबाण भी नहीं हैं: यदि आप लुगदी फ़ीड दर को नियंत्रित नहीं करते हैं, तो बारीक कणों को "पकड़े जाने" का समय नहीं मिलेगा। फ़ील्ड और पार करें। आपको उत्पादकता और सफाई की डिग्री के बीच लगातार संतुलन बनाना होगा। कभी-कभी योजना का पीछा करने की तुलना में टनभार को कम करना, लेकिन गारंटीकृत स्वच्छ उत्पाद प्राप्त करना बेहतर होता है।

LONGI उपकरण का उपयोग करने वाली साइटों पर हमारा अनुभव इस संतुलन के महत्व को दर्शाता है। उनके विभाजक, विशेष रूप से गीली सांद्रता के लिए, मापदंडों पर अच्छा नियंत्रण देते हैं। लेकिन मुख्य शब्द नियंत्रण है. मशीन आपके लिए नहीं सोचती. अंतराल का समायोजन, क्षेत्र की तीव्रता, ड्रम कोण - यह सब कच्चे माल और परीक्षण रनों के दृश्य मूल्यांकन के आधार पर मैन्युअल रूप से किया जाता है। मुझे एक संयंत्र की घटना याद है: कोल्हू में अस्तर को बदलने के बाद, अयस्क में बारीक अंश की मात्रा तेजी से बढ़ गई। पुरानी विभाजक सेटिंग ने काम करना बंद कर दिया और सांद्रण गंदा हो गया। यादृच्छिक रूप से नए मोड का चयन करने में एक महीना लग गया। यह कोई विफलता नहीं थी, बल्कि एक सामान्य कार्य स्थिति थी।

रसायन विज्ञान बनाम यांत्रिकी: जब एक चुंबक पर्याप्त नहीं होता है

चुंबकीय विधियाँ शक्तिशाली हैं, लेकिन सर्वशक्तिमान नहीं। निश्चित हटाने के लिएहानिकारक अशुद्धियाँ, विशेष रूप से अलौह धातुओं या प्लवनशीलता पर आधारित गैर-धात्विक समावेशन में रसायन विज्ञान को शामिल करना आवश्यक है। और यहीं से मज़ा शुरू होता है, और कभी-कभी घबराहट पैदा करने वाला हिस्सा भी। अभिकर्मकों का चयन लगभग कीमिया जैसा है। माध्यम के पीएच, पानी की कठोरता, तापमान में थोड़ा सा विचलन - और संपूर्ण प्लवनशीलता श्रृंखला ध्वस्त हो जाती है। कलेक्टर आवश्यक खनिज पर अधिशोषित नहीं होता है, फोमिंग एजेंट गलत फोम संरचना उत्पन्न करता है।

हमारे पास काओलिन को पाइराइट और टाइटेनियम ऑक्साइड से शुद्ध करने की एक परियोजना थी। आप यहां चुंबक का उपयोग नहीं कर सकते। हमने शास्त्रीय धनायनिक प्लवनशीलता से शुरुआत की। प्रयोगशाला में, एक साफ़ नमूने पर, परिणाम शानदार थे। हमने प्रौद्योगिकी को कार्यशाला में स्थानांतरित कर दिया - प्रभाव लगभग शून्य था। यह पता चला कि उद्यम के परिसंचारी पानी में कार्बनिक पदार्थों (पिछली प्रक्रियाओं के अवशेष) की एक उच्च पृष्ठभूमि थी, जो अभिकर्मकों की कार्रवाई को "जहर" देती थी। हमें जल उपचार का एक अतिरिक्त चरण शुरू करना पड़ा, जिससे प्रक्रिया की लागत तुरंत बढ़ गई। ग्राहक असंतुष्ट था, लेकिन कोई विकल्प नहीं था: या तो काओलिन की निम्न गुणवत्ता को सहन करें या जल शोधन में निवेश करें। हमने दूसरा चुना. यह एक एकीकृत दृष्टिकोण के मुद्दे के बारे में है:हानिकारक अशुद्धियों को दूर करनाअक्सर मुख्य प्रौद्योगिकी पर नहीं, बल्कि सहायक, "अदृश्य" प्रौद्योगिकी पर टिकी होती है। चरणों.

दूसरा पहलू पर्यावरण मित्रता है। रसायन, विशेष रूप से संग्राहक और अवसादक, स्वयं अपशिष्ट जल में हानिकारक संदूषक बन सकते हैं। आधुनिक रुझान हमें अधिक "हरित" चीज़ों की तलाश करने के लिए मजबूर करते हैं। रचनाएँ या बंद जल चक्र। यह कठिन और महंगा है, लेकिन यह पहले से ही एक प्रतिस्पर्धात्मक लाभ बनता जा रहा है। जो कंपनियाँ इस पहलू को नज़रअंदाज करती हैं उन्हें भविष्य में गंभीर सीमाओं का सामना करना पड़ सकता है।

एक जीवित जीव के रूप में उपकरण: रखरखाव और आधुनिकीकरण का महत्व

कोई भी, यहां तक कि सबसे उन्नत तकनीक भी, "हार्डवेयर" में सन्निहित है। और यह ?लोहा है? घिस जाता है, अवरुद्ध हो जाता है, ध्यान देने की आवश्यकता होती है। आप सबसे अच्छा चुंबकीय विभाजक खरीद सकते हैं, लेकिन यदि आप नियमित रूप से कार्य क्षेत्रों को चिपकने वाले कीचड़ से साफ नहीं करते हैं, तो ऑपरेशन के हर घंटे के साथ इसकी प्रभावशीलता कम हो जाएगी। यह विशेष रूप से सच हैहानिकारक अशुद्धियों को दूर करनाछोटी कक्षाएँ. कण वस्तुतः दरारें और जालियां बंद कर देते हैं।

उन उद्यमों में जो साइट https://www.ljmagnet.ru के उत्पादों के समान उपकरण का उपयोग करते हैं, मैं अक्सर इस बिंदु पर ध्यान देता हूं। वैसे, उनके कई विभाजकों का डिज़ाइन सफाई और घिसे-पिटे तत्वों को बदलने के लिए अपेक्षाकृत आसान पहुंच प्रदान करता है - उदाहरण के लिए, उच्च-ग्रेडिएंट विभाजकों के लिए मैट्रिसेस। ये कोई छोटी बात नहीं है. यह सीधे तौर पर डाउनटाइम को प्रभावित करता है और, परिणामस्वरूप, पूरी प्रक्रिया की अर्थव्यवस्था को प्रभावित करता है। जब उपकरण तीन शिफ्टों में संचालित होता है, तो प्रत्येक अनिर्धारित स्टॉप नुकसान का कारण बनता है। इसलिए, हमारी सिफारिशों में हमेशा नियमित रखरखाव पर एक अनुभाग होता है, जिसे आदर्श परिस्थितियों के लिए संकलित नहीं किया जाता है, बल्कि कार्यशाला की वास्तविक धूल और नमी को ध्यान में रखा जाता है।

आधुनिकीकरण एक अलग मुद्दा है. अक्सर पुराने उपकरणों को पूरी तरह से बदलने की नहीं, बल्कि संशोधित करने की आवश्यकता होती है। अधिक शक्तिशाली चुंबकीय क्षेत्र स्रोत स्थापित करें, नियंत्रण प्रणाली को एक आधुनिक प्रणाली से बदलें जो स्वचालित मोड में मापदंडों के सुचारू समायोजन की अनुमति देती है। यह अपने लंबे इतिहास वाली LONGI Corporation जैसी कंपनी के लिए विशेष रूप से सच है। उनके कई ग्राहक 90 या 2000 के दशक में निर्मित उपकरणों पर काम करते हैं। पूर्ण प्रतिस्थापन एक बहुत बड़ा निवेश है। दक्षता बढ़ाने पर ध्यान देने के साथ मौजूदा लाइन का सक्षम आधुनिकीकरणहानिकारक अशुद्धियों को दूर करना, एक नई स्थापना के 70-80% परिणाम दे सकता है, लेकिन लागत के 30-40% पर। हमने कई बार ऐसी परियोजनाएं क्रियान्वित की हैं।

गुणवत्ता नियंत्रण: फीडबैक के बिना प्रक्रिया अंधी है

सबसे बड़ा भ्रम यह सोचना है कि आपने एक प्रक्रिया स्थापित कर ली है और यह हमेशा काम करेगी। नियंत्रण निरंतर और कई चरणों में होना चाहिए। कच्चे माल का आने वाला नियंत्रण (नमी और ग्रैनुलोमेट्री के लिए कम से कम दृश्य और व्यक्त विश्लेषण), मापदंडों का परिचालन नियंत्रण (विद्युत चुम्बकों पर वर्तमान ताकत, लुगदी दबाव) और निश्चित रूप से, उत्पाद का आउटपुट नियंत्रण।

बहुत से लोग यहां पैसे बचाते हैं, खुद को सुबह और शाम के नमूनों तक सीमित रखते हैं। शिफ्ट के बीच में क्या होता है? अयस्क की संरचना बदल सकती थी, यह खराब हो सकती थी। एक ब्रश जो विभाजक ड्रम से सांद्रण हटाता है। नतीजा यह हुआ कि लाइन में कई घंटों तक खराबी बनी रही। हम कम से कम सबसे सरल ऑनलाइन निगरानी प्रणाली शुरू करने पर जोर देते हैं। जरूरी नहीं कि एक्स-रे प्रतिदीप्ति विश्लेषक महंगे हों। कभी-कभी चुंबकीय प्रवाह संवेदनशीलता सेंसर या छवि विश्लेषण वाले पारंपरिक वीडियो कैमरे भी सांद्र प्रवाह के रंग और एकरूपता का आकलन करने के लिए पर्याप्त होते हैं। इससे ऑपरेटर को तथ्य के बाद नहीं, बल्कि वास्तविक समय में प्रतिक्रिया करने का मौका मिलता है।

सबसे उपयोगी प्रथाओं में से एक जो हमने अपने सहयोगियों से अपनाई है वह है "गैर-अनुरूपता लॉग" बनाए रखना। न केवल दोष का तथ्य वहां दर्ज किया गया है, बल्कि सभी संबंधित स्थितियां भी दर्ज की गई हैं: कच्चे माल की बैच संख्या, उपकरण सेटिंग्स, शिफ्ट, यहां तक ​​​​कि मौसम (खुले गोदामों के साथ काम करते समय, आर्द्रता काफी भिन्न हो सकती है)। समय के साथ, यह लॉग समस्याओं के विश्लेषण और रोकथाम के लिए डेटा का एक अमूल्य स्रोत बन जाता है। यह उन पैटर्न की पहचान करने में मदद करता है जो एक ही परीक्षा के दौरान दिखाई नहीं देते हैं।

स्वच्छता का अर्थशास्त्र: आदर्श उत्पाद की लागत क्या है

अंत में, कोई भीहानिकारक अशुद्धियों को दूर करनापैसे के लिए नीचे आता है. ग्राहक न्यूनतम कीमत पर शुद्धतम उत्पाद चाहता है। हमारा कार्य इस वक्र पर इष्टतम बिंदु खोजना है। शुद्धता को 99% के बजाय 99.9% पर लाने के लिए ऊर्जा लागत को दोगुना करने, अभिकर्मक की खपत या उत्पादकता को काफी कम करने की आवश्यकता हो सकती है। क्या यह इस लायक है? बाज़ार पर निर्भर करता है.

उच्च तकनीक उद्योगों के लिए - उदाहरण के लिए, फेराइट या विशेष सिरेमिक के उत्पादन के लिए - इसकी लागत हो सकती है। वहां, अशुद्धियों की गारंटीकृत कम सामग्री वाले कच्चे माल की कीमत बहुत अधिक है। और सामान्य निर्माण कुचल पत्थर या फाउंड्री रेत के लिए, बुनियादी सफाई पर्याप्त है। इन ट्रेड-ऑफ़ के बारे में ग्राहक के साथ ईमानदार रहना महत्वपूर्ण है। कभी-कभी महंगे उपकरणों में निवेश करके प्रीमियम सेगमेंट में प्रवेश करने की कोशिश करने की तुलना में अशुद्धियों के प्रति थोड़ी अधिक सहनशीलता वाले, लेकिन सस्ते और बड़ी मात्रा में उत्पाद बेचना अधिक लाभदायक होता है।

LONGI Corporation जैसे बड़े निर्माताओं का अनुभव, जो प्रति वर्ष हजारों इकाइयों का उत्पादन करता है, लचीलेपन के महत्व को दर्शाता है। कोई सार्वभौमिक "बॉक्स्ड" उत्पाद नहीं है। सफाई प्रौद्योगिकियाँ। प्रत्येक परियोजना एक विशिष्ट अयस्क, विशिष्ट परिस्थितियों और एक विशिष्ट बजट के लिए एक अनुकूलन है। इंजीनियरिंग का विचार किसी तैयार समाधान का उपयोग करना नहीं है, बल्कि इसे उपलब्ध तरीकों के एक सेट से बनाना है: चुंबकीय, गुरुत्वाकर्षण, प्लवनशीलता। और यहां मुख्य उपकरण कोई कंप्यूटर मॉडल नहीं है, बल्कि अनुभव, अवलोकन और इस तथ्य के लिए तत्परता है कि आज के निर्णय को कल संशोधन की आवश्यकता हो सकती है। शायद यही वास्तविक कार्य का सार हैहानिकारक अशुद्धियों को दूर करना- यह एक सतत प्रक्रिया है, एक बार की कार्रवाई नहीं।