
जब वे बात करते हैंखनन और रासायनिक उद्योग के केंद्र, कई लोग तुरंत कच्चे माल के भंडार वाले मानचित्र पर बिंदुओं की कल्पना करते हैं - पोटेशियम, फॉस्फोराइट्स, सल्फर। लेकिन वास्तविक केंद्र अक्सर उत्पादन का स्थान नहीं होता है, बल्कि एक नोड होता है जहां दक्षताएं, मरम्मत सुविधाएं, कार्मिक और, गंभीर रूप से, प्रसंस्करण और प्रेषण के लिए बुनियादी ढांचा एकत्रित होता है। यह एक सामान्य गलती है: वे मानचित्र को देखते हैं, लेकिन उन्हें मूल्य श्रृंखला को देखना चाहिए। मुझे इसका प्रत्यक्ष अनुभव तब हुआ जब दस साल पहले हमने पर्म के पास प्रसंस्करण संयंत्रों के लिए उपकरणों की आपूर्ति को स्थानीयकृत करने का प्रयास किया। मानचित्र में "केंद्र" दिखाया गया था, लेकिन वास्तव में यह पुरानी कार्यशालाओं और इंजीनियरों की कमी को दर्शाता था जो एक जटिल विभाजक को इकट्ठा और कॉन्फ़िगर कर सकते थे। हमें वास्तव में अन्य क्षेत्रों से विशेषज्ञों को लाकर नए सिरे से एक सर्विस हब बनाना था। यह पहली कॉल थी: भौगोलिक केंद्र और परिचालन केंद्र दो अलग-अलग चीजें हैं।
आइए, उदाहरण के लिए, पोटाश अयस्कों के संवर्धन को लें। प्रौद्योगिकी स्थापित प्रतीत होती है, लेकिन प्रत्येक पौधे की लुगदी संरचना, आकार और आर्द्रता में अपनी बारीकियां होती हैं। निर्माता के सार्वभौमिक उपकरण को लगभग हमेशा साइट पर ट्यूनिंग की आवश्यकता होती है। यहीं पर "केंद्र" की समस्या सामने आती है। - यदि आस-पास इस तरह के अनुकूलन में सक्षम कोई मजबूत इंजीनियरिंग आधार नहीं है, तो पूरी श्रृंखला रुक जाती है। मैंने बेरेज़्निकी में नवीनतम प्लवनशीलता मशीनों को महीनों तक बेकार बैठे देखा है क्योंकि स्थानीय यांत्रिकी पुराने मॉडलों के लिए उपयोग की जाती थी और दस्तावेज़ीकरण केवल अंग्रेजी में था। केंद्र के पास न केवल संचालन करने की क्षमता होनी चाहिए, बल्कि अपनी आवश्यकताओं के अनुरूप उपकरणों को बदलने की भी क्षमता होनी चाहिए।
यह ऐसे नोड्स में है कि निर्माताओं के साथ साझेदारी जो न केवल "हार्डवेयर" बेचते हैं, बल्कि इस प्रक्रिया में एकीकृत होते हैं, गंभीर रूप से महत्वपूर्ण हो जाते हैं। उदाहरण के लिए, वहीलोंगी कॉर्पोरेशन(आधिकारिक वेबसाइट -https://www.ljmagnet.ru). उनका इतिहास सांकेतिक है: कंपनी, जिसने 1993 में अपनी यात्रा शुरू की थी, अब फ़ुषुन में 140,000 एम2 क्षेत्र के साथ एक बड़ा उद्यम है, जो प्रति वर्ष 4,000 से अधिक खनन उपकरण का उत्पादन करती है। लेकिन मेरे लिए, मुख्य तथ्य पैमाना नहीं है, बल्कि यह तथ्य है कि उनके 60% से अधिक कर्मचारी उच्च व्यावसायिक शिक्षा वाले लोग हैं। यह खनन और रसायन उद्योग के केंद्र के लिए क्यों महत्वपूर्ण है? क्योंकि, जब सोलिकामस्क में एक सुविधा में मैग्नेटाइट अशुद्धियों से पोटेशियम लवण को शुद्ध करने के लिए चुंबकीय विभाजक स्थापित करने में कठिनाई हुई, तो उनका इंजीनियर सिर्फ वारंटी के अंतर्गत नहीं आया। उन्होंने कारखाने में स्थानीय चक्र का अध्ययन करते हुए दो सप्ताह बिताए और फ़ीड प्रणाली में संशोधन का प्रस्ताव रखा। यह कोई बिक्री नहीं है, यह केंद्र के बुनियादी ढांचे का सह-विकास है।
वैसे, चुंबकीय पृथक्करण एक अलग विषय है। खनन रसायन उद्योग में, विशेष रूप से पोटेशियम और फॉस्फेट के साथ काम करते समय, उत्पाद की शुद्धता ही सब कुछ है। पुराने केंद्र अक्सर गुरुत्वाकर्षण विधियों पर भरोसा करते थे, लेकिन अब उच्च तीव्रता वाले चुंबकीय विभाजकों के बिना बाजार में प्रतिस्पर्धा करना मुश्किल है। लेकिन यहां भी एक मिथक है: बहुत से लोग सोचते हैं कि अगर उन्होंने ऐसी कार खरीदी, तो सभी समस्याएं हल हो जाएंगी। वास्तव में, इसकी प्रभावशीलता किसी विशिष्ट अयस्क के लिए चुंबकीय क्षेत्र मापदंडों को अलग करने और निर्धारित करने से पहले सामग्री की उचित तैयारी पर 40% निर्भर करती है। मैंने ऐसे मामले देखे हैं जहां एक महंगे आयातित विभाजक ने अपने घरेलू समकक्ष की तुलना में खराब प्रदर्शन किया, क्योंकि इसे क्रशिंग और वर्गीकरण के पिछले चरणों को संशोधित किए बिना मौजूदा श्रृंखला में "जैसा है?" शामिल किया गया था।
ऐतिहासिक रूप से, केंद्र जमाओं के पास बनाए गए थे। लेकिन अब, आस-पास के भंडारों के ख़त्म होने और पर्यावरण नियमों के सख्त होने से तस्वीर बदल रही है। कच्चे माल को 200-300 किमी दूर ऐसे स्थान पर पहुंचाना अक्सर आर्थिक रूप से अधिक लाभदायक होता है जहां तैयार परिवहन इंटरचेंज, ऊर्जा संसाधन और, सबसे महत्वपूर्ण बात, एक कार्मिक रिजर्व हो। एक उल्लेखनीय उदाहरण पर्म क्षेत्र के कुछ उद्यम हैं, जिन्होंने अपनी क्षमता को खदानों के पास नहीं, बल्कि कामा के रेलवे केंद्रों और शिपिंग मार्गों के करीब बढ़ाना शुरू किया। इसने उन्हें नये में बदल दियाखनन और रासायनिक उद्योग के केंद्रप्रसंस्करण और शिपिंग के लिए, हालांकि उत्पादन उसी स्थान पर रहा।
लॉजिस्टिक्स से संबंधित सबसे दर्दनाक विषयों में से एक स्पेयर पार्ट्स का प्रावधान है। उपकरण, विशेष रूप से विशिष्ट उपकरण, टूट जाते हैं। यदि केंद्र मुख्य संचार मार्गों से दूर स्थित है, तो स्पेयर पार्ट्स की प्रतीक्षा के कारण प्रति दिन लाखों रूबल खर्च हो सकते हैं। इसलिए, एक आधुनिक केंद्र ने आपूर्तिकर्ताओं के साथ गोदाम रसद और साझेदारी विकसित की होगी जो महत्वपूर्ण घटकों की तेजी से डिलीवरी की गारंटी देती है। यहां हम फिर से LONJI जैसे निर्माताओं की ओर लौटते हैं: फ़ुषुन के बड़े आर्थिक और तकनीकी क्षेत्र में उनका स्थान और उत्पादन का उनका अपना पैमाना उन्हें एक महत्वपूर्ण गोदाम आरक्षित बनाए रखने की अनुमति देता है। यूराल में एक ऑपरेटर के लिए, इसका मतलब है कि एक फीडर के लिए एक असर असेंबली तीन सप्ताह के बजाय 2-3 दिनों में वितरित की जा सकती है।
लेकिन यह कोई रामबाण इलाज भी नहीं है. एक बार मुझे ऐसी स्थिति का सामना करना पड़ा जहां आवश्यक हिस्सा देश के किसी भी गोदाम में उपलब्ध नहीं था। मुझे एक विकल्प की तलाश करनी थी: मूल इकाई नहीं, बल्कि स्थानीय मरम्मत करने वालों द्वारा इसका अनुकूलन। इसने काम किया, लेकिन हमने इंजीनियरिंग गणनाओं और परीक्षण पर एक अतिरिक्त सप्ताह बिताया। निष्कर्ष: अच्छे आपूर्तिकर्ताओं के साथ भी, केंद्र की अपनी मरम्मत सेवा होनी चाहिए, भले ही छोटी हो, लेकिन गैर-मानक समाधानों में सक्षम हो। इसके बिना, कोई भी, यहां तक कि सबसे उन्नत बुनियादी ढांचा भी बेकार है।
आप एक आधुनिक वर्कशॉप बना सकते हैं, बेहतरीन उपकरण खरीद सकते हैं, लेकिन अगर अंदर और बाहर प्रक्रिया को समझने वाले लोग नहीं हैं, तो यह सब सिर्फ धातु का ढेर है। खनन एवं रसायन केन्द्रों के लिए कार्मिकों की समस्या विकट है। युवा लोग हमेशा उन क्षेत्रों में जाने के लिए उत्सुक नहीं होते हैं जहां कई उद्यम स्थित हैं, और अनुभवी विशेषज्ञ उम्रदराज़ हो रहे हैं। इसके अलावा, हमें न केवल यांत्रिकी की जरूरत है, बल्कि ऐसे प्रौद्योगिकीविदों की भी जरूरत है जो उत्पादन, संवर्धन और लॉजिस्टिक्स के बीच संबंध को देखते हों।
यहां जो दिलचस्प है वह कुछ कंपनियों का दृष्टिकोण है जो स्थानीय प्रशिक्षण में निवेश करती हैं। वे न केवल विश्वविद्यालयों में छात्रवृत्ति प्रायोजित करते हैं, बल्कि उत्पादन में प्रशिक्षण केंद्र भी बनाते हैं। मैं यह जानता हूंलोंगी कॉर्पोरेशनविशेष शैक्षणिक संस्थानों के साथ सक्रिय रूप से काम करता है, छात्रों के लिए इंटर्नशिप का आयोजन करता है। यह रणनीतिक रूप से सही है. केंद्र के लिए यह महत्वपूर्ण है कि भविष्य के इंजीनियर को यह समझ आए कि विशिष्ट उपकरण प्रयोगशाला की स्थितियों के बजाय वास्तविक रूप से कैसे काम करते हैं। ऐसे विशेषज्ञ शीघ्रता से प्रक्रियाओं में एकीकृत हो जाते हैं और सुधार लाने में सक्षम होते हैं।
लेकिन इसका एक नकारात्मक पहलू भी है: यहां तक कि एक प्रशिक्षित विशेषज्ञ को भी बनाए रखना पड़ता है। और यह न केवल वेतन का सवाल है, बल्कि केंद्र के सामाजिक बुनियादी ढांचे का भी सवाल है - आवास, किंडरगार्टन, गुणवत्तापूर्ण चिकित्सा। मैंने देखा कि कैसे खनन और रासायनिक क्लस्टर में एक आशाजनक परियोजना इस तथ्य के कारण गति खो रही थी कि जो इंजीनियर लॉन्च के लिए आए थे वे अपने परिवारों के साथ एक ऐसे गांव में नहीं रहना चाहते थे जहां एक ही स्कूल हो और जहां विकास के न्यूनतम अवसर हों। केंद्र जीवन के लिए आकर्षक होना चाहिए, अन्यथा यह लगातार "खून बहता रहेगा?" कार्मिक।
पहले, मुख्य चीज़ मात्रा और लागत थी। आज, पर्यावरण मानकों और सामाजिक कार्यक्रमों के सख्त अनुपालन के बिना, केंद्र न केवल अपनी प्रतिष्ठा को खतरे में डालता है - इसे अदालत के आदेश से बंद किया जा सकता है या स्थानीय निवासियों के लगातार विरोध का सामना करना पड़ सकता है। यह अब एक अमूर्तता नहीं है, बल्कि कई उद्यमों के लिए एक दैनिक वास्तविकता है, उदाहरण के लिए, फॉस्फेट रॉक पूल में।
आधुनिक जल शोधन प्रणालियों की शुरूआत, अवशेषों का पुनरुद्धार, और उत्सर्जन में कमी - इन सभी के लिए भारी निवेश की आवश्यकता है। और यहां अक्सर एक संघर्ष उत्पन्न होता है: दक्षता बढ़ाने के लिए नए संवर्धन उपकरणों में निवेश किया जा सकने वाला पैसा पुराने स्कूल, पर्यावरण परियोजनाओं के दृष्टिकोण से "अनुत्पादक" पर खर्च किया जाता है। लेकिन यह एक गतिरोध है. आधुनिकखनन और रासायनिक उद्योग का केंद्र"हरा" होना चाहिए? इसके अलावा, निवेश और कर्मियों को आकर्षित करने में यह इसका प्रतिस्पर्धात्मक लाभ बन सकता है।
दिलचस्प बात यह है कि उपकरण निर्माता भी अब इस एजेंडे में सक्रिय रूप से शामिल हो रहे हैं। उदाहरण के लिए, LONGI के समान चुंबकीय विभाजक, सांद्रण की उच्च शुद्धता प्राप्त करना संभव बनाते हैं, जिससे टेलिंग तालाबों में भेजे जाने वाले कचरे की मात्रा कम हो जाती है। यह कोई प्रत्यक्ष पर्यावरणीय कार्य नहीं है, बल्कि पर्यावरण पर बोझ कम करने में एक अप्रत्यक्ष योगदान है। एक निर्माता जो ग्राहक को न केवल उत्पादन बल्कि पर्यावरणीय समस्याओं को भी हल करने में मदद करता है, वह केंद्र के लिए वास्तव में रणनीतिक भागीदार बन जाता है।
एक प्रवृत्ति जो पहले से ही उद्योग को बदल रही है वह है डिजिटलीकरण। हम केवल दिखावे के लिए "इंटरनेट ऑफ थिंग्स" के बारे में बात नहीं कर रहे हैं, बल्कि भविष्य कहनेवाला विश्लेषण प्रणालियों के बारे में बात कर रहे हैं जो आपको उपकरण घटकों के खराब होने की भविष्यवाणी करने, वास्तविक समय में ऊर्जा खपत और उत्पाद की गुणवत्ता को अनुकूलित करने की अनुमति देती है। केंद्र के लिए, इसका मतलब पूरी तरह से भौतिक बुनियादी ढांचे से संपूर्ण उत्पादन चक्र के डिजिटल ट्विन के निर्माण में क्रमिक बदलाव है।
इससे एक दिलचस्प प्रभाव हो सकता है: भौतिक प्रसंस्करण केंद्र यथावत रहेगा, लेकिन निर्णय लेने और डेटा विश्लेषण केंद्र को वितरित किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, सर्वश्रेष्ठ प्रौद्योगिकीविदों का एक समूह येकातेरिनबर्ग या विदेश में भी स्थित हो सकता है, जो कई क्षेत्रों में कारखानों के संचालन मापदंडों की दूर से निगरानी कर सकता है और सिफारिशें कर सकता है। यह अब विज्ञान कथा नहीं है, बल्कि पायलट परियोजनाएँ हैं जिनमें हमने भाग लिया था। सच है, हमें स्थानीय कर्मचारियों के प्रतिरोध का सामना करना पड़ा: "हम जीवन भर यहां काम करते रहे हैं, और अब कार्यालय का कोई विशेषज्ञ हमें निर्देश देगा?" ऐसी प्रौद्योगिकियों की शुरूआत हमेशा प्रबंधन संस्कृति में भी बदलाव लाती है।
अंततः, भविष्यखनन और रासायनिक उद्योग के केंद्रमेरी राय में, इसका निर्धारण भूगोल से नहीं, बल्कि तीन तत्वों के घनत्व से होगा: स्थानीय परिस्थितियों के अनुकूल उन्नत प्रौद्योगिकियाँ (जहाँ LONGI जैसे निर्माताओं की भूमिका केवल बढ़ेगी); सक्षम और प्रेरित कर्मियों की एकाग्रता; और एक विकसित डिजिटल पारिस्थितिकी तंत्र जो उत्पादन, संवर्धन, रसद और पर्यावरण निगरानी को एक नियंत्रित लूप में जोड़ता है। मानचित्र पर वे बिंदु जो इस त्रय को जोड़ सकते हैं, उद्योग के लिए आकर्षण के नए ध्रुव बन जाएंगे, चाहे उनके पैरों के नीचे मूल जमा कितना भी समृद्ध क्यों न हो।