ओह फेराइट

वे कब बोलते हैं?ओह फेराइट?, कई लोग तुरंत ग्रे धूल या तैयार कोर की कल्पना करते हैं। लेकिन वास्तव में, इन दोनों राज्यों के बीच तकनीकी स्थितियों से भरी एक खाई है जो कैटलॉग में नहीं लिखी गई है। अक्सर यह सोचा जाता है कि मुख्य चीज चुंबकीय पारगम्यता है, लेकिन वास्तव में, एक ही विभाजक या सेंसर के लिए, सिंटरिंग के बाद सामग्री की तापमान स्थिरता और यांत्रिक शक्ति महत्वपूर्ण है। ये "छोटी चीजें" हैं जो यह निर्धारित करती हैं कि उपकरण काम करेगा या सिर्फ काम का आभास देगा, और मैं अनुमान लगाना चाहता हूं।

पाउडर से उत्पाद तक: मुख्य कठिनाई कहाँ है

हम आरएफ उपकरणों के लिए वही निकल-जिंक फेराइट लेते हैं। ऐसा प्रतीत होगा कि रचना मानक है. लेकिन चार्ज की तैयारी में, प्रारंभिक कैल्सीनेशन के समय और तापमान में थोड़ी सी भी विचलन - और आपको अप्रत्याशित नुकसान के साथ सामग्री मिलती है। हमारे पास एक मामला था जब उपकरणों में चोक के लिए कोर का एक बैचलोंगी कॉर्पोरेशनउच्च आवृत्तियों पर हानियों में तीव्र वृद्धि देखी गई। उन्होंने इस पर गौर करना शुरू किया - यह पता चला कि कच्चे माल के आपूर्तिकर्ता ने लौह ऑक्साइड के निष्कर्षण के लिए खदान को बदल दिया था, और प्राकृतिक आर्द्रता थोड़ी बढ़ गई थी। यह बकवास जैसा लगता है, लेकिन इसने दबाने से पहले दानेदार पाउडर की पूरी प्रक्रिया बदल दी।

यही कारण है कि निर्माताओं को, जो पसंद हैओह फेराइट, पूरे चक्र को नियंत्रित करें - पाउडर संश्लेषण से लेकर उत्पादों के अंतिम पीसने तक - एक विशेष दृष्टिकोण। यह केवल अर्द्ध-तैयार उत्पादों का पुनर्विक्रय नहीं है। फ़ुषुन में उनकी साइट, अपने स्थान और इंजीनियरों के कर्मचारियों के साथ, इस तरह के नियंत्रण की अनुमति देती है। वे कहते हैं कि सिंटरिंग चरण में वे अलग-अलग वातावरण वाली भट्टियों के एक झरने का उपयोग करते हैं, जो जटिल रचनाओं के लिए एक आवश्यकता है, न कि विलासिता।

लेकिन सिंटरिंग के बाद भी यांत्रिक प्रसंस्करण होता है। यहां भी एक ख़तरा है. फेराइट एक भंगुर पदार्थ है। यदि आप मशीन चक में वर्कपीस को दबाते हैं, तो इससे माइक्रोक्रैक हो जाएंगे। गलत ढंग से चयनित काटने की गति या शीतलन - चिपके हुए किनारे। ये दोष बाद में आपको परेशान करने के लिए वापस आएंगे। गुणवत्ता कारक में कमी और जल्दी टूटना। कभी-कभी "लगभग उपयुक्त" को संशोधित करने की कोशिश करने की तुलना में किसी विश्वसनीय आपूर्तिकर्ता से तैयार मानक आकार का ऑर्डर देना आसान और सस्ता होता है। आपकी कार्यशाला में रिक्त स्थान।

खनन में आवेदन: गैर-स्पष्ट आवश्यकताएँ

यह वह जगह है जहां भौतिक आवश्यकताएं प्रयोगशाला मैनुअल से परे जाती हैं। आइए चुंबकीय विभाजक लें, जो LONGI द्वारा निर्मित होता है। संवर्धन प्रणालियों के लिए कोर बाँझ वातावरण में काम नहीं करते हैं, बल्कि उच्च आर्द्रता और कंपन के साथ अपघर्षक गूदे के निरंतर संपर्क में रहते हैं। यहां, अकेले उच्च संतृप्ति चुंबकत्व (बी) पर्याप्त नहीं है।

तत्वों का भौतिक आवरण महत्वपूर्ण हो जाता है। एपॉक्सी यौगिकों को न केवल इन्सुलेशन करना चाहिए, बल्कि प्रभाव और घर्षण का भी सामना करना चाहिए। मैंने ऐसे नमूने देखे जहां छह महीने के उपयोग के बाद सुरक्षात्मक परत खराब हो गई और नमी सामग्री के छिद्रों में प्रवेश कर गई। इससे जंग लग गई और इससे भी बदतर सूजन और दरारें आ गईंफेराइटअंदर से. प्रसंस्करण संयंत्र कन्वेयर पर खराबी का मतलब दसियों घंटों के लिए रुकना है, न कि केवल एक हिस्से का प्रतिस्थापन।

इसलिए, ऐसे उपकरणों के लिए फेराइट तत्वों का चयन या निर्दिष्ट करते समय, मैं अब हमेशा न केवल चुंबकीय मापदंडों को निर्दिष्ट करता हूं, बल्कि इनकैप्सुलेशन विधि और अपघर्षक पहनने के परीक्षणों के परिणामों को भी निर्दिष्ट करता हूं। अक्सर आपूर्तिकर्ता इसका संकेत नहीं देते हैं; आपको इसके लिए अलग से अनुरोध करना होगा. बड़े निर्माता, जो लोंगी की तरह, अंतिम उपकरण स्वयं इकट्ठा करते हैं, उनके पास आमतौर पर ऐसा डेटा होता है - वे इसे बेंच पर अपने स्वयं के परीक्षणों के दौरान अनुभवजन्य रूप से प्राप्त करते हैं।

डिज़ाइन त्रुटियाँ और "हॉट" त्रुटि क्षेत्र

इंजीनियरों द्वारा की गई एक सामान्य गलती फेराइट कोर को चुंबकीय मापदंडों के मार्जिन के साथ लेना है, लेकिन थर्मल स्थितियों को ध्यान में नहीं रखना है। किसी सामग्री में 25°C पर उत्कृष्ट Bs हो सकता है, लेकिन यदि असेंबली पावर ड्राइव के पास एक सीमित स्थान में चल रही है, जहां तापमान 70-80°C पर स्थिर रहता है, तो इसकी प्रभावी चुंबकीय पारगम्यता एक तिहाई तक कम हो सकती है।

फेराइट-आधारित स्थिति सेंसर वाला एक प्रोजेक्ट था। सब कुछ गिना गया, स्टैंड पर इकट्ठा करके परीक्षण किया गया - यह पूरी तरह से काम करता था। और एक वास्तविक मशीन पर स्थापना के बाद, कार्यशाला में खराबी शुरू हो गई। यह पता चला कि जिस धातु की संरचना पर सेंसर लगा हुआ था वह गर्मियों में धूप में गर्म हो गई, जिससे स्थानीय ओवरहीटिंग पैदा हो गई। मुझे असेंबली को फिर से करना पड़ा, एक थर्मल बैरियर जोड़ना पड़ा और एक सपाट थर्मल वक्र वाली सामग्री के लिए मापदंडों की पुनर्गणना करनी पड़ी।

यह सवाल है कि निर्माता का डेटा केवल शुरुआती बिंदु क्यों है। वर्तमान विशेषताएँओह फेराइटएक विशिष्ट असेंबली में, एक विशिष्ट भार के तहत दिखाई देते हैं। अच्छे टेक्नोलॉजिस्ट इसे समझते हैं और हमेशा पहले औद्योगिक बैच में समायोजन के लिए जगह छोड़ते हैं।

रसद और भंडारण का मुद्दा

ऐसा लगेगा कि यहाँ इतना कठिन क्या है? उन्होंने उसे लाकर एक गोदाम में रख दिया। लेकिन फेराइट, विशेष रूप से अनऑक्सीडाइज्ड मैंगनीज-जस्ता यौगिक, नम स्थितियों में दीर्घकालिक भंडारण के प्रति संवेदनशील होते हैं। वे हवा से नमी को अवशोषित कर सकते हैं, जिससे सोल्डरिंग दोष या सतह प्रतिरोध में परिवर्तन हो सकता है।

हमें किसी तरह एक उपठेकेदार से शिपमेंट प्राप्त हुआ। पैकेजिंग सीलबंद लग रही थी, लेकिन उड़ानों के जंक्शन पर कहीं तापमान में बदलाव हुआ था और पैकेजिंग के अंदर संक्षेपण बन गया था। बाह्य रूप से, हिस्से सामान्य दिखते थे, लेकिन सोल्डरिंग लाइन में लॉन्च करने पर, कोटिंग का बड़े पैमाने पर छिलना शुरू हो गया। पूरे बैच को वैक्यूम ओवन में सूखने के लिए भेजना पड़ा, जिससे शेड्यूल बाधित हो गया।

अब हम हमेशा विशिष्टताओं में परिवहन और पैकेजिंग खोलने की शर्तों को निर्दिष्ट करते हैं। और महत्वपूर्ण परियोजनाओं के लिए हम उन आपूर्तिकर्ताओं के साथ काम करने का प्रयास करते हैं जो भौगोलिक रूप से करीब हैं या जिनके पास अच्छी तरह से स्थापित आपूर्ति श्रृंखला है। अगर हम एक उदाहरण लेंलंबी, तो एक औद्योगिक क्षेत्र में उनका स्थान और उनका अपना बड़ा गोदाम परिसर कंपनी के विवरण में सिर्फ शब्द नहीं हैं, बल्कि ग्राहक के लिए जोखिमों में वास्तविक कमी है।

आगे एक नज़र: सामग्री से और क्या आवश्यकता हो सकती है?

आजकल समान खनन उपकरणों के लिए डिजिटलीकरण और IoT सेंसर के बारे में बहुत चर्चा हो रही है। यह फेराइट्स के लिए नई चुनौतियाँ खड़ी करता है। सामग्रियों की आवश्यकता न केवल बिजली तत्वों के लिए होती है, बल्कि लघु लेकिन अति-संवेदनशील वर्तमान या स्थिति सेंसर के लिए भी होती है जो वितरित निदान प्रणालियों के हिस्से के रूप में काम करेंगे।

यहां जो महत्वपूर्ण है वह इतनी अधिक शक्ति नहीं है जितना कि बैच से बैच तक विशेषताओं की स्थिरता और दोहराव, साथ ही सूक्ष्म लघु जटिल ज्यामिति में ढालने की संभावना। फेराइट इंजेक्शन मोल्डिंग जैसी तकनीकें तेजी से लोकप्रिय हो रही हैं। मुझे आश्चर्य है कि क्या लोंगी जैसे बड़े खिलाड़ी इसका अनुसरण कर रहे हैं, या क्या यह अभी भी विशेष प्रयोगशालाओं का प्रांत है।

कुल मिलाकर, विषयफेराइट- यह फ्रोजन तकनीक के बारे में नहीं है। यह कच्चे माल की लागत, तकनीकी प्रक्रिया की सटीकता और अंतिम अनुप्रयोग की कठोर आवश्यकताओं के बीच निरंतर संतुलन के बारे में है। और इस संतुलन की समझ केवल अनुभव से आती है, जो अक्सर कड़वे होते हैं, जब कोई पार्टी बर्बाद हो जाती है या उपकरण टूट जाते हैं। तो आज परिवर्णी शब्द देख रहे हैंओह फेराइट, मैं न केवल सामग्री के बारे में सोचता हूं, बल्कि पूरी श्रृंखला के बारे में: शुरुआती ऑक्साइड की रासायनिक शुद्धता से लेकर अंतिम नियंत्रण रेखा पर ऑपरेटर की योग्यता तक। यह सब मिलकर यह निर्धारित करता है कि क्या उत्पाद केवल "फेराइट" होगा? या सचमुच काम कर रहा है।