
जब वे बात करते हैंपीसने की मशीन के लिए चुंबकीय विभाजक, कई लोग तुरंत मेज के नीचे एक साधारण प्लेट की कल्पना करते हैं। लेकिन वास्तव में, अगर हम गंभीर प्रसंस्करण के बारे में बात कर रहे हैं, विशेष रूप से कठोर मिश्र धातु या गहरी पीसने के बाद, तो सब कुछ सूक्ष्मताओं पर आ जाता है - विभाजक का डिज़ाइन, चुंबकीय क्षेत्र का बल, और, जिसे अक्सर अनदेखा किया जाता है, रखरखाव में आसानी। एक सामान्य गलती यह मान लेना है कि कोई भी चुंबक काम करेगा। परिणामस्वरूप, महीन लौहचुंबकीय धूल अभी भी फिसलती है, शीतलक में जम जाती है, और फिर पूरे सर्किट में फैल जाती है, जिससे पंप और महंगे गाइड दोनों नष्ट हो जाते हैं। मैं स्वयं इससे गुजरा हूं।
तो, क्लासिक एक स्व-सफाई ड्रम विभाजक है। मशीन से ड्रेन ट्रे में गैप में रखा गया। लेकिन मुख्य बात यह है कि कीचड़ निर्वहन कैसे व्यवस्थित किया जाता है। मैंने ऐसे समाधान देखे हैं जहां संग्रहण कम्पार्टमेंट बहुत छोटा था और उसे प्रति शिफ्ट में तीन बार साफ करना पड़ता था। इसने सीधे तौर पर उत्पादकता को ख़त्म कर दिया। या दूसरा चरम - एक शक्तिशाली नियोडिमियम चुंबक, लेकिन साधारण स्टील से बने आवास में, जो समय के साथ खुद को चुंबकित करता है और स्विच ऑफ करने के बाद कणों को पकड़ना शुरू कर देता है। सफ़ाई एक बुरे सपने में तब्दील होती जा रही थी।
इसलिए, अब मैं लचीले टेप वाले सेपरेटर की ओर देख रहा हूं। कण ड्रम की ओर आकर्षित होते हैं, बेल्ट उन्हें हटा देता है और दूसरी तरफ हॉपर में डाल देता है। यह सरल लगता है, लेकिन तनाव का क्षण और टेप की सामग्री ही यहां महत्वपूर्ण है। यदि यह बहुत कठोर है, तो यह अच्छी तरह से साफ नहीं होता है; यदि यह ढीला है, तो यह शिथिल हो जाता है और टूट जाता है। हमारी शाफ्ट प्रसंस्करण मशीनों में से एक में बिल्कुल यही प्रणाली हैलोंगी कॉर्पोरेशन. हमने इसे तुरंत नहीं चुना, सरल विकल्प थे, लेकिन अंत में हमने उनके एसएमबीएल मॉडल पर फैसला किया। जिस चीज़ ने मुझे आकर्षित किया वह मॉड्यूलर डिज़ाइन था। संपूर्ण शीतलक पथ को तोड़े बिना हॉपर को हटाया जा सकता है।
वैसे, लोंजी के बारे में। मैं कई वर्षों से उनके उपकरण का उपयोग कर रहा हूं। कंपनी,?शेनयांग साइंटिफिक इलेक्ट्रोमैग्नेटिक कंपनी लिमिटेड लोंगजी?, 1993 में स्थापित किया गया था, और यह दृष्टिकोण में महसूस किया जाता है। उनके पास सिर्फ एक कैटलॉग नहीं है, उनके पास वास्तव में विभिन्न कार्यों के लिए इंजीनियरिंग समाधान हैं। उनकी वेबसाइटhttps://www.ljmagnet.ruस्पेक्ट्रम को समझने के लिए एक अच्छा प्रवेश बिंदु है। वे बिल्कुल वही हैं जो खनन उपकरणों पर ध्यान केंद्रित करते हैं, और वहां विश्वसनीयता और चुंबकीय प्रणालियों की आवश्यकताएं पूरी तरह से अलग और कठोर हैं। यह अनुभव अधिक "शांतिपूर्ण" लोगों में स्थानांतरित हो जाता है। मशीनें.
सबसे बड़ा सिरदर्द सेपरेटर को पहले से चल रही लाइन में फिट करना है। वहां अक्सर पर्याप्त जगह नहीं होती. आपको या तो फूस को फिर से बनाना होगा या ब्लॉक को अलग से निकालना होगा, जिसका मतलब है अतिरिक्त पाइप और लीक का जोखिम। एक बार जब उन्होंने विभाजक को "बैक टू बैक" स्थापित कर दिया, तो ऐसा लगा जैसे सब कुछ की गणना की गई थी। लेकिन उन्होंने पीसने वाली मशीन से होने वाले कंपन को ध्यान में नहीं रखा। समय के साथ, फास्टनिंग्स कमजोर हो गए, पाइप मुड़ गया और इमल्शन खत्म हो गया। सारा अर्थ खो गया.
इसलिए निष्कर्ष: आधुनिकीकरण करते समय, आपको न केवल विभाजक के आयामों को देखने की जरूरत है, बल्कि इसके कठोर, कंपन-प्रतिरोधी बन्धन की संभावना को भी देखना होगा। और एक बाईपास - एक बाईपास लाइन प्रदान करना सुनिश्चित करें। ताकि सेपरेटर की सर्विसिंग या उसे तोड़ते समय पूरे सेक्शन को बंद न करना पड़े। यह एक छोटी सी बात लगती है, लेकिन एक ऐसी दुकान में जहां हर मिनट के डाउनटाइम के लिए पैसे खर्च होते हैं, ऐसी छोटी सी बात महत्वपूर्ण हो जाती है।
एक अन्य बिंदु इमल्शन के साथ अनुकूलता है। कुछ आधुनिक सिंथेटिक शीतलक में एक विशिष्ट संरचना होती है जो पिंजरे के आंतरिक तत्वों के क्षरण को प्रभावित कर सकती है। खासकर अगर यह स्टेनलेस स्टील से बना न हो। इसलिए, चुनने से पहले, निर्माता से यह जांच लेना अच्छा होगा कि उपकरण किस वातावरण में डिज़ाइन किया गया है। उदाहरण के लिए, LONGI वेबसाइट पर विवरण में, ऐसी बारीकियाँ अक्सर निर्दिष्ट की जाती हैं, जो पहले से ही एक गंभीर दृष्टिकोण का संकेत देती हैं।
अच्छे की कीमतचुंबकीय विभाजकपीसने वाली मशीन के लिए - एक प्रश्न। कीमत एक नए शीतलक पंप की कीमत के बराबर हो सकती है। इसलिए, लेखांकन हमेशा पूछता है: क्यों? गणना सरल है. विभाजक के बिना, अपघर्षक और धातु की धूल प्रणाली में घूमती रहती है। इससे पंप इम्पेलर्स का घर्षण, नोजल का बंद होना, शीतलन की गुणवत्ता में गिरावट और, परिणामस्वरूप, दोषपूर्ण हिस्से खराब हो जाते हैं। साथ ही महंगे इमल्शन का बार-बार बदलना।
एक सामान्य पृथक्करण प्रणाली स्थापित करने के बाद, हमारा शीतलक प्रतिस्थापन अंतराल तीन गुना हो गया। टैंक की सफाई के लिए डाउनटाइम की संख्या कम हो गई है। पंप लंबे समय तक चलने लगे। अगर इन सबकी गणना प्रति वर्ष पैसे के हिसाब से की जाए तो उपकरण 8-10 महीने में बिक जाएंगे। लेकिन एक स्पष्ट लाभ भी है - कार्य क्षेत्र की स्वच्छता। बिस्तर पर कम गंदगी, गाइडों पर कम घिसाव, जो अपघर्षक को भी पसंद नहीं करता है। यह पहले से ही मशीन के संसाधन में ही एक निवेश है।
आपूर्तिकर्ता चुनते समय, निश्चित रूप से, मैंने केवल लॉन्गी पर ही ध्यान नहीं दिया। लेकिन 140,000 वर्ग मीटर क्षेत्रफल वाले एक बड़े उद्यम के रूप में उनकी स्थिति और उनके स्वयं के डिज़ाइन कार्यालय (उच्च शिक्षा वाले 60% से अधिक कर्मचारी - यह गंभीर है) ने विश्वास दिलाया कि वे कल गायब नहीं होंगे और तकनीकी सहायता प्रदान करने में सक्षम होंगे। 4,000 इकाइयों के उपकरण की वार्षिक उत्पादकता भी कुछ कहती है - स्पष्ट रूप से हस्तशिल्प उत्पादन नहीं।
ऑपरेशन के पहले दिन और छह महीने बाद एक आदर्श विभाजक दो बड़े अंतर हैं। मुख्य कार्य कीचड़ बंकर की समय पर सफाई करना है। यदि यह ओवरफ्लो हो जाता है, तो दक्षता तुरंत कम हो जाती है। बेशक, स्वचालन मदद करता है, लेकिन इसमें अंध विश्वास नहीं होना चाहिए। प्रति पाली एक बार - दृश्य निरीक्षण। यह एक लोहे जैसा नियम है.
दूसरा बिंदु चुंबकीय प्रणाली की स्थिति की जांच करना है। ड्रम विभाजकों में, चुंबकीय क्षेत्र समय के साथ कमजोर हो सकता है, खासकर यदि सिस्टम ज़्यादा गरम हो गया हो। हर छह महीने या साल में एक बार, माप लेना या बस एक परीक्षण करना उचित है - संदर्भ धातु की छीलन को कार्य क्षेत्र में लाना और देखना कि यह किस दूरी पर इसे आकर्षित करना शुरू करता है। 20% से अधिक की दक्षता में गिरावट सेवा से संपर्क करने का एक कारण है।
इस संबंध में, यह तब सुविधाजनक होता है जब कोई निर्माता, वैसा ही होलोंगी कॉर्पोरेशन, न केवल पासपोर्ट प्रदान करता है, बल्कि समय-समय पर रखरखाव के लिए सिफारिशें भी प्रदान करता है, और सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि इसमें रूस में सेवा इंजीनियर या विश्वसनीय भागीदार हैं। क्योंकि एक स्पेयर पार्ट या विदेश से किसी विशेषज्ञ के लिए एक महीने तक इंतजार करने का मतलब है डाउनटाइम और नुकसान।
आजकल वे संयुक्त प्रणालियों के बारे में तेजी से बात कर रहे हैं। जब चुंबकीय विभाजक के पीछे एक महीन फिल्टर भी होता है, उदाहरण के लिए, कागज या सिरेमिक। यह अल्ट्रा-क्लीन मशीनिंग कार्यों के लिए है। लेकिन 95% पीसने के कार्यों के लिए, चुंबकीय पृथक्करण पर्याप्त है। मैं जो प्रवृत्ति देख रहा हूं वह सेंसर एकीकरण है। हॉपर में कीचड़ स्तर सेंसर, विभाजक के माध्यम से तरल प्रवाह सेंसर। यह सब मशीन मॉनिटरिंग सिस्टम से जुड़ा है। आप दूर से देख सकते हैं कि विभाजक को सफाई की आवश्यकता है या इसका प्रदर्शन गिर गया है।
एक अन्य वेक्टर समायोज्य क्षेत्र शक्ति वाले विद्युत चुम्बकों का उपयोग है। यह आपको विभिन्न प्रकार के चिप्स और धूल के अनुकूल होने की अनुमति देता है। लेकिन ऐसी प्रणाली अधिक जटिल और महंगी है और इसके लिए एक नियंत्रण इकाई की आवश्यकता होती है। अभी के लिए, यह विशेष अवसरों के लिए काफी आकर्षक है, लेकिन मुझे लगता है कि ऐसे समाधान ही भविष्य हैं। विशेष रूप से लचीली उत्पादन लाइनों पर, जहां विभिन्न सामग्रियों को एक ही मशीन पर संसाधित किया जाता है।
अंत में, शुरुआत पर वापस।पीसने की मशीन के लिए चुंबकीय विभाजकयह एक सहायक उपकरण नहीं है, बल्कि एक पूर्ण प्रणाली है जो सभी उपकरणों की गुणवत्ता, लागत और सेवा जीवन को प्रभावित करती है। विशिष्ट परिचालन स्थितियों को ध्यान में रखते हुए चुनाव सचेत रूप से किया जाना चाहिए। और अनिर्धारित मरम्मत के परिणामों और बजट में खामियों से लगातार जूझने की तुलना में किसी विश्वसनीय निर्माता के सामान्य, सुविचारित समाधान में एक बार निवेश करना बेहतर है। मेरे अपने अनुभव से परखा गया, कभी-कभी कड़वा भी।