
जब आप "फेराइट सीरीज़" सुनते हैं, तो बहुत से लोग तुरंत समान उत्पादों की कन्वेयर स्टैम्पिंग की कल्पना करते हैं। लेकिन वास्तव में, विशेष रूप से हमारे खंड में - खनन उपकरण - फेराइट घटकों का क्रमांकन हमेशा सख्त मानकों और साइट पर वास्तविक स्थितियों के निरंतर समायोजन के बीच एक संतुलन होता है। एक सामान्य गलती यह मान लेना है कि एक बार जब फेराइट उत्पाद उत्पादन में चला जाता है, तो सभी समस्याएं हल हो जाती हैं। बिल्कुल विपरीत: यहीं से मज़ा शुरू होता है।
आइए, उदाहरण के लिए, चुंबकीय विभाजक लें जिन्हें हम प्रसंस्करण संयंत्रों के लिए इकट्ठा करते हैं। कोर सिर्फ हार्डवेयर का एक टुकड़ा नहीं है. इसकी चुंबकीय पारगम्यता, तापमान स्थिरता, हानि - यह सब न केवल GOST सहनशीलता के भीतर होना चाहिए, बल्कि धूल भरी कार्यशाला में 5000 घंटे के निरंतर कंपन के बाद पूर्वानुमानित व्यवहार करना चाहिए। कबफेराइट श्रृंखलाप्रारंभ में, हम उत्पादन के दौरान हमेशा कम से कम तीन नियंत्रण बिंदु निर्धारित करते हैं। दिखाने के लिए नहीं, बल्कि इसलिए क्योंकि कच्चे माल, एक ही आयरन ऑक्साइड में बैच-दर-बैच माइक्रोवेरिएशन हो सकता है। और यदि इसे ट्रैक नहीं किया गया, तो पूरी श्रृंखला थोड़े से स्थानांतरित क्यूरी बिंदु के साथ समाप्त हो सकती है। ग्राहक को तब आश्चर्य होगा कि साइबेरिया और कजाकिस्तान में विभाजक एक ही तापमान पर अलग-अलग व्यवहार क्यों करता है।
फ़ुषुन में हमारी साइट पर, जो 140 हज़ार वर्ग मीटर के अंतर्गत हैफेराइट श्रृंखलान केवल लाइनें, बल्कि संपूर्ण तकनीकी गलियारे आवंटित किए गए हैं। क्यों? क्योंकि सिंटरिंग के बाद, कोर को किसी भी तरह से नहीं, बल्कि एक निश्चित कार्यक्रम के अनुसार ठंडा होना चाहिए। पहले, उन्होंने जबरन शीतलन द्वारा प्रक्रिया को तेज करने की कोशिश की - यह तर्कसंगत प्रतीत होगा। लेकिन श्रृंखला में इससे माइक्रोक्रैक पैदा हो गए, जो केवल इकाइयों में संयोजन के चरण में ही सामने आए। नुकसान भारी थे. हम पुरानी, "धीमी" पद्धति पर लौट आए। कभी-कभी प्रगति एक भूली-बिसरी लेकिन नियंत्रित पुरानी चीज़ होती है।
और यहां इसका जिक्र करना जरूरी हैलोंगी कॉर्पोरेशन. 1993 से तीस वर्षों में, कंपनी विकास से सबसे बड़ी निर्माता बन गई है। और जब वे बड़े पैमाने पर उत्पादन के बारे में बात करते हैं, उदाहरण के लिए, प्रति वर्ष 4000 यूनिट उपकरण, तो इसका मतलब है कि प्रत्येकफेराइट श्रृंखलाउनके विभाजकों या ड्राइव के लिए, यह कोई अमूर्त आंकड़ा नहीं है। ये विशिष्ट सांचे, एनीलिंग शेड्यूल और चयनात्मक विनाशकारी परीक्षण प्रोटोकॉल हैं। उनकी वेबसाइट परljmagnet.ruआप तकनीकी बुलेटिन पा सकते हैं, लेकिन वे मुख्य बात नहीं बताते हैं - कार्यशाला में मशीन तेल की गंध जहां इन कोर को कठोर युग्मन के साथ बक्से में पैक किया जाता है ताकि वे खदानों में परिवहन के दौरान टूट न जाएं।
प्रमुख कमियों में से एक सिंटरिंग व्यवस्था को स्केल करना है। प्रयोगशाला में, आप एक आदर्श थर्मोकपल के साथ भट्टी में दस नमूने जलाते हैं। कार्यशाला में, आप ओवन को कई घन मीटर से लोड करते हैं। संपूर्ण आयतन में तापमान वितरण कभी भी आदर्श नहीं होता है। हमें एक बार एक बैच प्राप्त हुआ था जिसमें फूस के किनारे के कोर का घनत्व केंद्र के कोर की तुलना में 10% कम था। प्रयोगशाला परीक्षणों में, अंतर त्रुटि की सीमा के भीतर था, लेकिन इंजन संचालन में इसके परिणामस्वरूप हीटिंग और समय से पहले विफलता हुई। हमें इस मानक आकार के लिए भट्टियों के लोडिंग कॉन्फ़िगरेशन को पूरी तरह से संशोधित करना पड़ा। अब सबके लिए नयाफेराइट श्रृंखलाहम न केवल तकनीकी विशिष्टताएँ बनाते हैं, बल्कि औद्योगिक भट्टियों के लिए थर्मल प्रोफ़ाइल कार्ड भी बनाते हैं।
एक अन्य बिंदु मानवीय कारक है। हमारे पास 1,200 से अधिक लोग हैं, और 60% से अधिक शिक्षित विशेषज्ञ हैं। लेकिन असेंबली लाइन तकनीशियन भी, जो ग्लेज़िंग से पहले कोर को बेल्ट पर रखता है, उन्हें अलग तरीके से उन्मुख कर सकता है। यह बकवास लगेगा. लेकिन अगर तेज किनारों को एक दिशा में निर्देशित किया जाता है, तो इन्सुलेटिंग ग्लेज़ की परत समान रूप से लागू नहीं होती है। फिर वाइंडिंग में इंटरटर्न ब्रेकडाउन संभव है। समाधान सरल लेकिन प्रभावी पाया गया: अंशांकन टेम्पलेट्स-कैसेट, जिसमें ऑपरेटर बस बैच डालता है, और कोर स्वयं वांछित स्थिति लेते हैं। तुच्छ? श्रृंखला के लिए बस इतना ही।
के बारे में एक भी गंभीर बातचीत नहींफेराइट श्रृंखलाकच्चे माल के विषय को टाला नहीं जा सकता। हम बाजार से पाउडर नहीं खरीदते। यह कार्य कारखानों के साथ दीर्घकालिक अनुबंधों पर आधारित है, जहां हम तकनीकी श्रृंखला को प्रभावित कर सकते हैं। यह आवश्यक है कि कोबाल्ट या निकल सामग्री "लगभग 25%" न हो, बल्कि बहुत संकीर्ण सीमा में हो। इस गलियारे का कोई भी विस्तार और पूरी श्रृंखला के चुंबकीय गुण तैरेंगे।
एक ऐसा मामला था जहां आपूर्तिकर्ता ने पैसे बचाने के प्रयास में, मूल ऑक्साइड को शुद्ध करने का तरीका बदल दिया। पासपोर्ट के अनुसार रासायनिक संरचना नहीं बदली है, लेकिन कणों की आकृति विज्ञान बदल गया है - उनका आकार और आकार। इससे प्रेस पाउडर में तरलता में बदलाव आया। दबाव के मामले में स्वचालित प्रेस ख़राब होने लगी और वर्कपीस का घनत्व "उछल गया"। उन्होंने लाइन बंद कर दी और इसे सुलझाने में एक सप्ताह लगा दिया। अब हम विशिष्टताओं में न केवल रसायन शास्त्र, बल्कि आंशिक संरचना और यहां तक कि नियंत्रण बैचों के लिए एसईएम विश्लेषण के पैरामीटर भी निर्दिष्ट करते हैं। इसके बिना स्थिरफेराइट श्रृंखलासिद्धांत रूप में असंभव.
बहुत से लोग सोचते हैं कि गुणवत्ता नियंत्रण एक ऐसा विभाग है जो तैयार उत्पादों को अस्वीकार कर देता है। हमारी समझ में, गुणवत्ता नियंत्रण हर चरण में अंतर्निहित है। उदाहरण के लिए, सिंटरिंग के बाद, हम चुनिंदा (!) न केवल एक कोर्सिमीटर पर चुंबकीय मापदंडों को मापते हैं, बल्कि माइक्रोसेक्शन के लिए नमूने भी भेजते हैं। हम अनाज की संरचना को देखते हैं। अधिक जलना, कम जलना, विदेशी चरणों की उपस्थिति - इसे देखने का यही एकमात्र तरीका है। और यदि एक हजार टुकड़ों के नमूने में कोई विसंगति पाई जाती है, तो हम न केवल इन टुकड़ों को अस्वीकार कर देते हैं, बल्कि कच्चे माल के बैच या पिछले 48 घंटों के भट्ठी लॉग में कारण की तलाश करते हैं। यह महंगा और धीमा है, लेकिन इसकी गारंटी देने का यही एकमात्र तरीका हैफेराइट श्रृंखलामहत्वपूर्ण उपकरणों के लिएलोंगी कॉर्पोरेशनअत्यधिक खदान स्थितियों में विफल नहीं होगा।
एक अन्य सिद्धांत शुरू से अंत तक पहचान है। कोर के प्रत्येक बॉक्स में न केवल एक बैच नंबर होता है, बल्कि एक सबबैच नंबर (कच्चा माल पिघलना, शिफ्ट, भट्ठी) भी होता है। यह अंतिम ग्राहक, उसी खनन और प्रसंस्करण संयंत्र से दावे की स्थिति में, एक बिंदु विश्लेषण करने और समझने की अनुमति देता है कि क्या यह एक प्रणालीगत त्रुटि है या एक अलग मामला है। अक्सर क्षेत्र से यह फीडबैक ही हमें अगली श्रृंखला के लिए प्रौद्योगिकी को परिष्कृत करने की अनुमति देता है।
तो, शुरुआत में वापस।फेरिट श्रृंखला- यह कोई बिंदु नहीं है, बल्कि एक लंबी, घुमावदार रेखा है। यह प्रौद्योगिकीविदों, उत्पादन श्रमिकों, कच्चे माल के आपूर्तिकर्ताओं और अंतिम इंस्टॉलरों के बीच एक निरंतर संवाद है। यह तब है जब 1200 लोगों में सेलोंगी कॉर्पोरेशनएक महत्वपूर्ण हिस्सा किसी न किसी तरह से यह सोचना है कि यह कैसे सुनिश्चित किया जाए कि यह विशेष कोर, जो अब भट्ठी से बाहर आ रहा है, एक वर्ष में कुजबास में कहीं एक शक्तिशाली क्रशिंग रोटर के साथ मिलकर काम करेगा। और यह काम कभी ख़त्म नहीं होता, क्योंकि प्रत्येक नया एपिसोड एक नई चुनौती, एक नई फाइन-ट्यूनिंग है। और यह, शायद, संपूर्ण मुद्दा है।
कंपनी, उसके पैमाने और दृष्टिकोण के बारे में जानकारी, जो यहां पाई जा सकती हैljmagnet.ru, इस जटिल का केवल एक आधिकारिक प्रतिबिंब है, कभी-कभी "गंदा", लेकिन बिल्कुल आवश्यक कार्य। इस तरह के मौलिक, व्यावहारिक दृष्टिकोण के बिना, चुंबकीय सामग्रियों में उच्च प्रौद्योगिकियों के बारे में सभी बातें सिर्फ बातें बनकर रह जाती हैं।