
जब आप "इलेक्ट्रॉनिक आयरन सेपरेटर" सुनते हैं, तो कई लोग तुरंत एक पट्टी के ऊपर एक नियमित चुंबक की कल्पना करते हैं। यहीं पर पहली, सबसे आम गलत गणना निहित है। स्थायी चुंबक और पूर्ण चुंबक के बीच अंतरइलेक्ट्रॉनिक लौह विभाजक- यह हथौड़े और प्रेस के बीच जैसा है। एक बस आकर्षित करता है, दूसरा एक नियंत्रित, शक्तिशाली और, गंभीर रूप से, परिवर्तनीय क्षेत्र बनाता है। खनन और प्रसंस्करण प्रक्रियाओं में, विशेष रूप से अयस्क या कोयले के साथ काम करते समय, यह अंतर सब कुछ तय करता है: उत्पादकता, उपकरण सुरक्षा, सुरक्षा। मैंने एक से अधिक बार देखा है कि कैसे पुरानी फैक्ट्रियों में उन्होंने साधारण विभाजक स्थापित करके पैसे बचाने की कोशिश की, और फिर कटे-फटे क्रशर और बंद लाइनों के रूप में परिणामों से निपटने में महीनों बिताए।
तो, इलेक्ट्रॉनिक क्यों? यह सब नियंत्रण के बारे में है. एक स्थायी चुम्बक सदैव कार्य करता है; इसका क्षेत्र समायोज्य नहीं है. इसमें से लौहचुंबकीय मलबे को हटाना एक अलग कहानी है, जिसके लिए अक्सर कन्वेयर को रोकने की आवश्यकता होती है।इलेक्ट्रॉनिक लौह विभाजकवास्तव में, यह एक शक्तिशाली कुंडल है जो केवल विद्युत धारा लागू होने पर ही चुंबकीय क्षेत्र बनाता है। यह कई प्रमुख लाभ प्रदान करता है जो क्षेत्र में सोने के बराबर हैं। सबसे पहले, आप एक विशिष्ट सामग्री और अंश आकार के लिए क्षेत्र की ताकत को समायोजित कर सकते हैं। दूसरे, मुख्य प्रक्रिया को लंबे समय तक बाधित किए बिना त्वरित और सुरक्षित सफाई के लिए इसे तुरंत अक्षम किया जा सकता है। तीसरा, विशेष रूप से कठिन मामलों के लिए पल्स मोड हैं जो गहराई से छिपे या बड़े धातु समावेशन को "बाहर निकालने" में बेहतर हैं।
मुझे क्रास्नोयार्स्क के पास एक प्रसंस्करण संयंत्र की एक घटना याद है। वहां एक पुराना स्थायी चुंबक ड्रम विभाजक था। समस्या यह नहीं थी कि उसने लोहा नहीं पकड़ा था, समस्या यह थी कि उसने लोहा छोड़ नहीं दिया था। फंस गए तो "दाढ़ी वाले?" धातु की परत को हर शिफ्ट में एक बार क्राउबार से मैन्युअल रूप से खुरचना पड़ता था, जिससे समय बर्बाद होता था और चोट लगने का खतरा होता था। जब उन्होंने उपरोक्त-कन्वेयर स्थापित कियाइलेक्ट्रॉनिक लौह विभाजक(मुझे लगता है कि यह LONGI का SJ मॉडल है), मास्टर्स के लिए मुख्य तर्क "फ़ील्ड ऑफ़" बटन था। सफ़ाई में घंटों की बजाय मिनटों का समय लगने लगा।
लेकिन यहां एक बारीकियां है जिसके बारे में कैटलॉग में शायद ही कभी लिखा जाता है। दक्षता काफी हद तक सही स्थापना पर निर्भर करती है - टेप से दूरी, कोण, सामग्री परत की एकरूपता। मैंने ऐसे इंस्टालेशन देखे जहां विभाजक बहुत ऊपर लटका हुआ था और बस "नहीं पहुंचा?" प्रवाह के केंद्र में बारीक अंश तक। या, इसके विपरीत, इसे इतना नीचे रखा गया कि सामग्री शरीर को छूने लगी। यह हमेशा संयंत्र प्रौद्योगिकीविदों और आपूर्तिकर्ता इंजीनियरों के बीच एक संवाद (और कभी-कभी विवाद) का परिणाम होता है। साइट पर जाने और वास्तविक स्थितियों को मापने के बिना, एक अच्छा परिणाम संयोग की बात है।
आपूर्तिकर्ताओं के बारे में बोलते हुए, कोई भी उन लोगों का उल्लेख करने में विफल नहीं हो सकता जो लंबे समय से इस क्षेत्र में हैं। उदाहरण के लिए, लोंजी कॉर्पोरेशन (वेबसाइट -ljmagnet.ru). वे कल बाज़ार में नहीं दिखे - ?शेनयांग साइंटिफिक इलेक्ट्रोमैग्नेटिक कंपनी लोंगजी एलएलसी? 1993 से काम कर रहा है। हमारे बाजार के लिए, यह एक ऐसी अवधि है जिसके दौरान आप सभी संभावित बाधाओं का सामना कर सकते हैं और उनसे बचना सीख सकते हैं। तथ्य यह है कि वे खनन उपकरण के विकास और उत्पादन में एक बड़े उद्यम हैं, यह सिर्फ एक व्यवसाय कार्ड पर एक पंक्ति नहीं है। इसका मतलब यह है कि उनके इंजीनियर व्यक्तिगत डिवाइस के बारे में नहीं, बल्कि प्रक्रिया श्रृंखला में उसके स्थान के बारे में सोचते हैं। 140,000 वर्ग मीटर क्षेत्रफल और 1,200 से अधिक कर्मचारियों वाला उनका फ़ुषुन संयंत्र सिर्फ एक कार्यशाला नहीं है, यह एक अच्छी तरह से काम करने वाली प्रणाली है, जहां 4,000 इकाइयों के उपकरण का वार्षिक उत्पादन गंभीर पैमाने का संकेत देता है।
अभ्यास में इसका क्या मतलब है? जब आप उनसे ऑर्डर करते हैंइलेक्ट्रॉनिक लौह विभाजक, आपको सिर्फ रील वाला एक बॉक्स नहीं मिलता है। आपको अपने प्रकार के अयस्क के लिए चुंबकीय क्षेत्र की गणना, स्थापना अनुशंसाएं और एक डिज़ाइन प्राप्त होता है जो कार्यशाला में कंपन और धूल को ध्यान में रखता है। उच्च शिक्षा प्राप्त उनके 60% से अधिक कर्मचारी, अपेक्षाकृत रूप से, न केवल असेंबलर हैं, बल्कि ऐसे लोग हैं जो आपके कार्य को समझ सकते हैं और उत्पाद को उसके अनुसार ढाल सकते हैं। मुझे एक से अधिक बार ऐसी स्थिति का सामना करना पड़ा है जहां एक गैर-मानक विस्तृत कन्वेयर के लिए एक विशेष आवास या शीतलन प्रणाली की आवश्यकता होती है। LONGI जैसे बड़े खिलाड़ियों के लिए, ऐसे अनुरोध किसी झटके के रूप में नहीं आते, क्योंकि उनके पास अपना स्वयं का डिज़ाइन ब्यूरो और अनुभव है।
हालाँकि, पैमाना एक दोधारी तलवार है। एक ओर विश्वसनीयता और सिद्ध समाधान। दूसरी ओर, कभी-कभी सूक्ष्म परियोजना के लिए पर्याप्त लचीलापन नहीं होता है, या उत्पादन समय एक छोटी कार्यशाला की तुलना में अधिक लंबा हो सकता है। लेकिन खनन उद्योग के लिए, जहां डाउनटाइम में बहुत अधिक पैसा खर्च होता है, विश्वसनीयता अक्सर अधिक होती है।
ऐसा भी हुआ कि अच्छी तकनीक भी काम नहीं आई। मेरी स्मृति में सबसे महत्वपूर्ण विफलताओं में से एक उपकरण से नहीं, बल्कि सामग्री की तैयारी से संबंधित है। कोयला खदानों में से एक में, क्रशर के आउटलेट पर एक शक्तिशाली विभाजक स्थापित किया गया था। सब कुछ सही ढंग से गणना की गई थी, लेकिन एक सप्ताह के बाद दक्षता लगभग शून्य हो गई। उन्होंने इसका पता लगाना शुरू कर दिया। यह पता चला कि विभाजक के सामने की सामग्री बहुत गीली थी और सर्दियों में जम गई थी, जिससे गांठें बन गईं, जिसके अंदर चुंबकीय क्षेत्र धातु के टुकड़े को "देख" नहीं सका।इलेक्ट्रॉनिक लौह विभाजकबिल्कुल सही क्रम में था, लेकिन उसके काम की परिस्थितियों ने सभी फायदों को नकार दिया।
यह मामला एक क्लासिक सबक है: विभाजक कोई जादू की छड़ी नहीं है। वह शृंखला की एक कड़ी है. इसकी प्रभावशीलता 50% सही चयन और स्थापना पर निर्भर करती है, और अन्य 50% सामग्री की स्थिति (आकार, आर्द्रता, प्रवाह गति, परत मोटाई) पर निर्भर करती है। कभी-कभी समस्या का समाधान विभाजक को अधिक शक्तिशाली विभाजक से बदलने से नहीं, बल्कि उसके सामने एक साधारण सुखाने वाले ड्रम या स्क्रीन को स्थापित करने से होता है।
दूसरा बिंदु धातु का प्रकार है। स्टील और कच्चा लोहा पूरी तरह से पकड़ में आते हैं। लेकिन कमजोर चुंबकीय अशुद्धियाँ, जैसे कि कुछ प्रकार के स्टेनलेस स्टील या अलौह धातुएँ, ऐसा नहीं करती हैं। उन्हें पूरी तरह से अलग प्रौद्योगिकियों की आवश्यकता होती है, उदाहरण के लिए, इजेक्टर के साथ जोड़े गए मेटल डिटेक्टर। एक सामान्य गलती चुंबकीय विभाजक से कुछ ऐसी अपेक्षा करना है जिसके लिए वह शारीरिक रूप से अक्षम है।
इसलिए, यदि आप अपने उत्पादन के लिए एक उपकरण चुन रहे हैं, तो सुंदर चित्रों को नहीं, बल्कि शुष्क मापदंडों और डिज़ाइन सुविधाओं को देखें। पहला चुंबकीय प्रणाली का आकार है। ड्रम प्रकार भारी संदूषण वाली थोक सामग्रियों के लिए अच्छा है। निलंबित (ऊपर-कन्वेयर) - एक शक्तिशाली प्रवाह से बड़े टुकड़े निकालने के लिए। दूसरा है इन्सुलेशन वर्ग और शीतलन प्रणाली। धूल भरी और गर्म वर्कशॉप में, रील के लंबे जीवन के लिए यह महत्वपूर्ण है। तीसरा बिंदु विचुंबकीकरण प्रणाली है। एक अच्छा विभाजक न केवल धातु को आकर्षित करेगा, बल्कि क्षेत्र बंद होने के बाद इसे चुंबकीय सतह से आसानी से निकलने भी देगा।
मैं आपको दृढ़तापूर्वक सलाह देता हूं कि आप न केवल पासपोर्ट का अनुरोध करें, बल्कि विशिष्ट सामग्रियों पर फ़ैक्टरी परीक्षण रिपोर्ट का भी अनुरोध करें। लोंगी जैसे स्वाभिमानी निर्माता ऐसा डेटा प्रदान करते हैं। वहां आप धातु के विभिन्न अंशों और प्रकारों के वास्तविक निष्कर्षण आंकड़े देख सकते हैं। यह 99.9% तक के विज्ञापन प्रतिशत से कहीं अधिक उपयोगी है।
और आखिरी चीज है सेवा और स्पेयर पार्ट्स की उपलब्धता। कुछ भी टूट सकता है. पहले से पता कर लें कि आपके क्षेत्र में आपूर्तिकर्ता इंजीनियर हैं या नहीं, और कूलिंग पंखे या नई नियंत्रण इकाई के लिए कितने समय तक इंतजार करना होगा। कभी-कभी थोड़ा अधिक भुगतान करना बेहतर होता है, लेकिन गारंटी है कि तीन साल में आपके पास कन्वेयर पर बेकार लोहे का बक्सा नहीं रहेगा।
परिणामस्वरूप,इलेक्ट्रॉनिक लौह विभाजकएक उपकरण है. जैकहैमर की तरह: एक फोरमैन के हाथों में जो जानता है कि कहां मारना है, यह अद्भुत काम करता है, लेकिन अक्षम लोगों के हाथों में यह केवल शोर और धूल पैदा करता है। इसकी सफलता प्रौद्योगिकी में उचित एकीकरण, प्रक्रिया की भौतिकी की समझ और, चाहे कितना भी तुच्छ क्यों न हो, मानवीय कारक पर निर्भर करती है। जो तकनीशियन इसकी सेवा करता है, उसे न केवल इसे चालू और बंद करना चाहिए, बल्कि सुनना और देखना चाहिए: क्या ऑपरेशन की आवाज़ बदल गई है, क्या वाइंडिंग ज़्यादा गरम हो रही है, क्या लाइन के नीचे रोल पर अधिक खरोंचें हैं।
आजकल "स्मार्ट" फ़ैक्टरियों और डिजिटलीकरण के बारे में बहुत चर्चा हो रही है। और इस विषय में सुधार की भी गुंजाइश है: वर्तमान निगरानी सेंसर, सिस्टम जो वास्तविक समय में निष्कर्षण की दक्षता का विश्लेषण करते हैं, एक सामान्य स्वचालित प्रक्रिया नियंत्रण प्रणाली के साथ एकीकरण। लेकिन आधार, "लोहा?" - यह अभी भी वही शक्तिशाली रील है, सही ढंग से गणना की गई और सही ढंग से स्थापित की गई है। इसके बिना, सभी संख्याएँ स्क्रीन पर केवल संख्याएँ हैं। और कार्यशाला में, सुदृढीकरण के टुकड़े कोल्हू में उड़ते रहेंगे, जिससे पूरी लाइन रुक जाएगी। तो, शायद, मुख्य कौशल सबसे महंगा विभाजक चुनना नहीं है, बल्कि यह स्पष्ट रूप से समझना है कि आपको यहां और अभी इसकी वास्तव में क्या आवश्यकता है, और किसी ऐसे व्यक्ति को ढूंढें जो इसे कागज पर नहीं, बल्कि आपके विशिष्ट संयंत्र की स्थितियों में प्रदान कर सके।