गीला चुंबकीय विभाजक

जब वे बात करते हैंगीला चुंबकीय विभाजक, बहुत से लोग सिर्फ एक घूमने वाले ड्रम की कल्पना करते हैं जिसके अंदर चुम्बक होते हैं, और बस इतना ही। लेकिन अगर सब कुछ इतना सरल होता, तो बारीक मैग्नेटाइट अयस्कों वाले प्रसंस्करण संयंत्रों में इतनी समस्याएं नहीं होतीं। मुख्य गलती यह मान लेना है कि मुख्य कार्य चुंबकीय प्रणाली द्वारा किया जाता है। वास्तव में, कम से कम आधी सफलता लुगदी की सही आपूर्ति, अनलोडिंग डिवाइस का डिज़ाइन और, अजीब तरह से, पानी की सही आपूर्ति है। गूदा बहुत मोटा है - चुंबक के पास "चिपकने" का समय नहीं है, बहुत तरल है - यह गैर-चुंबकीय कणों को दूर ले जाता है। क्षेत्र की ताकत के साथ एक बारीकियां भी है। हर कोई "उच्च-ढाल" लिखता है, लेकिन प्रत्येक अंश और प्रत्येक प्रकार के अयस्क के लिए उसका अपना "उच्च" होता है। कभी-कभी 1500 गॉस पर्याप्त होता है, लेकिन यदि प्रवाह दर की गलत गणना की जाती है तो पतले घोल के लिए 10,000 गॉस भी पर्याप्त नहीं हो सकता है।

प्रभावशीलता वास्तव में किससे बनी है?

आइए क्रम से चलें. चुंबकीय प्रणाली डिवाइस का हृदय है. पहले, फेराइट मैग्नेट का अक्सर उपयोग किया जाता था, लेकिन पतली कक्षाओं के लिए वे कमजोर थे। अब मानक दुर्लभ पृथ्वी (नियोडिमियम-आयरन-बोरॉन) है। लेकिन यहाँ महत्वपूर्ण बात यह है: न केवल शक्तिशाली चुम्बक डालें, बल्कि उन्हें ध्रुव प्रणाली में सही ढंग से व्यवस्थित करें। ध्रुवों का प्रत्यावर्तन, ड्रम के कवरेज का कोण - यह "टर्निंग ओवर" को प्रभावित करता है। कण और अपशिष्ट चट्टान की धुलाई। हमारे पास उरल्स की एक फ़ैक्टरी में एक मामला था: उन्होंने एक कथित सुपर सिस्टम के साथ एक विभाजक स्थापित किया, लेकिन सांद्रता में मैग्नेटाइट का निष्कर्षण केवल 2% बढ़ गया। उन्होंने इस पर गौर करना शुरू किया - यह पता चला कि ध्रुव इस तरह से स्थित हैं कि वे "मृत क्षेत्र" बनाते हैं, जहां कण आसानी से फिसल जाते हैं। हमने साइट पर सर्किट को फिर से तैयार किया, कवरेज कोण को 140 डिग्री तक बढ़ाया - परिणाम पुनर्प्राप्ति के लिए +8% था। यह उस प्रश्न को संदर्भित करता है कि तैयार उपकरण को हमेशा "अनुकूलित" करने की आवश्यकता होती है? एक विशिष्ट अयस्क के लिए.

दूसरा प्रमुख तत्व टैंक और वितरण प्रणाली है। लुगदी को ड्रम की पूरी लंबाई में समान रूप से प्रवाहित होना चाहिए, अन्यथा कुछ क्षेत्रों में अधिभार होगा, और अन्य में बस पानी का निष्क्रिय प्रवाह होगा। वे अक्सर वितरण ट्रे पर बचत करते हैं और इसे साधारण स्टील से बनाते हैं, जो अपघर्षक लुगदी द्वारा जल्दी से संक्षारित हो जाता है। छह महीने के बाद, प्रवाह प्रोफ़ाइल पहले से ही विकृत हो गई है और दक्षता गिर गई है। हमारी परियोजनाओं में, हम हमेशा ट्रे के पहनने-प्रतिरोधी अस्तर पर जोर देते हैं, हालांकि इससे डिजाइन की लागत बढ़ जाती है। लेकिन हर कुछ महीनों में मरम्मत के लिए लाइन बंद करने से बेहतर है कि एक बार निवेश किया जाए।

और तीसरा बिंदु जिसे अक्सर नजरअंदाज कर दिया जाता है वह है फ्लश सिस्टम। केवल पानी की नोजल लगाना ही पर्याप्त नहीं है। चुंबकीय उत्पाद के अनलोडिंग क्षेत्र के सापेक्ष उनका स्थान महत्वपूर्ण है। यदि जेट बहुत जल्दी टकराता है, तो यह अभी तक अलग नहीं हुए मैग्नेटाइट को वापस अवशेषों में बहा देता है। यदि बहुत देर हो चुकी है, तो सांद्रण कीचड़ से अच्छी तरह नहीं धुल पाता है। आपको प्रयोगात्मक रूप से चयन करना होगा, कभी-कभी सीधे एक कार्यशील उपकरण पर, अपने हाथों में एक स्टॉपवॉच और एक नमूना लेकर।

अनुभव और रेक: जब सिद्धांत अभ्यास से अलग हो जाता है

मुझे करेलिया में एक संयंत्र की परियोजना याद है। अयस्क जटिल और सूक्ष्मता से फैला हुआ होता है। ग्राहक -0.1 मिमी वर्ग से उच्च रिकवरी चाहते थे। गणना और प्रयोगशाला परीक्षणों के अनुसार, हमारागीला चुंबकीय विभाजकउच्च-ढाल प्रणाली के साथ इसे 92-93% उत्पादन करना चाहिए था। व्यवहार में, औद्योगिक नमूना मुश्किल से 87% तक पहुंच पाया। हमने कारण ढूंढना शुरू किया. यह पता चला कि प्रयोगशाला में डिसलिम्ड अयस्क का उपयोग किया गया था, लेकिन वास्तविक प्रवाह में लुगदी में बड़ी मात्रा में महीन मिट्टी के कण थे, जिससे इसकी चिपचिपाहट और इलेक्ट्रोकेनेटिक गुण बदल गए। इन कणों ने मैग्नेटाइट के दानों को ढँक दिया, जिससे वे पकड़े नहीं जा सके। हमें तुरंत प्रारंभिक वर्गीकरण योजना को परिष्कृत करना पड़ा और विभाजक के सामने एक अतिरिक्त डीस्लिमिंग चरण पेश करना पड़ा। इससे लागत बढ़ गई, लेकिन इसके बिना विभाजक आधी क्षमता पर काम करता था।

एक और आम गलती पिछले क्रशिंग और पीसने के चरणों के प्रभाव को नजरअंदाज करना है। यदि मिल के बाद अयस्क में बहुत अधिक जमीन के ऊपर मैग्नेटाइट (तथाकथित "कीचड़") होता है, तो सबसे अच्छा विभाजक भी इसे नहीं पकड़ पाएगा - कण बहुत छोटे हैं और उनका चुंबकीय क्षण कमजोर है। वे पूंछ पर जायेंगे. इसलिए, कभी-कभी चुंबकीय क्षेत्र को मजबूत करना नहीं, बल्कि ओवरग्राइंडिंग को कम करने के लिए ग्राइंडिंग मोड को अनुकूलित करना अधिक प्रभावी होता है। यह एक व्यवस्थित दृष्टिकोण है जिसे "जादू" समाधान का पीछा करते समय अक्सर भुला दिया जाता है। एक उपकरण स्थापित करना.

संक्षारण से जुड़ा एक विचित्र मामला भी था। साइबेरियाई उद्यमों में से एक में, विभाजक, केवल एक सीज़न के लिए काम करने के बाद, उत्पादकता खोने लगा। उन्होंने इसे खोला और टैंक के अंदर और ड्रम पर भूरे रंग का ढीला जमाव पाया। विश्लेषण से परिसंचारी जल में आयरन बैक्टीरिया के सक्रिय विकास का पता चला। यह पता चला कि पानी एक बंद बाईपास चैनल से लिया गया था, जहां माइक्रोफ़्लोरा के लिए आदर्श स्थितियाँ बनाई गई थीं। इन जीवाणुओं ने सचमुच चुंबकीय क्षेत्र को "खाया", जिससे एक इन्सुलेशन परत बन गई। समाधान सरल था - हमने जल आपूर्ति लाइन पर एक यूवी स्टरलाइज़र स्थापित किया। समस्या दूर हो गई है. लेकिन डिज़ाइन चरण में इसके बारे में कौन सोचता है?

इस संदर्भ में longi उपकरण

सहित विभिन्न प्रकार के उपकरणों के साथ कार्य करनालोंगी कॉर्पोरेशन, आप निरंतरता के प्रति उनके दृष्टिकोण पर ध्यान दें। वे न केवल एक विभाजक बेचते हैं, बल्कि अक्सर फ़ुषुन में अपने स्टैंड पर आपके अयस्क का परीक्षण करने की पेशकश करते हैं। यह महंगा और समय लेने वाला है, लेकिन यह उन कई नुकसानों से बचाता है जिनका मैंने ऊपर उल्लेख किया है। उनके पास एक मॉडल रेंज है जहां विभिन्न कार्यों के लिए चुंबकीय प्रणालियों और टैंक डिजाइनों के विभिन्न विन्यासों का उपयोग किया जाता है - बड़े वर्गों के प्राथमिक संवर्धन से लेकर अवशेषों से मैग्नेटाइट के अतिरिक्त निष्कर्षण तक। यह महत्वपूर्ण है क्योंकि एक सार्वभौमिक "सभी अवसरों के लिए विभाजक"? मौजूद नहीं होना।

उदाहरण के लिए, उनके सांद्रण शुद्धिकरण उपकरणों में अक्सर एक आवास में मध्यवर्ती कमजोर पड़ने और धुलाई के साथ दो या यहां तक ​​कि तीन चरण वाली गीली चुंबकीय पृथक्करण योजना होती है। इससे न्यूनतम हानि के साथ अंतिम सांद्रण में उच्च लौह सामग्री प्राप्त करना संभव हो जाता है। मैंने कुजबास में खनन और प्रसंस्करण संयंत्रों में से एक में उनकी स्थापना देखी - वे स्थिर रूप से काम करते हैं, हालांकि उच्च मिट्टी की सामग्री के साथ स्थानीय अयस्क भी एक उपहार नहीं है।

डिज़ाइन में विस्तार पर उनका ध्यान प्रभावित करता है। मुख्य बिंदुओं पर पहनने के लिए प्रतिरोधी रबर के साथ एक ही अस्तर, मैग्नेट के आसान प्रतिस्थापन के लिए जुदा करने योग्य इकाइयाँ (वैसे, यह कई निर्माताओं के लिए एक दुखद बात है - चुंबकीय ब्लॉक को बदलने के लिए, कभी-कभी आपको लगभग पूरे विभाजक को अलग करने की आवश्यकता होती है), निरीक्षण और सफाई के लिए सुविचारित हैच। इससे पता चलता है कि डिज़ाइनर स्वयं कारखानों में गए हैं और जानते हैं कि ऑपरेटरों को किन समस्याओं का सामना करना पड़ता है।

प्रौद्योगिकी के भविष्य के बारे में ज़ोर से सोचना

आगे कहाँ जाना है? क्षेत्र की ताकत में वृद्धि की संभवतः एक सीमा होती है। दुर्लभ पृथ्वी चुम्बक पहले से ही भारी मूल्य उत्पन्न करते हैं। मुझे लगता है कि रिजर्व बुद्धिमान प्रक्रिया नियंत्रण में निहित है। सेंसर जो ड्रम की गति, जल प्रवाह और संभवतः चुंबकीय प्रणाली के झुकाव के कोण के स्वचालित समायोजन के साथ, लुगदी घनत्व, फ़ीड में लौह सामग्री की निगरानी करते हैं और वास्तविक समय में ध्यान केंद्रित करते हैं। ताकि विभाजक स्वयं आने वाले अयस्क की गुणवत्ता में परिवर्तन को अनुकूलित कर सके। यह अब विज्ञान कथा नहीं है; पहली ऐसी प्रणालियाँ सामने आ रही हैं।

एक अन्य प्रवृत्ति संयुक्त उपकरणों की है। उदाहरण के लिए,गीला चुंबकीय विभाजक, जटिल अयस्कों के जटिल प्रसंस्करण के लिए एक गुरुत्वाकर्षण जिगर या प्लवनशीलता कक्ष के साथ संयुक्त। इससे एक इकाई में चुंबकीय, कमजोर चुंबकीय और गैर-चुंबकीय दोनों मूल्यवान घटकों को निकालना संभव हो जाएगा। इसका निर्माण अभी भी मुश्किल है, लेकिन काम चल रहा है।

और निःसंदेह, ऊर्जा दक्षता की लड़ाई हमेशा प्रासंगिक रहेगी। ड्रम ड्राइव, पानी और पल्प पंप सभी ऊर्जा उपभोक्ता हैं। मिश्रित सामग्री और अधिक कुशल मोटरों से बने नए हल्के ड्रम डिजाइन का मतलब उद्यम के लिए प्रत्यक्ष बचत है। कभी-कभी एक वर्ष में ऊर्जा पर बचाया गया पैसा डिवाइस की लागत का एक बड़ा हिस्सा ही कवर कर सकता है।

किसी निष्कर्ष के बजाय: श्रृंखला में बस एक उपकरण

परिणामस्वरूप,गीला चुंबकीय विभाजक- यह कोई रामबाण औषधि नहीं है और न ही कोई ब्लैक बॉक्स है जिसमें आपने अयस्क डाला और सांद्रण प्राप्त किया। यह एक सटीक उपकरण है, जिसकी प्रभावशीलता 30% इसके डिज़ाइन से और 70% इस बात से निर्धारित होती है कि यह प्रक्रिया श्रृंखला में कैसे फिट बैठता है, क्या इसके लिए सामग्री तैयार की गई है, और क्या ऑपरेटर इसे समझते हैं। अनुचित उपयोग से सबसे उत्तम उपकरण बर्बाद हो सकता है। इसके विपरीत, एक पुराना विभाजक, उचित समायोजन और मामूली संशोधन के साथ, उत्कृष्ट परिणाम दिखा सकता है। मुख्य बात पासपोर्ट डेटा पर आंख मूंदकर विश्वास करना नहीं है, बल्कि इस घूमते ड्रम के अंदर क्या हो रहा है, इसका लगातार विश्लेषण करना, प्रयोग करना और सुनना है। यह वास्तव में एक खनिज प्रसंस्करण इंजीनियर का काम है, न कि केवल रिमोट कंट्रोल पर बटन दबाना।