यांत्रिक अशुद्धियों को दूर करने के लिए फ़िल्टर

जब वे यांत्रिक अशुद्धियों को दूर करने के लिए एक फिल्टर के बारे में बात करते हैं, तो कई लोग तुरंत एक पाइप में एक साधारण जाल की कल्पना करते हैं। और यहीं मुख्य गलती है. वास्तव में, यह पसंद की एक पूरी प्रणाली है, जहां आवास सामग्री, फिल्टर तत्व का प्रकार, दबाव ड्रॉप और यहां तक ​​कि फ्लशिंग विधि यह तय करती है कि इंस्टॉलेशन वर्षों तक काम करेगा या एक महीने में जाम हो जाएगा। जब संवर्धन संयंत्रों में से एक में गलत कार्ट्रिज स्थापित किया गया था, तो मुझे स्वयं इसका सामना करना पड़ा - यह एक सप्ताह के भीतर बंद हो गया, जिससे पूरा अनुभाग बंद हो गया। ऐसे क्षणों से ही वास्तविक समझ शुरू होती है।

सिद्धांत से व्यवहार तक: जहां खामियां हैं

पाठ्यपुस्तकों में सब कुछ सहज है: प्रवाह, कण, विलंब। व्यवहार में, विशेष रूप से खनन उपकरण में, जिसके साथ मैंने लोंगी कॉर्पोरेशन जैसे साझेदारों के माध्यम से बहुत काम किया, अशुद्धियाँ अलग-अलग घर्षण में आती हैं। रेत एक चीज़ है, लेकिन धातु के पैमाने या कुचलने के बाद चट्टान के कण बिल्कुल दूसरी चीज़ हैं। यहां नियमित स्टेनलेस स्टील की जाली जल्दी खराब हो सकती है। आपको या तो एक सख्त सामग्री की आवश्यकता है, उदाहरण के लिए, एक विशेष कोटिंग के साथ, या एक पूरी तरह से अलग निस्पंदन सिद्धांत - मान लीजिए, चुंबकीय विभाजक का उपयोग करना जो मुख्य फिल्टर से पहले भी लौहचुंबकीय समावेशन को पकड़ लेता है। वैसे, वेबसाइट https://www.ljmagnet.ru पर आप देख सकते हैं कि ऐसे समाधानों को उत्पादन लाइनों में कैसे एकीकृत किया जाता है।

एक और बारीकियां दबाव है। फ़िल्टर में दबाव ड्रॉप की गणना अक्सर आदर्श स्थितियों पर आधारित होती है। लेकिन जब कीचड़ या चिपचिपा तरल सिस्टम में प्रवेश करता है, तो प्रतिरोध अरेखीय रूप से बढ़ जाता है। मुझे एक फैक्ट्री की घटना याद है, जहां परिसंचारी पानी में अपेक्षा से अधिक मिट्टी के कण होने के कारण मोटा फिल्टर जाम हो गया था। मुझे तत्काल स्व-सफाई फिल्टर के साथ एक समानांतर अनुभाग स्थापित करना पड़ा। यह एक महँगा लेकिन शैक्षिक अनुभव था।

और निःसंदेह, सेवा। गैर-स्वयं-सफाई फिल्टर का मतलब निरंतर डाउनटाइम है। अब रुझान स्वचालित बैकवॉश सिस्टम या यांत्रिक सफाई की ओर है। लेकिन यहां एक "घात" भी है: यदि वास्तविक संदूषण को ध्यान में रखे बिना फ्लशिंग चक्र स्थापित किया जाता है, तो आप या तो अतिरिक्त पानी और ऊर्जा बर्बाद कर सकते हैं, या कम फ्लश कर सकते हैं। अनुभवजन्य रूप से समायोजित करना आवश्यक है, अक्सर अंतर दबाव सेंसर की रीडिंग के आधार पर।

खनन उद्योग से विशिष्ट उदाहरण

आइए, उदाहरण के लिए, लुगदी हाइड्रोट्रांसपोर्ट के क्षेत्र को लें। यहां, यांत्रिक अशुद्धियों को दूर करने के लिए एक फिल्टर का उपयोग न केवल पंपों की सुरक्षा के लिए किया जाता है, बल्कि कण आकार वितरण को नियंत्रित करने के लिए भी किया जाता है। यदि बड़े कण निकल जाते हैं, तो वे बाद के अनुभागों में पाइपलाइनों के घर्षण का कारण बन सकते हैं। हमने एक बार LONGI के इंजीनियरों के साथ एक प्रोजेक्ट पर काम किया था जो ऐसी प्रक्रियाओं के लिए उपकरण की आपूर्ति करते हैं। उनका दृष्टिकोण हमेशा अनुप्रयोग-उन्मुख था: फ़िल्टर प्रकार का सुझाव देने से पहले, उन्होंने लुगदी घनत्व, ठोस आकार और कठोरता पर डेटा का अनुरोध किया। इसके बिना, कोई भी सिफ़ारिश कॉफ़ी के आधार पर भाग्य बताने वाली है।

भारी क्रशर या मिलों की स्नेहन और शीतलन प्रणालियों में, फ़िल्टर एक सुरक्षा तत्व है। यहां तक ​​कि छोटी धातु की छीलन भी एक संकीर्ण चैनल में जाने से घर्षण और रुकावट हो सकती है। संयुक्त सर्किट का उपयोग अक्सर यहां किया जाता है: एक चुंबकीय कैचर और एक पतला यांत्रिक फ़िल्टर। यह महत्वपूर्ण है कि फ़िल्टर तत्व आसानी से बदला जा सके, क्योंकि इसे बार-बार बदलना पड़ता है, और उपकरण डाउनटाइम में बहुत पैसा खर्च होता है। 1993 में स्थापित शेनयांग साइंटिफिक इलेक्ट्रोमैग्नेटिक कंपनी LONJI LLC के पास ऐसे विश्वसनीय और रखरखाव योग्य घटक बनाने का व्यापक अनुभव है, जो एक ऐसे उद्यम के लिए तार्किक है जो अपने क्षेत्र में सबसे बड़ा बन गया है।

लेकिन एक कम स्पष्ट उदाहरण धूल दमन प्रणाली है। सिंचाई के लिए पानी को भी निलंबित पदार्थ से साफ किया जाना चाहिए, अन्यथा नोजल अवरुद्ध हो जाएंगे। यह छोटी सी बात लगेगी. लेकिन जब इससे धूल दमन की प्रभावशीलता कम हो जाती है, तो हवा में धूल की सांद्रता बढ़ जाती है, जिससे नियमों का उल्लंघन और स्वास्थ्य जोखिम होता है। यहां फ़िल्टर अक्सर एक जाल फिल्टर के रूप में सरल रूप से स्थापित किया जाता है, लेकिन कुंजी निस्पंदन क्षेत्र की सही गणना करना है ताकि आपको इसे हर शिफ्ट में साफ न करना पड़े।

गलतियाँ जिन्हें दोहराया न जाना ही बेहतर है

सबसे आम गलतियों में से एक फ़िल्टर तत्व की गुणवत्ता पर कंजूसी करना है। हमने सस्ते कारतूस खरीदे जो घोषित निस्पंदन सुंदरता के अनुरूप नहीं हैं। नतीजतन, छोटे कण गुजरते हैं, और कम गुणवत्ता वाली सामग्री के साथ छिद्रों के तेजी से बंद होने के कारण दबाव में गिरावट बढ़ जाती है। सिस्टम तनाव में है, पंप ओवरलोड हैं। हमने खरीदारी पर पैसे जीते, लेकिन मरम्मत और बिजली पर हजारों का नुकसान हुआ।

एक और गलती रासायनिक अनुकूलता को नजरअंदाज करना है। सभी यांत्रिक अशुद्धियाँ निष्क्रिय नहीं होतीं। उसी खनन उद्योग में, पानी में घुले हुए लवण या थोड़े अम्लीय घटक हो सकते हैं। यदि फ़िल्टर तत्व गलत पॉलिमर से बना है, तो यह ख़राब हो सकता है और फ़िल्टर सामग्री के कण स्वयं सिस्टम में प्रवेश करेंगे। एक मिसाल थी जब, इस वजह से, उत्खनन के हाइड्रोलिक सिस्टम को पूरी तरह से फ्लश करना आवश्यक था।

और अंत में, एक डिज़ाइन त्रुटि बाईपास लाइन या बैकअप फ़िल्टर की कमी है। जब मुख्य फिल्टर बंद हो जाता है या विफल हो जाता है, तो प्रवाह को कहीं जाना पड़ता है। बाइपास के बिना अधिक दबाव बनने और लाइन टूटने का खतरा रहता है। रिजर्व के बिना - प्रतिस्थापन की अवधि के लिए प्रक्रिया को रोकें। ये बुनियादी चीजें हैं, लेकिन किसी कारण से कॉम्पैक्टनेस की चाह में इन्हें अक्सर नजरअंदाज कर दिया जाता है।

नतीजा क्या हुआ? ज़ोर से सोचना

तो यांत्रिक अशुद्धियों को दूर करने के लिए एक प्रभावी फ़िल्टर क्या है? यह केवल किसी कैटलॉग का एक भाग नहीं है. यह एक ऐसा समाधान है जिसमें हजारों घंटों के संचालन, तापमान परिवर्तन, कंपन, पर्यावरण की रासायनिक संरचना और, महत्वपूर्ण रूप से, रखरखाव में मानवीय कारक को ध्यान में रखना चाहिए। फ़िल्टर से पहले और बाद में काम कर रहे तरल पदार्थ के वास्तविक संदूषण पर डेटा हमेशा हाथ में रखना अच्छा अभ्यास है। कम से कम एक साधारण प्रयोगशाला विश्लेषण।

मैं बड़े निर्माताओं के अनुभव को देखता हूं, उदाहरण के लिए लोंगी, जहां संयंत्र क्षेत्र 140,000 एम2 है और उच्च शिक्षा वाले इंजीनियरों का स्टाफ 60% से अधिक है। उनकी ताकत न केवल प्रति वर्ष 4,000 इकाइयों के उपकरण के उत्पादन के पैमाने में है, बल्कि इस तथ्य में भी है कि वे क्षेत्र के करीब की स्थितियों में, एक वास्तविक मशीन के हिस्से के रूप में फ़िल्टर का परीक्षण कर सकते हैं। यह एक अमूल्य अनुभव है जिसे सैद्धांतिक गणनाओं द्वारा प्रतिस्थापित नहीं किया जा सकता है।

अंततः, फ़िल्टर का चयन और संचालन हमेशा शुद्धिकरण की डिग्री, स्वामित्व की लागत और विश्वसनीयता के बीच एक समझौता होता है। सभी मामलों के लिए कोई आदर्श समाधान नहीं है. लेकिन सही दृष्टिकोण है: तकनीकी प्रक्रिया को गहराई से समझें, स्रोत डेटा का विश्लेषण करने के लिए समय लें और याद रखें कि सिस्टम में सबसे छोटा फ़िल्टर भी सबसे बड़े डाउनटाइम का कारण बन सकता है। आप तुरंत इस निष्कर्ष पर नहीं पहुंचते हैं, लेकिन अफसोस, कई बार निष्कर्ष पर पहुंचने के बाद।