धूल से वायु शोधन प्रणाली

जब लोग धूल हटाने वाली प्रणालियों के बारे में बात करते हैं, तो कई लोग तुरंत घरेलू प्यूरीफायर या मानक वेंटिलेशन फिल्टर की कल्पना करते हैं। लेकिन उद्योग में, विशेष रूप से जहां मैं अक्सर इसका सामना करता हूं - खनन, प्रसंस्करण और प्रसंस्करण उद्यमों में - सब कुछ बहुत अधिक जटिल है। मुख्य गलती यह सोचना है कि एक शक्तिशाली पंखा और कुछ मोटे फिल्टर लगाना ही काफी है। वास्तव में, यदि आप कार्यशाला में धूल की प्रकृति, उसके फैलाव, इलेक्ट्रोस्टैटिक गुणों और यहां तक ​​कि आर्द्रता को ध्यान में नहीं रखते हैं, तो पूरा सिस्टम निष्क्रिय हो सकता है, या अतिरिक्त समस्याएं भी पैदा कर सकता है। मैंने खुद देखा कि कैसे एक संयंत्र में, एक उन्नत प्रणाली स्थापित करने के बाद, धूल को आसानी से अन्य क्षेत्रों में वितरित कर दिया गया क्योंकि आकांक्षा आश्रयों की गलत गणना की गई थी।

डिज़ाइन में मुख्य कठिनाई कहाँ है?

डिज़ाइन किसी कैटलॉग से उपकरण चुनने से नहीं, बल्कि स्रोत का विश्लेषण करने से शुरू होता है। उदाहरण के लिए, चट्टान को कुचलने और शुष्क चुंबकीय पृथक्करण से पूरी तरह से अलग विशेषताओं वाली धूल उत्पन्न होती है। पहले मामले में, ये बड़े, अपघर्षक कण होते हैं जो वायु नलिकाओं को जल्दी खराब कर देते हैं। दूसरे में, बेहतरीन, अक्सर चुंबकीय धूल होती है, जो अप्रत्याशित रूप से व्यवहार करती है, गांठों में एक साथ चिपक सकती है और फिल्टर को सामान्य यांत्रिकी के नियमों के अनुसार बंद कर सकती है। यहां मानक चक्रवात पहले चरण में अप्रभावी हो सकते हैं।

तापमान और आर्द्रता को अक्सर नज़रअंदाज कर दिया जाता है। सड़क से आने वाली ठंडी हवा, वर्कशॉप से ​​आने वाली गर्म और आर्द्र हवा के साथ मिलकर, सिस्टम के अंदर संघनन का कारण बन सकती है। लेकिन गीली धूल एक पूरी तरह से अलग कहानी है, यह दीवारों पर गंदगी में बदल जाती है, और अब आप इसे सूखी विधि का उपयोग करके नहीं पकड़ सकते हैं। आपको या तो इनलेट पर हवा को गर्म करना होगा, या, जो अधिक महंगा है, गीले स्क्रबर पर स्विच करना होगा। लेकिन गीली प्रणालियाँ पानी, अभिकर्मकों और कीचड़ के साथ एक अलग सिरदर्द हैं।

और यहां एक और बात है: मुख्य पैरामीटर सिर्फ '99% शुद्धिकरण डिग्री' नहीं है, बल्कि स्रोत पर कैप्चर दक्षता है। आप आउटलेट पर HEPA फ़िल्टर लगा सकते हैं, लेकिन यदि कन्वेयर बेल्ट पर एस्पिरेशन हुड गलत तरीके से स्थापित किया गया है, तो अधिकांश धूल इसमें प्रवेश नहीं करेगी। एक इंजीनियर का मुख्य कार्य इन स्थानीय सक्शन, उनके आकार और वायु प्रवाह की गति की सटीक गणना करना है। कभी-कभी एक शक्तिशाली हुड की तुलना में दस छोटे लेकिन सही ढंग से स्थित सेवन बिंदु बनाना बेहतर होता है जो कार्यशाला से सारी हवा खींच लेगा, लेकिन धूल नहीं।

चुंबकीय विभाजक और संबंधित धूल के साथ अनुभव

यहां मैं विशिष्ट धूल उत्पन्न करने वाले उपकरण से संबंधित एक व्यावहारिक उदाहरण देना चाहूंगा। आइए लेते हैंचुंबकीय विभाजक. कंपनीलोंगी कॉर्पोरेशन(आधिकारिक वेबसाइट -https://www.ljmagnet.ru) ऐसे औद्योगिक उपकरणों के प्रसिद्ध निर्माताओं में से एक है। उनके विभाजक, सूखे और गीले, अयस्क लाभकारी के लिए व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। तो, चुंबकीय लौह अयस्क के शुष्क पृथक्करण के दौरान, बहुत महीन धूल बनती है, जिसमें अवशिष्ट चुंबकीयकरण भी होता है।

हमने एक बार ऐसे क्षेत्र में सफाई व्यवस्था का प्रयोग किया था। हमने मानक बैग फ़िल्टर स्थापित किए। और बहुत जल्दी हमें एक समस्या का सामना करना पड़ा: धूल न केवल कपड़े पर जम गई, बल्कि एक घनी परत बन गई, जिसे हिलाना मुश्किल था, जिसने प्रतिरोध को तेजी से बढ़ा दिया। संपीड़ित हवा के साथ बहने वाली पारंपरिक पल्स पर्याप्त नहीं थी। मुझे सिद्धांत में गहराई से जाना था और संयोजन करना था: पहले एक प्रारंभिक चरण स्थापित करें - कणों से चार्ज को हटाने और उन्हें बड़े कणों में एकत्रित होने की अनुमति देने के लिए एक इलेक्ट्रोस्टैटिक प्री-प्रेसीपिटेटर, और उसके बाद ही उन्हें बैग फिल्टर में फीड करें। धूल से वायु शोधन की दक्षता में तेजी से वृद्धि हुई है, और फिल्टर पुनर्जनन के बीच अंतराल में वृद्धि हुई है।

यह मामला स्पष्ट रूप से दर्शाता है कि किसी सिस्टम को मुख्य उत्पादन तकनीक से अलग करके डिज़ाइन करना असंभव है। आपको गहराई से समझने की आवश्यकता है कि उपकरण में वास्तव में क्या होता है - एक ही विभाजक में - और कौन से माध्यमिक कारक (चुंबकीय, इलेक्ट्रोस्टैटिक, तापमान) एरोसोल के व्यवहार को प्रभावित करते हैं। बुनियादी उपकरणों के निर्माता, जैसे कि लोंगी, जिसे 1993 में बनाया गया था और एक गंभीर इंजीनियरिंग स्टाफ (उच्च शिक्षा वाले 60% से अधिक कर्मचारी) के साथ एक बड़े उद्यम के रूप में विकसित हुआ है, आमतौर पर धूल हटाने के लिए तकनीकी विनिर्देश प्रदान करते हैं, लेकिन सिस्टम के विवरण और अनुकूलन पर एक साथ काम करना पड़ता है।

फ़िल्टर: विकल्प, त्रुटियाँ और 'अचूक' समाधान

फ़िल्टर के साथ भी सब कुछ स्पष्ट नहीं है। बैग फिल्टर भारी उद्योग के लिए एक क्लासिक हैं, लेकिन बैग की सामग्री एक संपूर्ण विज्ञान है। साधारण खनिज धूल के लिए, पॉलिएस्टर उपयुक्त है, लेकिन यदि अम्लीय वाष्प या उच्च तापमान (जैसे, ऑपरेटिंग उपकरण से) के संपर्क का खतरा है, तो पॉलीप्रोपाइलीन या यहां तक ​​कि पीटीएफई (टेफ्लॉन) की आवश्यकता होती है। कपड़े के चयन में गलती से फिल्टर तेजी से खराब होते हैं और यह सीधा नुकसान है।

एक अन्य बिंदु पुनर्जनन प्रणाली है। पल्स ब्लोइंग मानक प्रतीत होगा। लेकिन यदि आप संपीड़ित हवा के दबाव और पल्स अवधि को समायोजित नहीं करते हैं, तो आप विपरीत प्रभाव प्राप्त कर सकते हैं: धूल नहीं गिरेगी, बल्कि कपड़े में और भी गहराई तक समा जाएगी। और बहुत शक्तिशाली आवेग से आस्तीन पर अत्यधिक यांत्रिक तनाव होता है और सीम पर उनका टूटना होता है। अवलोकनों के परिणामों के आधार पर, इस प्रणाली को स्थापित करना हमेशा साइट पर गहनों का काम होता है।

कभी-कभी, विशेष रूप से चिपचिपी या गीली धूल के लिए, आपको लेपित कार्ट्रिज फिल्टर या यहां तक ​​कि गीले इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रीसिपिटेटर्स की ओर देखना होगा। लेकिन यह पहले से ही कीमत और संचालन की जटिलता में एक महत्वपूर्ण उछाल है। समाधान हमेशा एक समझौता होता है: कैप्चर दक्षता, स्वामित्व की लागत (फ़िल्टर प्रतिस्थापन, ऊर्जा खपत) और विश्वसनीयता के बीच। कोई आदर्श व्यवस्था नहीं है; विशिष्ट परिस्थितियों के लिए एक पर्याप्त है।

उत्पादन चक्र और स्वचालन में एकीकरण

एक आधुनिक सफाई व्यवस्था कोई पृथक 'वैक्यूम क्लीनर' नहीं है। इसे तकनीकी चक्र में शामिल किया जाना चाहिए। एक सरल उदाहरण: जब मुख्य इकाई चल रही हो तो सिस्टम को 'समझना' चाहिए। यदि कन्वेयर बेल्ट बंद कर दिया जाता है, तो ऊर्जा बचाने के लिए इस क्षेत्र में आकांक्षा को कम किया जा सकता है। लेकिन यह सुचारू रूप से किया जाना चाहिए ताकि धूल वायु नलिकाओं में जमा न हो। इसलिए, अब लगभग सभी परियोजनाओं में पंखे पर सेंसर (प्रवाह, दबाव, धूल) और आवृत्ति कनवर्टर्स की एक प्रणाली शामिल होती है।

सुरक्षा के लिए स्वचालन भी महत्वपूर्ण है। बंद फिल्टर का मतलब है प्रतिरोध में वृद्धि, पंखे की मोटर का अधिभार और अधिक गर्मी के कारण आग लगने का खतरा। फ़िल्टर से पहले और बाद में एक अंतर दबाव सेंसर एक अनिवार्य तत्व है। इसे न केवल संकेत देना चाहिए, बल्कि एक उन्नत पुनर्जनन मोड भी लॉन्च करना चाहिए या यदि सफाई से मदद नहीं मिलती है तो प्रक्रिया को रोक भी देना चाहिए।

लेकिन यहां भी ख़तरे हैं. उच्च कंपन और धूल वाली कार्यशाला में बहुत जटिल स्वचालन अविश्वसनीय हो सकता है। कभी-कभी ऑपरेटर के लिए स्पष्ट नियमों के साथ अर्ध-स्वचालित प्रणाली बनाना आसान और अधिक विश्वसनीय होता है: "शिफ्ट में एक बार दबाव की जांच करें, यदि तीर लाल क्षेत्र में है, तो उन्नत पर्ज के लिए बटन दबाएं।" अत्यधिक जटिलता अनावश्यक रूप से विफलता के अनावश्यक बिंदुओं को जन्म देती है। विशेष रूप से उन उद्योगों में जहां कॉम्प्लेक्स इलेक्ट्रॉनिक्स की सेवा के लिए हमेशा उच्च योग्य कर्मचारी ड्यूटी पर नहीं होते हैं।

प्रश्न का अर्थशास्त्र: अधिक भुगतान करना कब सस्ता है?

अक्सर ग्राहक आकांक्षा प्रणाली को सहायक मानकर उस पर यथासंभव बचत करना चाहता है। यह एक बुनियादी गलती है. एक अप्रभावी प्रणाली से प्रत्यक्ष नुकसान होता है: उत्पाद की हानि (उसी महीन लौह अयस्क की धूल का अर्थ है पैसा), महंगे पूंजीगत उपकरणों (समान विभाजक या क्रशर) की टूट-फूट में वृद्धि, अधिकतम अनुमेय सांद्रता से अधिक के लिए जुर्माना, और अंत में, कर्मियों के स्वास्थ्य के लिए लागत। वैसे, उत्तरार्द्ध केवल एक मानवीय कारक नहीं है - यह बीमारी की छुट्टी, मुआवजा और कर्मचारियों का कारोबार है।

इसलिए, गणना में आपको हमेशा पूर्ण जीवन चक्र पर विचार करना चाहिए। महीने में एक बार बदले जाने वाले सस्ते फिल्टर की कीमत साल भर चलने वाले महंगे फिल्टर से अधिक हो सकती है। एक ऊर्जा-कुशल वीएफडी पंखा अकेले बिजली की बचत करके कुछ वर्षों में अपना भुगतान कर लेता है। और एक उचित रूप से डिज़ाइन की गई प्रणाली जो उत्पाद के नुकसान को कम करती है, प्रक्रिया में मूल्यवान कणों को वापस लौटाकर लाभ कमाना भी शुरू कर सकती है।

खनन उपकरण के उसी निर्माता को लें। LONGI जैसा बड़ा संयंत्र, जो 140,000 m2 के क्षेत्र में व्याप्त है और प्रति वर्ष 4,000 यूनिट तक उपकरण का उत्पादन करता है, अपनी कार्यशालाओं को डिजाइन करते समय गंभीर धूल हटाने की प्रणालियाँ भी शामिल करता है। क्योंकि यह न केवल पर्यावरण का सवाल है, बल्कि अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता, सटीक सीएनसी मशीनों की सुरक्षा और इसके 1,200 कर्मचारियों के लिए सामान्य कामकाजी परिस्थितियों का भी सवाल है। यह उत्पादन संस्कृति और दीर्घकालिक योजना का मामला है।

किसी निष्कर्ष के बजाय: ज़ोर से सोचना

तो, शुरुआत में वापस।धूल से वायु शोधन प्रणाली- यह फिल्टर वाला बॉक्स नहीं है। यह एक इंजीनियरिंग संरचना है जो मुख्य प्रौद्योगिकी में मजबूती से एकीकृत है। इसे 'ऑफ द शेल्फ' नहीं खरीदा जा सकता; इसकी गणना और कॉन्फ़िगर किया जाना चाहिए, अक्सर परीक्षण और त्रुटि द्वारा, दर्जनों चर को ध्यान में रखते हुए। सबसे मूल्यवान अनुभव सफल परियोजनाएं नहीं हैं, बल्कि वे हैं जहां कुछ गलत हुआ। जहां धूल चिपचिपी हो गई, जहां फिल्टर एक सप्ताह के भीतर बंद हो गए, जहां वायु नलिकाएं कंपन करने लगीं और बंद हो गईं। ये ऐसे मामले हैं जो आपको प्रक्रिया की भौतिकी को देखने के लिए और अधिक गहराई तक जाने के लिए मजबूर करते हैं, न कि कैटलॉग में सुंदर चित्रों को देखने के लिए। और अंततः, यह वह अनुभव है जो अगली प्रणाली को न केवल काम करना संभव बनाता है, बल्कि इष्टतम ढंग से - विश्वसनीय, कुशलतापूर्वक और उचित मूल्य पर काम करना संभव बनाता है।