
जब वे एक चुंबकीय आवेषण के साथ निकला हुआ किनारा जाल फिल्टर के बारे में बात करते हैं, तो कई लोग तुरंत पाइपलाइनों के लिए मानक समाधान के बारे में सोचते हैं - वे कहते हैं, इसे सेट करें और इसे भूल जाएं। लेकिन व्यवहार में, विशेष रूप से आक्रामक मीडिया या छोटे लौहचुंबकीय कणों के साथ, यह "सम्मिलित करें?" एक कुंजी नोड बन जाता है, न कि केवल एक अतिरिक्त। मैं अक्सर देखता हूं कि कैसे सुविधाएं चुंबकीय घटक को कम महत्व देती हैं, इसे द्वितीयक महत्व का मानती हैं, और फिर आश्चर्य होता है कि उपकरण का सेवा जीवन क्यों कम हो जाता है। मैं स्वयं इससे गुज़रा था जब दस साल पहले हमने हाइड्रोलिक सिस्टम के अनुरूप पारंपरिक फ़्लैंज फ़िल्टर स्थापित किए थे, जहां यांत्रिक अशुद्धियों के अलावा तरल में चिप्स भी थे - परिणाम ऐसा था, हमें इसे फिर से करना पड़ा।
यदि आप इसे अलग करते हैं, तो मुख्य फ्रेम, निश्चित रूप से, मानक कनेक्शन के लिए फ्लैंज वाला एक आवास है। लेकिन कोर बिल्कुल वैसा ही चुंबकीय सम्मिलन है। वह सिर्फ लोहा "पकड़" नहीं लेती। ठीक से डिज़ाइन किए गए मॉडल में, उदाहरण के लिए, लोंगी कॉर्पोरेशन की कुछ श्रृंखलाओं में, चुंबकीय ब्लॉक हटाने योग्य होता है और अक्सर संयुक्त होता है - स्थायी चुंबक और बारीक सफाई के लिए अतिरिक्त तत्व स्थापित करने की क्षमता। यह महत्वपूर्ण है क्योंकि यदि चुंबक को संरचना में कसकर वेल्ड किया जाता है, तो इसका रखरखाव एक सिरदर्द बन जाता है: इसे साफ करने के लिए, आपको पूरी लाइन को रोकने और अलग करने की आवश्यकता है।
वैसे, ग्रिड भी इतना सरल नहीं है। मैंने ऐसे मामले देखे हैं जहां ग्राहक ने केवल सेल आकार, जैसे 100 माइक्रोन, पर ध्यान केंद्रित किया, लेकिन सामग्री के बारे में भूल गया। पानी के लिए, पीतल या स्टेनलेस स्टील उपयुक्त है, लेकिन कुछ रासायनिक मीडिया के लिए - केवल कुछ ग्रेड के स्टील, अन्यथा जंग छह महीने में फिल्टर को खा जाएगी। एक बार, फ़ुषुन के पास एक रासायनिक संयंत्र में, मैंने ऐसी त्रुटि के परिणाम देखे - निराकरण के दौरान फ़िल्टर सचमुच टूट गया, हालाँकि पासपोर्ट के अनुसार इसे वर्षों तक काम करना चाहिए था।
और फ्लैंज के बारे में एक और बात। ऐसा लगेगा कि मानक ही मानक है। लेकिन अगर सिस्टम में दबाव में उतार-चढ़ाव होता है और गैस्केट गलत तरीके से चुने जाते हैं, तो फ्लैंज कनेक्शन में रिसाव शुरू हो जाता है। यह विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जब फ़िल्टर महंगे उपकरण - पंप, हीट एक्सचेंजर्स के सामने एक शाखा पर स्थित है। यहां बेहतर है कि पैसे न बचाएं और प्रबलित निकला हुआ किनारा असेंबली वाले मॉडल लें, जहां एक अतिरिक्त सील हो। उसी LONGI कैटलॉग में खनन उपकरण के लिए ऐसे विकल्प हैं - वे शुरू में कंपन और परिवर्तनों के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, जो खदान की स्थितियों में आम हैं।
चुंबकीय भाग पर अधिक विस्तार से ध्यान देना उचित है। सभी चुम्बक एक जैसे नहीं होते. पहले, फेराइट वाले अक्सर उपयोग किए जाते थे, लेकिन उनकी फाड़ने की शक्ति कम होती है, और समय के साथ वे विचुंबकीय हो जाते हैं। आजकल वे अधिकतर नियोडिमियम हैं - शक्तिशाली, लेकिन झटका देने के लिए अधिक नाजुक भी। चुंबकीय सम्मिलन के साथ एक निकला हुआ किनारा जाल फिल्टर में, यह हिस्सा आमतौर पर एक स्टेनलेस आवरण में संलग्न कई चुंबकों की एक छड़ या ब्लॉक के रूप में बनाया जाता है।
मुख्य पैरामीटर जिसे बहुत से लोग नज़रअंदाज़ करते हैं वह न केवल चुंबकीय क्षेत्र की ताकत है, बल्कि इसका विन्यास भी है। चुंबक को ऐसा क्षेत्र बनाना चाहिए जो न केवल सीधे संपर्क में, बल्कि प्रवाह में कुछ दूरी से भी कणों को पकड़ सके। अन्यथा, महीन लौहचुंबकीय धूल आसानी से फिसल जाएगी। मैंने इसे अभ्यास में जांचा: हमने समान घोषित चुंबकीय शक्ति वाले दो फिल्टर की तुलना की, लेकिन अलग-अलग सम्मिलित ज्यामिति। परिसंचारी इमल्शन की तर्ज पर, प्रति माह कैप्चर किए गए कणों की संख्या में अंतर 30% तक पहुंच गया।
सेवा एक अलग कहानी है. "इसे सेट करो और भूल जाओ" का विचार यहां काम नहीं करता है। चुंबकीय इंसर्ट को नियमित रूप से हटाया जाना चाहिए और चिपकने वाले कीचड़ को साफ करना चाहिए। यदि ऐसा नहीं किया जाता है, तो दक्षता लगभग शून्य हो जाती है - धातु कणों की परत ही चुंबकीय क्षेत्र में बाधा बन जाती है। एक संवर्धन संयंत्र में मेरी स्थिति ऐसी थी: फिल्टर वहां थे, लेकिन छह महीने तक किसी ने उन्हें साफ नहीं किया। नतीजतन, चुंबकीय छड़ें चिप्स और स्केल से घने "शुबाई" से ढक गईं, और सफाई प्रणाली वास्तव में काम नहीं करती थी। हमें पूर्ण फ्लश के लिए एक अनिर्धारित पड़ाव बनाना पड़ा।
ऐसे फ़िल्टर वास्तव में कहाँ अपरिहार्य हैं? सबसे पहले, खनन उपकरणों के हाइड्रोलिक सिस्टम में, सीएनसी मशीनों के कूलिंग सर्किट में, जहां द्रव में हमेशा धातु घर्षण जोड़े के पहनने वाले उत्पाद होते हैं। थर्मल पावर प्लांट या बॉयलर हाउस में भी - फ़ीड पंपों को पाइप से आने वाले पैमाने से बचाने के लिए।
मैं आपको एक विशिष्ट मामला बताऊंगा. कई साल पहले, हमने कुजबास में एक छोटे संवर्धन संयंत्र के लिए जल उपचार प्रणाली पूरी की थी। वहां कार्य केन्द्रापसारक विभाजकों को पुरानी पाइपलाइन से आने वाले छोटे धातु निलंबन के प्रवेश से बचाना था। हमने मैग्नेटिक इंसर्ट के साथ दो फ्लैंज मेश फिल्टर का एक कैस्केड स्थापित किया - मोटे (500 माइक्रोन मेश) और बारीक (100 माइक्रोन)। उच्च प्रवाह दर के लिए चुंबकीय ब्लॉकों का चयन किया गया। नतीजा यह है कि विभाजकों को साफ करने के लिए अनिर्धारित स्टॉप की संख्या में काफी कमी आई है। लेकिन एक बारीकियां भी थी: मुख्य उपकरण से कंपन के कारण फिल्टर के बन्धन को और मजबूत करना आवश्यक था - निकला हुआ किनारा कनेक्शन "खेलना" शुरू हो गया।
लोंगी कॉर्पोरेशन के अभ्यास से एक और उदाहरण - उनके उपकरण अक्सर ऐसी बारीकियों को ध्यान में रखते हुए डिज़ाइन किए जाते हैं। यह जानते हुए कि उनके उत्पाद मुख्य रूप से खनन सुविधाओं में उपयोग किए जाते हैं जहां परिचालन की स्थिति चरम (कंपन, दूषित वातावरण, दबाव की बूंदें) के करीब होती है, कुछ फिल्टर मॉडल में वे तुरंत जाल पर अंतर दबाव सेंसर और यहां तक कि चुंबकीय सम्मिलन के प्रदूषण की निगरानी के लिए सेंसर स्थापित करने की संभावना शामिल करते हैं। यह पहले से ही न केवल एक उत्पाद का, बल्कि एक स्मार्ट सिस्टम यूनिट का स्तर है। उनकी वेबसाइट https://www.ljmagnet.ru पर आप देख सकते हैं कि जोर भारी उद्योग के लिए एकीकृत समाधानों पर है, न कि व्यक्तिगत घटकों की बिक्री पर।
सबसे आम गलती इंस्टालेशन के दौरान फिल्टर का गलत ओरिएंटेशन है। इसमें एक सख्त प्रवाह दिशा होनी चाहिए, जो आमतौर पर शरीर पर एक तीर द्वारा इंगित की जाती है। यदि आप इसे दूसरे तरीके से रखते हैं, तो ग्रिड और चुंबकीय इंसर्ट उस तरह काम नहीं करेंगे जैसा उन्हें करना चाहिए। मैंने इसे उपठेकेदारों द्वारा इंस्टालेशन के दौरान देखा - तब उन्हें आश्चर्य हुआ कि फ़िल्टर में अशुद्धियाँ क्यों नहीं टिकीं।
दूसरी आम समस्या फ़िल्टर से पहले और बाद में बाईपास लाइन या शट-ऑफ वाल्व की कमी है। इसके बिना, सफाई या मरम्मत के लिए फ़िल्टर को हटाने का मतलब पूरी प्रक्रिया श्रृंखला को रोकना है। यह निरंतर उत्पादन के लिए अस्वीकार्य है. इसलिए, एक सक्षम परियोजना में हमेशा नल के साथ एक बाईपास लाइन शामिल होती है।
और तीसरा, प्रवाह मापदंडों की अनदेखी। चुंबकीय आवेषण के साथ निकला हुआ किनारा जाल फिल्टर में एक निश्चित थ्रूपुट और ऑपरेटिंग दबाव होता है। यदि आप 10 एटीएम के लिए डिज़ाइन किए गए मॉडल को 25 एटीएम के दबाव वाली एक लाइन में रखते हैं, तो फ्लैंज पर दबाव कम हो सकता है या, इससे भी बदतर, आवास का विनाश हो सकता है। आपको इसे हमेशा बचाकर रखना चाहिए, खासकर अगर पानी के हथौड़े की संभावना हो। ?शेनयांग साइंटिफिक इलेक्ट्रोमैग्नेटिक कंपनी लिमिटेड लोंगजी? अपनी तकनीकी विशिष्टताओं में यह आमतौर पर न केवल नाममात्र, बल्कि अपने उत्पादों के लिए परीक्षण दबावों को भी सीधे इंगित करता है, जो चयन में बहुत सहायक होता है।
रुझानों को देखते हुए, ऐसे संयोजन फ़िल्टर की मांग केवल बढ़ेगी। उपकरण अधिक जटिल होते जा रहे हैं, और काम करने वाले तरल पदार्थों की शुद्धता की आवश्यकताएं सख्त होती जा रही हैं। चुंबकीय सफाई, विशेष रूप से बारीक यांत्रिक निस्पंदन के साथ, पूरे सिस्टम की विश्वसनीयता को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाने का एक अपेक्षाकृत सस्ता तरीका है।
आप विकास में क्या देखना चाहेंगे? रखरखाव में आसानी पर निर्माताओं का अधिक ध्यान। ताकि आपको चुंबक को साफ करने के लिए आधी असेंबली को अलग न करना पड़े। शायद प्रवाह को रोके बिना किसी प्रकार की त्वरित-रिलीज़ संरचनाएं या अंतर्निहित सफाई तंत्र। और, ज़ाहिर है, आक्रामक वातावरण में काम करने वाले आवासों के लिए अधिक टिकाऊ कोटिंग्स।
सामान्य तौर पर, चुंबकीय सम्मिलन के साथ एक निकला हुआ किनारा जाल फिल्टर सिर्फ हार्डवेयर का एक टुकड़ा नहीं है। प्रक्रिया में है। यह एक गणना इकाई है जिसके सही चयन एवं संचालन पर बहुत कुछ निर्भर करता है। नकारात्मक अनुभवों सहित अनुभव से पता चलता है कि यहां कोई छोटी-मोटी बात नहीं है। और गंभीर दृष्टिकोण वाली कंपनियां, जैसे कि LONGI, जो 1993 से इस क्षेत्र में काम कर रही है और प्रति वर्ष हजारों यूनिट उपकरण का उत्पादन करती है, इसे समझती है, न केवल एक उत्पाद पेश करती है, बल्कि एक सुविचारित तकनीकी समाधान भी पेश करती है। मुख्य बात इसे एक साधारण जाल के रूप में नहीं मानना है, बल्कि सभी बारीकियों को ध्यान में रखना है: चुंबक की सामग्री और ताकत से लेकर स्थापना की स्थिति और भविष्य के रखरखाव तक।