फिल्टर द्वारा अशुद्धियों को हटाना

जब आप "फ़िल्टर से अशुद्धियाँ निकालना" सुनते हैं, तो पहली चीज़ जो दिमाग में आती है वह है एक छलनी डालना और काम पूरा हो जाना। बहुत से लोग ऐसा सोचते हैं, विशेषकर शुरुआत में। लेकिन व्यवहार में, अगर हम गंभीर औद्योगिक प्रक्रियाओं के बारे में बात कर रहे हैं, उदाहरण के लिए, अयस्कों के लाभकारी या निलंबन के शुद्धिकरण में, सब कुछ उन विवरणों पर आ जाता है जो अक्सर सिद्धांत में छूट जाते हैं। अशुद्धता का प्रकार, उसका अंश, अपघर्षकता, सांद्रता, मुख्य माध्यम के गुण - प्रत्येक पैरामीटर दृष्टिकोण बदलता है। सबसे आम गलती केवल नाममात्र स्क्रीनिंग सुंदरता के आधार पर फ़िल्टर चुनना है, दबाव में सिस्टम में कीचड़ के वास्तविक व्यवहार को ध्यान में रखे बिना।

सिद्धांत से कार्यशाला तक: जहां वास्तविक समस्याएं शुरू होती हैं

उदाहरण के लिए, प्रसंस्करण संयंत्रों में चुंबकीय विभाजक लें। कुचलने और अलग करने के बाद, बारीक बिखरे हुए चुंबकीय सांद्रण और गैर-चुंबकीय अवशेषों वाला एक गूदा प्राप्त होता है। कार्य पुनर्चक्रण के लिए पानी को शुद्ध करना या अगले चरण के लिए सांद्रण तैयार करना है। हम फ़िल्टर स्थापित करते हैं। यह तर्कसंगत प्रतीत होगा. लेकिन यदि आप एक नियमित जालीदार टोकरी लेते हैं, तो यह कुछ ही घंटों में बंद हो जाएगी। क्यों? क्योंकि मिट्टी की अशुद्धियों के पतले, गीले कण न केवल सतह पर बने रहते हैं - वे एक घनी, प्लास्टिक की परत बनाते हैं, जो थ्रूपुट को तेजी से कम कर देता है और जिसे बैकवाशिंग से धोना लगभग असंभव है। यहां जिस चीज की जरूरत है वह सिर्फ एक बाधा नहीं है, बल्कि एक ऐसी प्रणाली है जो इस प्रकार की तलछट के साथ काम करती है।

हमारी पुरानी सुविधाओं में से एक प्रोसेसिंग लाइन है जहां हम स्वचालित बैकवाशिंग के साथ कैसेट फिल्टर का उपयोग करते थे। गणना स्वचालन के लिए थी. लेकिन तलछट इतनी चिपचिपी थी कि धोने के बाद कैसेट में एक फिल्म रह जाती थी, जो कई चक्रों के बाद इतनी घनी हो जाती थी कि उसे मैन्युअल रूप से अलग करना और साफ करना पड़ता था। डाउनटाइम बहुत बड़ा था. यह एक उत्कृष्ट मामला थाफिल्टर द्वारा अशुद्धियों को हटानातलछट की भौतिक रसायन विज्ञान का विश्लेषण किए बिना, अलगाव में विचार किया गया था। हमें पूरी योजना को संशोधित करना पड़ा, लोड को कम करने और कीचड़ की स्थिरता को बदलने के लिए फिल्टर के सामने एक सेटलिंग टैंक-थिकनर चरण को जोड़ना पड़ा।

एक और बारीकियां घर्षण है। लौह अयस्क के गीले लाभकारी स्थल पर, अवशेषों में क्वार्ट्ज कण पॉलीप्रोपाइलीन फिल्टर तत्वों को जल्दी से नष्ट कर देते हैं। वे उन्हें हर दो महीने में बदल देते थे, जिससे सारी बचत खत्म हो जाती थी। हमने एक विश्वसनीय आपूर्तिकर्ता से सिरेमिक-लेपित तत्वों पर स्विच किया-सेवा जीवन चौगुना हो गया है। लेकिन यह रामबाण नहीं है: सिरेमिक शॉक लोड से डरते हैं, और स्थापना और रखरखाव के दौरान सावधानी बरतनी चाहिए। ऐसे विवरण कैटलॉग में नहीं लिखे जाते हैं; समझ केवल अनुभव से या महँगी गलती के बाद ही आती है।

उपकरण के साथ कनेक्शन: फ़िल्टर अपने आप काम नहीं करता है

एक प्रमुख बिंदु जिसे अक्सर कम करके आंका जाता है वह मौजूदा प्रक्रिया श्रृंखला में फ़िल्टर का एकीकरण है। यह हवा में नहीं लटकता. इसमें एक निश्चित दबाव, तापमान और स्पंदन के साथ प्रवाह की आपूर्ति की जाती है। उदाहरण के लिए, यदि फिल्टर के सामने डैम्पर के बिना एक केन्द्रापसारक पंप है, तो प्रवाह स्पंदन फिल्टर परत को नष्ट कर सकता है, जिससे दक्षता में तेजी से कमी आ सकती है।अशुद्धियाँ दूर करना. आपको बफ़र टैंक स्थापित करना होगा या पंप के प्रकार को स्क्रू वाले में बदलना होगा।

हमारे पास जल पुनर्चक्रण प्रणाली को आधुनिक बनाने की एक परियोजना थी। ग्राहक ने फिल्टर की कम गंदगी धारण क्षमता के बारे में शिकायत की। हम पहुंचे और देखा: फिल्टर अच्छा था, लेकिन इसे हाइड्रोसायक्लोन के आउटलेट पर ठीक से लगाया गया था, जहां प्रवाह अभी भी बहुत घूम रहा था और अस्थिर था। अशांति के कारण कुछ भारी कण आसानी से फिल्टर तत्वों से आगे निकल गए। हमने यूनिट को तीन मीटर आगे, सेटलिंग टैंक के बाद शांत प्रवाह वाले क्षेत्र में ले जाया - समस्या दूर हो गई। कभी-कभी समाधान उपकरण बदलने में नहीं, बल्कि सही व्यवस्था में निहित होता है।

यहां उन कंपनियों का जिक्र करना जरूरी है जो एकीकृत दृष्टिकोण के महत्व को समझते हैं। उदाहरण के लिए,लोंगी कॉर्पोरेशन, जो 1993 से खनन उपकरण का विकास और उत्पादन कर रहा है। उनकी वेबसाइट देखें -https://www.ljmagnet.ru. वे न केवल चुंबकीय विभाजक बेचते हैं, बल्कि निस्पंदन और गाढ़ा करने वाली इकाइयों सहित संपूर्ण प्रक्रिया श्रृंखला के लिए समाधान भी प्रदान करते हैं। 140,000 वर्ग मीटर क्षेत्रफल वाले ऐसे उद्यम और इंजीनियरों के एक कर्मचारी के लिए, यह तर्कसंगत है - वे पूरी प्रक्रिया को देखते हैं। जब कोई आपूर्तिकर्ता समझता है कि उसके उपकरण के पहले और बाद में क्या होता है, तो इसे तुरंत डिज़ाइन में महसूस किया जाता है। उनके उपकरण अक्सर बड़े प्रसंस्करण संयंत्रों में पाए जा सकते हैं, जहां विश्वसनीयता और दक्षता मुद्दे हैंएक फिल्टर के साथ अशुद्धियों को दूर करनापहले आओ.

विकल्प और शोषण: पैसा, समय, सिरदर्द

फ़िल्टर चुनते समय, आपको हमेशा तीन कारकों के बीच संतुलन बनाना होगा: पूंजीगत लागत, परिचालन लागत और रखरखाव जटिलता। बैग के साथ एक सस्ता मैनुअल फिल्टर बजट बचा सकता है, लेकिन अगर इसे हर शिफ्ट में दो श्रमिकों द्वारा साफ करने की आवश्यकता है, तो एक साल के बाद बचत घाटे में बदल जाएगी। एक स्वचालित स्व-सफाई प्रणाली की लागत कई गुना अधिक होती है, लेकिन निरंतर उत्पादन में यह डाउनटाइम की कमी के कारण स्वयं भुगतान करती है।

एक महत्वपूर्ण नियम यह है कि आपूर्तिकर्ता को हमेशा आपके वास्तविक गूदे पर परीक्षण परीक्षण करने की आवश्यकता होती है। पानी पर प्रयोगशाला परीक्षण एक बात है। लेकिन आपके प्रक्रिया समाधान, जो क्षारीय हो सकता है, या एक निश्चित आकार के कणों के साथ लंबे समय तक संपर्क के दौरान फ़िल्टर विभाजन कैसे व्यवहार करेगा - आपको इसे लाइव देखने की ज़रूरत है। हमने एक बार महंगे पॉलिमर फिल्टर तत्वों का एक बैच खरीदा, जिसने प्रयोगशाला में अद्भुत प्रदर्शन किया। और वास्तविक रेखा में, जहां परिवेश का तापमान लगातार 10 डिग्री अधिक था, एक महीने के बाद वे ख़राब होने लगे। यह पता चला कि गर्मी प्रतिरोध की सीमा कगार पर थी। अब हम हमेशा उन स्थितियों में परीक्षण करते हैं जो परिचालन स्थितियों के जितना करीब हो सके, और समय के अंतर के साथ।

एक और व्यावहारिक कहानी अच्छी सफाई के लिए सिरेमिक झिल्ली फिल्टर का उपयोग करने का प्रयास है। प्रौद्योगिकी उन्नत, डिग्रीअशुद्धियाँ दूर करनाशानदार. लेकिन प्रवाह की आदर्श प्रारंभिक तैयारी की आवश्यकता थी - 50 माइक्रोन से बड़े सभी कणों को हटाना। हमारी पूर्व-मोटी सफाई प्रणाली लगातार इसका सामना नहीं कर सकी, और महंगी झिल्लियाँ जल्दी ही विफल हो गईं। परियोजना को रोकना पड़ा। निष्कर्ष: सबसे उन्नत तकनीक बेकार है यदि उसके लिए सही "इनपुट" नहीं बनाया गया है। स्थितियाँ। कभी-कभी कम प्रभावी, लेकिन अधिक टिकाऊ और सरल विधि का उपयोग करना बेहतर होता है।

गैर-स्पष्ट पहलू: निर्देशों में क्या नहीं लिखा गया है

यहां कुछ ऐसा है जिस पर शायद ही कभी चर्चा की जाती है, लेकिन फ़िल्टर जीवन पर इसका बड़ा प्रभाव पड़ता है: पल्स पर्ज सिस्टम के लिए संपीड़ित वायु गुणवत्ता। यदि दुकान की हवा ठीक से नहीं सूखी है, तो कंप्रेसर से नमी और तेल फिल्टर सफाई प्रणाली में प्रवेश कर जाएगा। इससे फिल्टर फैब्रिक पर महीन धूल चिपक जाती है, जिससे घनी, न धोने योग्य परत बन जाती है। बैकफ्लशिंग की दक्षता कम हो जाती है और प्रतिरोध बढ़ जाता है। आपको एयर लाइन पर अतिरिक्त ड्रायर और फिल्टर स्थापित करने होंगे - एक छोटी सी चीज जो सारा फर्क डालती है।

एक अन्य बिंदु सेवा के दौरान मानवीय कारक है। स्वचालित लाइनों पर भी, फ़िल्टर पर ध्यान देने की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, फ़िल्टर तत्वों को प्रतिस्थापित करते समय। यदि कोई तकनीशियन फास्टनिंग नट्स को अधिक कसता है, तो सीट की ज्यामिति बाधित हो सकती है और फिसलन हो सकती है। यदि यह नहीं टिकेगा तो यह लीक हो जाएगा। हमें स्पष्ट नियमों, टॉर्क रिंच और कार्मिक प्रशिक्षण की आवश्यकता है। कभी-कभी ऐसा डिज़ाइन चुनना आसान और अधिक विश्वसनीय होता है जो रखरखाव कार्यों की संख्या को कम करता है, भले ही वह थोड़ा अधिक महंगा हो।

और आखिरी बात है मौसमी बदलावों को ध्यान में रखना. खुले कच्चे माल पर काम करने वाले उद्यमों में से एक में, सर्दियों में जमी हुई मिट्टी में खनन की ख़ासियत के कारण गूदे में महीन गाद अंशों की मात्रा तेजी से बढ़ जाती है। फिल्टर के ग्रीष्मकालीन संचालन मोड ने काम करना बंद कर दिया। हमें दो तकनीकी नियम विकसित करने थे और सर्दियों की अवधि के लिए पतले फिल्टर तत्वों की आपूर्ति करनी थी। इस तरह के लचीले दृष्टिकोण के बिना, सिस्टम साल में कई महीनों के लिए बंद हो जाएगा।

निष्कर्ष के बजाय: एक प्रक्रिया के रूप में फ़िल्टर करना, ऑपरेशन नहीं

तो, शुरुआत में वापस।एक फिल्टर के साथ अशुद्धियों को दूर करना— यह "बॉक्स?" स्थापित करने के बारे में नहीं है? पाइपलाइन में. यह संपूर्ण सिस्टम के गहन विश्लेषण के बारे में है: साझा मीडिया के गुणों से लेकर संचालन कर्मियों की योग्यता तक। यह पूंजी और परिचालन व्यय के बीच चयन करने के बारे में है। यह गैर-आदर्श स्थितियों और "ऑन-साइट" संशोधनों के लिए तैयार रहने के बारे में है।

कोई सार्वभौमिक समाधान नहीं हैं. तांबे के अयस्क पर जो चीज़ शानदार ढंग से काम करती है वह काओलिन मिट्टी पर पूरी तरह विफल हो सकती है। यहां सबसे मूल्यवान संसाधन पैसा नहीं है, बल्कि संचित अनुभव है, जो अक्सर कड़वा होता है। या उन लोगों के अनुभव तक पहुंच जो इस रास्ते पर चले हैं। इसलिए, निर्माताओं की वेबसाइटों को देखना पसंद हैलोंगी कॉर्पोरेशन, मैं हमेशा न केवल तकनीकी विशिष्टताओं को देखता हूं, बल्कि पूर्ण परियोजनाओं और मामलों वाले अनुभागों को भी देखता हूं। यह उपकरण कहां और किस सामग्री पर काम करता था? यह पासपोर्ट में सूखे नंबरों की तुलना में विचार के लिए कहीं अधिक भोजन देता है।

अंततः, प्रभावी निस्पंदन हमेशा समझौता और विस्तार पर सावधानीपूर्वक ध्यान देने के बारे में होता है। विवरण जो सामान्य रूप से काम करने वाले उपकरण और वास्तव में प्रभावी तकनीकी इकाई के बीच अंतर निर्धारित करते हैं।