पानी के लिए लौह विभाजक फिल्टर

जब लोग पानी के लिए लौह विभाजक फिल्टर के बारे में बात करते हैं, तो कई लोग तुरंत किसी प्रकार के जादुई बक्से की कल्पना करते हैं जो जंग लगे पानी की समस्या को हमेशा के लिए हल कर देगा। वास्तव में, यह अक्सर एक संपूर्ण परिसर होता है, और चुंबकीय या विद्युत चुम्बकीय इकाई स्वयं प्रणाली का केवल एक हिस्सा होती है। मुख्य गलती यह सोचना है कि आप कोई भी विभाजक ले सकते हैं, इसे पाइप पर रख सकते हैं और भूल सकते हैं। लोहे की सांद्रता, इसके यौगिकों का रूप (डाइवेलेंट, ट्राइवेलेंट, कोलाइडल), मैंगनीज की उपस्थिति, पानी की कठोरता - यह सब पूरी तरह से अलग दृष्टिकोण निर्धारित करता है। मैंने कई बार देखा है कि कैसे ठेकेदार पैसे बचाने की कोशिश में पावरफुल लगा देते हैंलौह विभाजक फिल्टरउच्च कार्बनिक सामग्री और कोलाइडल आयरन वाले पानी के लिए। नतीजा शून्य है. उपकरण काम करता है, लेकिन आउटपुट अभी भी वही पीलापन लिए हुए है। क्योंकि चुंबकीय क्षेत्र लौहचुंबकीय कणों के साथ अच्छी तरह से मुकाबला करता है जो पहले से ही ऑक्सीकृत हैं, लेकिन विघटित Fe2 के साथ? - नहीं, इसे पहले ऑक्सीकृत किया जाना चाहिए।

सिर्फ एक चुंबक नहीं: सिद्धांत और नुकसान

अधिकांश औद्योगिक लौह विभाजकों का आधार एक मजबूत चुंबकीय क्षेत्र का निर्माण है। लेकिन यहां एक बारीकियां है जिसके बारे में विज्ञापन कैटलॉग में शायद ही कभी लिखा जाता है। स्थायी चुम्बक, विशेष रूप से दुर्लभ पृथ्वी धातुओं पर आधारित, एक स्थिर क्षेत्र प्रदान करते हैं, लेकिन समय के साथ, विशेष रूप से उच्च प्रवाह तापमान या कंपन के साथ, अपनी ताकत खो सकते हैं। विद्युतचुंबकीय प्रणालियाँ, जहाँ क्षेत्र एक कुंडल द्वारा बनाया जाता है, नियंत्रणीय होती हैं - शक्ति को समायोजित किया जा सकता है, लेकिन उन्हें शक्ति की आवश्यकता होती है और उन्हें बनाए रखना कुछ अधिक कठिन होता है। ठंडे पानी और मुख्य रूप से ऑक्सीकृत लोहे वाले आर्टिसियन कुएं के लिए, एक अच्छा स्थायी चुंबक अक्सर पर्याप्त होता है। लेकिन गर्म पानी के साथ परिसंचरण हीटिंग सिस्टम या तकनीकी प्रक्रियाओं के लिए, आपको गर्मी प्रतिरोधी इन्सुलेशन वाले विद्युत चुम्बकों की ओर देखने की जरूरत है।

मुख्य पैरामीटर जिसे कई लोग चुनते समय चूक जाते हैं वह न केवल क्षेत्र की ताकत है, बल्कि इसकी ढाल भी है। सीधे शब्दों में कहें तो प्रभाव क्षेत्र में गुरुत्वाकर्षण बल कितना नाटकीय रूप से बदलता है। यह निर्धारित करता है कि विभाजक छोटे, कमजोर चुंबकीय ऑक्साइड कणों को बनाए रखेगा या नहीं। व्यवहार में एक आम समस्या यह है कि निर्माता की 10 m3/h की घोषित उत्पादकता केवल बड़े कणों वाले पूर्णतः स्वच्छ पानी से ही प्राप्त की जाती है। वास्तव में, समान प्रवाह दर पर, लेकिन बारीक बिखरे हुए निलंबन के साथ, दक्षता काफी कम हो जाती है। इसलिए, आपको इसे हमेशा कम से कम 30-40% के प्रदर्शन मार्जिन के साथ लेना चाहिए।

एक अन्य बिंदु शरीर और कैमरे की सामग्री है। आक्रामक वातावरण या पानी के साथ लंबे समय तक संपर्क के लिए, स्टेनलेस स्टील का होना जरूरी है। मैंने गैल्वनाइज्ड स्टील बॉडी वाले विकल्प देखे हैं - कुछ वर्षों के बाद, चिप्स के क्षेत्रों में जंग शुरू हो जाती है, जो स्वयं लोहे का स्रोत बन जाती है। यह एक दुष्चक्र बन जाता है। इसलिए, अब मैं लगभग हमेशा एआईएसआई 304 या, बेहतर, 316 पर जोर देता हूं।

व्यक्तिगत अनुभव से: बॉयलर रूम का मामला

हमारे पास एक छोटे जिला बॉयलर हाउस के लिए जल उपचार परियोजना थी। हमारे अपने कुएं से पानी, कुल आयरन 4 मिलीग्राम/लीटर, साथ ही थोड़ा हाइड्रोजन सल्फाइड। हमने एक सर्किट स्थापित करने का निर्णय लिया: हाइड्रोजन सल्फाइड के ऑक्सीकरण और हटाने के लिए एक वातन स्तंभ, फिर लोडिंग के साथ एक डिफ़राइज़र, और पंपों के इनलेट पर -लौह विभाजक फिल्टरविद्युत चुम्बकीय, उपकरण को संभावित फिसलन से बचाने के लिए। हमने मैन्युअल सफाई वाला मॉडल केवल इसलिए चुना क्योंकि बजट सीमित था। स्थापित और लॉन्च किया गया।

समस्या का पता छह महीने बाद चला। बॉयलर रूम के कर्मचारी सेपरेटर की नियमित मैन्युअल सफाई करना 'भूल गए'। चुंबकीय कोर और गुहा घने ऑक्साइड कीचड़ से इतने अधिक बढ़ गए कि प्रवाह कम होने लगा। इससे भी बदतर, इस कीचड़ में से कुछ टूट गया और सिस्टम के माध्यम से आगे चला गया। हमें तत्काल अनिर्धारित फ्लशिंग करनी पड़ी और सख्त नियम लागू करने पड़े। मैंने अपने लिए निष्कर्ष निकाला: यहां तक ​​कि सबसे सरल प्रणाली को भी रखरखाव में अनुशासन की आवश्यकता होती है। यदि ऐसा नहीं है, तो परियोजना में स्वचालित फ्लशिंग सिस्टम को तुरंत शामिल करना बेहतर है, हालांकि वे अधिक महंगे हैं। यह वह स्थिति है जब खरीद चरण में बचत के परिणामस्वरूप कई मरम्मत लागतें आती हैं।

वैसे, इस घटना के बाद, हमने ग्राहकों को विश्वसनीय निर्माताओं से समाधान सुझाना शुरू कर दिया जो विश्वसनीयता और रखरखाव में आसानी पर ध्यान केंद्रित करते हैं। उदाहरण के लिए, मैं यह जानता हूंलोंगी कॉर्पोरेशनअपने इंस्टॉलेशन में यह अक्सर स्वचालित बैकवॉश फ़ंक्शन वाली इकाइयों का उपयोग करता है। यह उन औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए समझ में आता है जहां डाउनटाइम महंगा है।

अन्य प्रणालियों के साथ संचार: आप शून्य में काम नहीं कर सकते

पानी के लिए लौह विभाजक फिल्टरश्रृंखला में शायद ही एकमात्र तत्व। इसकी प्रभावशीलता सीधे तौर पर इस बात पर निर्भर करती है कि पहले क्या हुआ और बाद में क्या होता है। यदि इसके सामने एक अच्छा तलछट फ़िल्टर है जो रेत और बड़े निलंबित पदार्थ को हटा देता है, तो चुंबकीय विभाजक छोटे चुंबकीय कणों को पकड़ लेगा और लंबे समय तक चलेगा। यदि इसके बाद नरम बनाने या बारीक सफाई की योजना बनाई जाती है, तो यह एक सुरक्षात्मक कार्य करता है, जिससे महंगे आयन-एक्सचेंज रेजिन या झिल्ली का जीवन बढ़ जाता है।

मुझे खाद्य उत्पादन में एक दिलचस्प, यद्यपि असफल, अनुभव था। अति उत्तम सफ़ाई की आवश्यकता थी. हमने एक कैस्केड स्थापित किया: एक जाल फिल्टर, फिर एक विद्युत चुम्बकीय विभाजक, फिर एक कारतूस ठीक फिल्टर। आशा यह थी कि विभाजक कारतूसों पर भार कम कर देगा। लेकिन रासायनिक विश्लेषण से पता चला कि लोहे का एक महत्वपूर्ण हिस्सा अनॉक्सीकृत, घुले हुए रूप में था, जिसे चुंबक पकड़ नहीं पाता। कारतूस जल्दी ही बंद हो गए, लेकिन लोहे के आक्साइड से नहीं, बल्कि अन्य लवणों से। मुझे डिज़ाइन को संशोधित करना पड़ा और विभाजक के सामने एक ऑक्सीडाइज़र (सोडियम हाइपोक्लोराइट) खुराक स्टेशन जोड़ना पड़ा। इसके बाद ही सिस्टम उसी तरह काम करने लगा जैसा उसे करना चाहिए था। यह वही मामला है जब डिज़ाइन से पहले पानी का प्रयोगशाला विश्लेषण एक औपचारिकता नहीं, बल्कि एक आवश्यकता है।

कभी-कभी एक साधारण चीज़ भी मदद करती है - विभाजक के सामने पाइप के सीधे खंड की लंबाई बढ़ाना। यदि फ्लक्स मुड़ जाता है या सीधे चुंबकीय कोर से टकराता है, तो दक्षता कम हो जाती है। हम डिवाइस में सीधे प्रवाह के कम से कम 5-7 पाइप व्यास बनाए रखने का प्रयास करते हैं।

निर्माताओं और कारीगरी की गुणवत्ता के बारे में

बाज़ार घरेलू असेंबलियों से लेकर गंभीर औद्योगिक समाधानों तक, ऑफ़र से भरा हुआ है। विवरण में फर्क है। इलेक्ट्रोमैग्नेट वाइंडिंग के इन्सुलेशन की गुणवत्ता, कोर के लिए स्टील का ग्रेड, आवास की जकड़न, कीचड़ इकट्ठा करने के लिए इकाई की सुविधा - यह सब सेवा जीवन को प्रभावित करता है। अक्सर अंदर का हिस्सा लगभग एक जैसा दिखता है, लेकिन एक निर्माता से कुंडल एक ऐसे यौगिक से भरा होता है जो नमी और कंपन से बचाता है, जबकि दूसरे से इसे बस लपेटा जाता है और बिजली के टेप से सुरक्षित किया जाता है। दूसरा विकल्प, नम तहखाने या कार्यशाला में, एक वर्ष के भीतर विफल हो सकता है।

यहां इतिहास और अपने स्वयं के उत्पादन वाली कंपनियों का उल्लेख करना उचित है। यहाँ, उदाहरण के लिए,लोंगी कॉर्पोरेशन (https://www.ljmagnet.ru). वे 1993 से काम कर रहे हैं, और महत्वपूर्ण बात यह है कि वे स्वयं खनन उपकरण विकसित और उत्पादन करते हैं, और चुंबकीय पृथक्करण उनके प्रमुख क्षेत्रों में से एक है। जब किसी संयंत्र में ऐसा क्षेत्र (140,000 वर्ग मीटर) और इंजीनियरों का एक स्टाफ (उच्च शिक्षा वाले 60% से अधिक कर्मचारी) होता है, तो इसका मतलब आमतौर पर ड्राइंग से लेकर तैयार उत्पाद तक की प्रक्रिया पर नियंत्रण होता है। मेरे लिए, यह एक अप्रत्यक्ष संकेत है कि डिज़ाइन में औद्योगिक पहलुओं पर विचार किया गया है: रखरखाव, स्पेयर पार्ट्स की उपलब्धता, दीर्घकालिक भार का प्रतिरोध। बेशक, उनके उत्पाद ग्रीष्मकालीन कॉटेज के लिए नहीं हैं, लेकिन एक गंभीर परियोजना के लिए वे विचार करने योग्य विकल्प हैं।

चुनते समय, हमेशा न केवल एक सुंदर कैटलॉग के लिए पूछें, बल्कि विशिष्ट पानी के लिए वास्तविक परीक्षण रिपोर्ट, एक पाइपिंग आरेख और, यदि संभव हो, तो एक प्रौद्योगिकीविद् के साथ संवाद करने के लिए भी पूछें। एक अच्छा आपूर्तिकर्ता ऐसी सलाह से कभी इनकार नहीं करेगा, क्योंकि उपकरण का खराब प्रदर्शन उसके लिए भी लाभहीन है।

निष्कर्ष के बजाय: व्यावहारिक सलाह 'घुटने पर'

तो, बिखरे हुए विचारों को संक्षेप में प्रस्तुत करने के लिए। सबसे पहले, जल विश्लेषण पर कंजूसी न करें। लौह रूपों और ऑक्सीडेबिलिटी पर जोर देते हुए इसे उन्नत बनाएं। दूसरा, आयरन सेपरेटर को रामबाण नहीं, बल्कि सिस्टम का एक तत्व मानें। इसका स्थान और प्रकार (चुंबकीय/विद्युतचुंबकीय, मैनुअल/ऑटो-सफाई के साथ) संपूर्ण प्रक्रिया श्रृंखला द्वारा निर्धारित किया जाता है। तीसरा, उत्पादकता आरक्षित करें और रखरखाव के बारे में सोचें। कौन करेगा सफाई और कैसे? यदि कोई उत्तर नहीं है, तो स्वचालन चुनें।

और एक आखिरी बात जो अक्सर भुला दी जाती है. कोई भी स्थापित करने के बादलौह विभाजक फिल्टरनियंत्रण माप तुरंत नहीं, बल्कि सामान्य ऑपरेशन के एक या दो सप्ताह बाद करें। कभी-कभी सिस्टम कार्यशील सतहों पर फंसे कणों की एक परत बनने के बाद ही अधिकतम दक्षता तक पहुंचता है, जो स्वयं एक अतिरिक्त फिल्टर सामग्री के रूप में कार्य करना शुरू कर देता है। ये ठीक है. मुख्य बात यह है कि यह परत कंक्रीट की स्थिति में संकुचित नहीं होती है, इसलिए समय पर धुलाई अभी भी आवश्यक है।

पानी के साथ काम करना हमेशा रसायन विज्ञान और भौतिकी के साथ एक संवाद है। कोई तैयार समाधान नहीं हैं; कुछ ऐसे भी हैं जो विशिष्ट परिस्थितियों के लिए कमोबेश उपयुक्त हैं। और चुंबकीय विभाजक इस संवाद में सिर्फ एक उपकरण है, हालांकि सही ढंग से उपयोग किए जाने पर यह बहुत प्रभावी है।