धूल से वेंटिलेशन की सफाई

जब वे वेंटिलेशन की सफाई के बारे में बात करते हैं, तो कई लोग हटाई गई रसोई की जाली और कपड़े की कल्पना करते हैं। बेशक, यह कुछ न होने से बेहतर है, लेकिन वास्तविक समस्या से पहले ऐसी 'रखरखाव' है? वहाँ नहीं पहुँचता. अधिकांश गंदगी - ग्रीस, धूल, कभी-कभी फफूंदी - वायु नलिकाओं के अंदर, पंखे के ब्लेड और हीट एक्सचेंजर्स पर जमा हो जाती है। और यदि इसे व्यवस्थित रूप से नहीं निपटाया जाता है, तो सबसे अच्छे रूप में सिस्टम प्रभावी ढंग से काम करना बंद कर देता है, और सबसे खराब रूप से यह कमरे के चारों ओर उसी "कॉकटेल" को प्रसारित करना शुरू कर देता है जिससे इसे छुटकारा पाना चाहिए था।

मुख्य शत्रु कहाँ छिपा है?

अनुभव से पता चलता है कि सबसे महत्वपूर्ण बिंदु वायु नलिकाओं के मोड़, वेंटिलेशन उपकरण के पहले और बाद के स्थान, साथ ही मोटे फिल्टर, यदि वे मौजूद हैं, हैं। धूल वहां जम जाती है, घनीभूत होकर मिल जाती है, जिससे सघन, लगभग महसूस होने जैसा जमाव बन जाता है। औद्योगिक कार्यशालाओं में, विशेषकर महीन चिप्स या खनिज धूल वाले उद्योगों में, स्थिति और भी गंभीर है। यहां हम सिर्फ स्वच्छता मानकों के बारे में नहीं, बल्कि विस्फोट सुरक्षा के बारे में बात कर रहे हैं।

एक बार मुझे एक ऐसी सुविधा पर काम करना पड़ा जहां वेंटिलेशन शुष्क पीसने वाले क्षेत्र की सेवा प्रदान करता था। ग्राहक ने खराब एयर एक्सचेंज की शिकायत की। जब मुख्य वायु वाहिनी खोली गई, तो यह पता चला कि संपीड़ित धूल प्लग के कारण क्षैतिज खंडों में से एक में क्रॉस-सेक्शन 70% कम हो गया था। न तो कोई खुरचनी और न ही कोई औद्योगिक वैक्यूम क्लीनर इसे ले सकता था। मुझे इसे मैन्युअल रूप से कुचलना पड़ा। यह एक सबक था: नियमित सफाई के साथ, ऐसी समस्या उत्पन्न ही नहीं होती, लेकिन अन्यथा उत्पादन में रुकावट आती और आपातकालीन कार्य के लिए गंभीर लागत आती।

ऐसी स्थितियों में, दक्षता और सुरक्षा के चौराहे पर, गैर-मानक तकनीकी समाधान अक्सर मांग में होते हैं। उदाहरण के लिए, मुझे पता है कि कुछ उद्यम, विशेष रूप से खनन क्षेत्र में, छोटे कणों को इकट्ठा करने की समान समस्याओं को हल करने के लिए विशेष निर्माताओं की ओर रुख करते हैं। उदाहरण के लिए, लीजिए,लोंगी कॉर्पोरेशन (https://www.ljmagnet.ru). यह सीधे वेंटिलेशन के बारे में नहीं है, बल्कि थोक सामग्री और धूल संग्रह के साथ काम करने के लिए उपकरण बनाने में उनका अनुभव है - और कंपनी, 1993 में स्थापित, खनन उपकरण के विकास में सबसे बड़ा उद्यम बन गई है - प्रक्रियाओं की भौतिकी की गहरी समझ की बात करती है। उनका डिज़ाइन दृष्टिकोण, जहां स्नातक स्तर के इंजीनियर (कार्यबल का 60% से अधिक) पृथक्करण और संवहन समस्याओं को हल करते हैं, संबंधित अनुप्रयोगों में बहुत उपयोगी हो सकते हैं जिनके लिए वायु धारा से कण पदार्थ के कुशल पृथक्करण की आवश्यकता होती है।

किससे साफ़ करें? उपकरण और उसकी सीमाएँ

ब्रश से मैन्युअल यांत्रिक सफाई एक बुनियादी लेकिन बहुत श्रम-गहन तरीका है। यह स्थानीय क्षेत्रों और अंतिम फिनिशिंग के लिए अच्छा है। लंबी वायु नलिकाओं के लिए, मशीन विधि अब लगभग सार्वभौमिक रूप से उपयोग की जाती है: घूर्णन ब्रश के साथ स्थापना, जो एक लचीली शाफ्ट पर फ़ीड की जाती है और चैनल के साथ "ड्राइव थ्रू" होती है, तलछट को नीचे गिराती है। उनके तुरंत बाद HEPA फिल्टर वाला एक शक्तिशाली वैक्यूम क्लीनर आता है, जो सभी निलंबित पदार्थों को खींच लेता है और उन्हें पूरे कमरे में बिखरने से रोकता है।

लेकिन यहां भी यह खतरे से रहित नहीं है। आप कैटरिंग हुडों में वसा जमा को हमेशा ब्रश से नहीं हटा सकते हैं - आपको विशेष डीग्रीज़र यौगिकों के साथ ड्राई क्लीनिंग की आवश्यकता होती है। और पतली प्लास्टिक वायु नलिकाओं या पहले से ही क्षतिग्रस्त कोटिंग वाले पुराने गैल्वेनाइज्ड नलिकाओं के लिए, आक्रामक रसायन या कठोर बाल विनाशकारी हो सकते हैं। आपको सामग्री और कठोरता के आधार पर ब्रश का चयन करना होगा, और एक छोटे से क्षेत्र में डिटर्जेंट का परीक्षण करना होगा। यह वही "मैन्युअल कार्य" है जिसे मानक प्रोटोकॉल द्वारा प्रतिस्थापित नहीं किया जा सकता है।

मेरे पास एक छोटी इलेक्ट्रॉनिक्स फैक्ट्री में एक मामला था। वहाँ ?स्वच्छ? क्षेत्र में एंटीस्टेटिक यौगिक से लेपित वायु नलिकाओं के साथ वेंटिलेशन था। एक टीम ब्रश के नियमित सेट के साथ पहुंची और वास्तव में, इस कोटिंग को कई स्थानों पर फाड़ दिया, जिससे कार्यशाला में माइक्रॉक्लाइमेट में व्यवधान उत्पन्न हुआ। हमें तत्काल काम रोकना पड़ा और एयर डक्ट मरम्मत विशेषज्ञों को बुलाना पड़ा। निष्कर्ष: सिस्टम सामग्री का निदान किसी भी कार्य से पहले एक अनिवार्य प्रारंभिक कदम हैसफाई वेंटिलेशन.

आवृत्ति? कोई सार्वभौमिक उत्तर नहीं है

इंटरनेट पर कई टेबल हैं: रेस्तरां के लिए - तिमाही में एक बार, कार्यालयों के लिए - वर्ष में एक बार। ये बिल्कुल सामान्य दिशानिर्देश हैं. वास्तविक आवृत्ति एक दर्जन कारकों पर निर्भर करती है: सिस्टम की तीव्रता, इनलेट फिल्टर का प्रकार, हवा में दूषित पदार्थों की प्रकृति (धूल, फाइबर, ग्रीस), यहां तक ​​कि मौसम भी। उमस भरी गर्मी सिस्टम में फफूंदी के विकास को भड़का सकती है, और सर्दियों में, जब स्टोव पर हुड सक्रिय रूप से काम कर रहा होता है, तो ग्रीस तेजी से बनता है।

सबसे वस्तुनिष्ठ संकेतक सिस्टम प्रदर्शन में गिरावट है। यदि, समान सेटिंग्स के साथ, वायु विनिमय में 15-20% की गिरावट आई है, तो सफाई के बारे में सोचने का समय आ गया है। दूसरा स्पष्ट संकेत कमरे में फिल्टर बदलने के बाद भी ग्रिल्स से आने वाली विदेशी गंध है। इसका मतलब है कि हाईवे पर प्रदूषण पहले से ही मौजूद है.

सबसे प्रभावी तरीकों में से एक जो मैंने व्यवहार में देखा है वह है डक्ट प्रेशर मॉनिटरिंग सिस्टम का कार्यान्वयन। प्रमुख घटकों के पहले और बाद के सेंसर प्रतिरोध में वृद्धि दिखाते हैं, जो सीधे संदूषण के स्तर से संबंधित होता है। यह दृश्य निरीक्षण से अधिक महंगा है, लेकिन बड़े विनिर्माण या चिकित्सा सुविधाओं के लिए, नौकरी की योजना बनाने और आपातकालीन शटडाउन की रोकथाम में निवेश फायदेमंद होता है।

फिल्टर और "अनन्त" सफाई के बारे में

एक सामान्य गलती यह मान लेना है कि इनडोर फ़िल्टर को नियमित रूप से बदलने से समस्या हल हो जाती है।धूल से वेंटिलेशन की सफाई. नहीं, बारीक फिल्टर (उदाहरण के लिए, एयर हैंडलिंग इकाइयों में) कमरे को सड़क की धूल से बचाते हैं, लेकिन सिस्टम को नहीं। लेकिन अगर एयर हैंडलिंग यूनिट के प्रवेश द्वार पर मोटे फिल्टर (अक्सर एक धातु की जाली) बंद हो जाता है, तो धूल हीट एक्सचेंजर और पंखे में घुसना शुरू कर देती है और उनकी सतहों पर जम जाती है, जिससे दक्षता में तेजी से कमी आती है।

इसके अलावा, हर कोई सफाई और कीटाणुशोधन के बीच अंतर नहीं समझता है। सफाई से यांत्रिक अशुद्धियाँ दूर हो जाती हैं। लेकिन अगर सिस्टम में जैविक गतिविधि (फफूंद, बैक्टीरिया) है, तो यांत्रिक सफाई के बाद इसे छिड़काव (फॉगिंग) द्वारा रोगाणुरोधी संरचना के साथ इलाज किया जाना चाहिए। नहीं तो विवाद बना रहेगा और एक महीने में समस्या फिर लौट आएगी। यह स्विमिंग पूल, खानपान इकाइयों और अस्पतालों के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।

यहां मैं फिर से औद्योगिक दृष्टिकोण के साथ एक समानता बनाना चाहूंगा। उन्हीं खनन और प्रसंस्करण संयंत्रों में जिनके लिए वह उपकरण डिजाइन करता हैलोंगी कॉर्पोरेशन, धाराओं के पृथक्करण और शुद्धिकरण के मुद्दे तकनीकी प्रक्रिया का आधार हैं। उनके इंजीनियरिंग समाधान, कठोर उत्पादन आवश्यकताओं (140,000 एम2 फ़ुषुन संयंत्र प्रति वर्ष लगभग 4,000 इकाइयों का उत्पादन करता है) की स्थितियों में पैदा हुए, अक्सर परिणामों से निपटने के बजाय किसी समस्या को रोकने के सिद्धांतों पर बनाए जाते हैं। डिज़ाइन में शुद्धता डालने का यह सिद्धांत? वेंटिलेशन सिस्टम के डिज़ाइन पर अधिक बार ध्यान देना उचित होगा।

बिना चमक के परिणाम

तो उचित सफ़ाई क्या है? यह एक बार की कार्रवाई नहीं है, बल्कि ऑपरेटिंग सिस्टम का हिस्सा है। यह समझ है कि एयर डक्ट प्लंबिंग या इलेक्ट्रिकल वायरिंग के समान इंजीनियरिंग प्रणाली है, और इसे वास्तविक स्थिति के आधार पर रखरखाव की आवश्यकता होती है, न कि किसी कैलेंडर पर।

मुख्य सलाह जो मैं ग्राहकों को देता हूं वह है: ऐसे विशेषज्ञों को ढूंढें जो न केवल "वेंटिलेशन सफाई मशीन" लाएंगे, बल्कि पहले आपके उत्पादन के बारे में कई प्रश्न पूछेंगे, सिस्टम का निरीक्षण करेंगे, और शायद दुर्गम क्षेत्रों की स्थिति का आकलन करने के लिए एंडोस्कोप का उपयोग करेंगे। और उसके बाद ही वे एक पद्धति और कार्यसूची का प्रस्ताव देंगे। इस मामले में कीमत अधिक हो सकती है, लेकिन यह कार्य की वास्तविक मात्रा और जटिलता को दर्शाती है, न कि सेवाओं के मानक पैकेज की लागत को।

अंततः प्रभावीवेंटिलेशन सफाईएक निवेश है. जिस हवा में लोग सांस लेते हैं, उसमें निवेश, उपकरणों की सुरक्षा में (वही पंखा गंदगी के कारण ज़्यादा गरम होने पर तेजी से विफल हो जाता है) और, अजीब बात है, ऊर्जा बचाने में। एक स्वच्छ प्रणाली को समान मात्रा में हवा पंप करने के लिए कम बिजली की आवश्यकता होती है। और यह, वार्षिक पैमाने पर, एक बहुत महत्वपूर्ण राशि है। हवा के साथ सचेत होकर काम करें।