ऊर्ध्वाधर वलय मजबूत चुंबकीय विभाजक

जब आप "ऊर्ध्वाधर रिंग मजबूत चुंबकीय विभाजक" सुनते हैं, तो पहली बात जो कई लोगों के दिमाग में आती है वह चुंबकीय पृथक्करण का एक और संशोधन है, शायद अधिक कॉम्पैक्ट डिजाइन के साथ। लेकिन यहां एक सामान्य गलती है: यह सोचना कि मुख्य लाभ जगह बचाना है। वास्तव में, मुख्य बिंदु सामग्री के प्रक्षेपवक्र और ऊर्ध्वाधर विमान में निर्मित चुंबकीय क्षेत्र की विशिष्टता है, जो कुछ प्रकार के कच्चे माल के लिए पृथक्करण प्रक्रिया को मौलिक रूप से बदल देता है। लंबे समय तक मैंने स्वयं इस अंतर को कम करके आंका, जब तक कि मुझे बारीक बिखरे हुए मैग्नेटाइट सांद्रण के संवर्धन में विशिष्ट कार्यों का सामना नहीं करना पड़ा, जहां पारंपरिक ड्रम विभाजक मध्यस्थों के साथ बहुत अधिक नुकसान उत्पन्न करते थे।

रचनात्मक सार और खामियाँ कहाँ हैं

तो,ऊर्ध्वाधर रिंग मजबूत चुंबकीय विभाजक. आधार एक घूमने वाली अंगूठी या रोटर है जिसमें रेडियल रूप से व्यवस्थित चुंबकीय ब्लॉक होते हैं। सामग्री को ऊपर से खिलाया जाता है, और कण, नीचे की ओर बढ़ते हुए, एक तीव्र अमानवीय क्षेत्र वाले क्षेत्र से गुजरते हैं। यहाँ आकर्षण बल ड्रम की तरह "बग़ल में" कार्य नहीं करता है, बल्कि, जैसे कि, "गहराई से" कार्य करता है। चुंबकीय प्रणाली. यह मौलिक है. यह केवल छोटे, कमजोर चुंबकीय कणों को निकालने के लिए सरल प्रतीत होगा। हालाँकि, सेटअप के दौरान आपके सामने आने वाली पहली समस्या फ़ीड और सामग्री परत की एकरूपता है। यदि परत बहुत मोटी है, तो निचली परतें दिखाई ही नहीं देंगी। पर्याप्त चुंबकीय बल, और दक्षता में भारी गिरावट आती है।

मुझे पायलट संयंत्र के आरंभिक प्रक्षेपणों में से एक याद है। हमने आयरन ऑक्साइड अशुद्धियों से काओलिन को शुद्ध करने के लिए एक विभाजक का उपयोग किया। प्रौद्योगिकीविदों ने लगातार आपूर्ति में वृद्धि की, उत्पादकता बढ़ाने की कोशिश की, और परिणाम - आउटपुट पर एक स्वच्छ उत्पाद - केवल बदतर होता गया। मुझे सचमुच फीडर और रोटर के बीच के अंतर को मिलीमीटर दर मिलीमीटर समायोजित करना था और गूदे की नमी को समायोजित करना था। यह पता चला कि ऐसे कच्चे माल के लिए, न केवल एक पतली परत, बल्कि लगभग एक "पर्दा" इष्टतम है। व्यक्तिगत कण. यह एक महत्वपूर्ण सबक था: ऐसे विभाजक का प्रदर्शन फ़ीड दर का एक रैखिक कार्य नहीं है।

एक अन्य बारीकियां चुंबकीय उत्पाद निष्कासन प्रणाली ही है। चूँकि कण ऊर्ध्वाधर सतह की ओर आकर्षित होते हैं, रोटर मजबूत क्षेत्र से बाहर निकलते समय उन्हें हटा देना चाहिए। यहां अक्सर ब्रश या रोलर का उपयोग किया जाता है। और यदि यह अभी भी सूखी सामग्री के लिए काम करता है, तो गीले या चिपचिपे कच्चे माल के साथ चिपकना शुरू हो जाता है, ब्रश बंद हो जाते हैं, और सफाई के लिए बार-बार रुकना पड़ता है। कुछ डिज़ाइनों में, उदाहरण के लिए, सेलोंगी कॉर्पोरेशन, मैंने संपीड़ित वायु प्रवाह के साथ एक संयुक्त निष्कासन प्रणाली का उपयोग देखा - एक व्यावहारिक समाधान, जो स्पष्ट रूप से समस्याग्रस्त सामग्रियों के साथ काम करने के अनुभव से पैदा हुआ था।

वास्तविक परिस्थितियों में आवेदन का अनुभव: लौह अयस्क सांद्रण वाला एक मामला

एक अधिक महत्वपूर्ण मामला फेरुजिनस क्वार्टजाइट के प्रसंस्करण के कारखानों में से एक का था। लक्ष्य -0.044 मिमी वर्ग के महीन कीचड़ से मैग्नेटाइट के निष्कर्षण को बढ़ाना था। ड्रम विभाजक अब यहां सामना नहीं कर सके - छोटे कण पानी द्वारा दूर ले जाए गए। हमने इसे आज़माने का फैसला कियाऊर्ध्वाधर रिंग विभाजकउच्च तीव्रता वाले क्षेत्र के साथ। यूनिट को टेलिंग्स क्लीनिंग सर्किट में स्थापित किया गया था।

पहले परिणाम उत्साहजनक थे, लेकिन इससे अधिक कुछ नहीं। पुनर्प्राप्ति में वृद्धि हुई, लेकिन साथ ही, बहुत अधिक अपशिष्ट चट्टान, क्वार्ट्ज, चुंबकीय उत्पाद में मिलना शुरू हो गया। उन्होंने इसका पता लगाना शुरू कर दिया। यह पता चला कि रोटर के घूमने की उच्च गति और लुगदी की चिपचिपाहट के कारण, एक हाइड्रोडायनामिक प्रभाव पैदा हुआ, जिसने गैर-चुंबकीय कणों को संग्रह क्षेत्र में "कस" दिया। हमने रोटर की गति कम कर दी और फ़ीड में ठोस पदार्थों की सांद्रता को समायोजित किया। इस कीचड़ उत्पाद के लिए लोहे की दक्षता 40% से बढ़कर 78% हो गई - यह एक सफलता थी। लेकिन मुख्य निष्कर्ष यह है कि ऐसे उपकरण स्थापित करना हमेशा क्षेत्र की ताकत, गति, लुगदी घनत्व और यहां तक ​​कि इसकी रासायनिक संरचना (चिपचिपापन परिवर्तन) के बीच एक समझौते की खोज है।

यह दिलचस्प है कि बाद में, विभिन्न निर्माताओं के तकनीकी समाधानों का अध्ययन करते समय, मैंने दृष्टिकोण पर ध्यान दियाLJMagnet.ru. खनन उद्योग के लिए उनके उपकरणों के विवरण अक्सर न केवल "उच्च चुंबकीय क्षेत्र" पर जोर देते हैं, बल्कि निरंतर संचालन स्थितियों के तहत इसकी विशेषताओं की स्थिरता और सिस्टम को रुकावट से बचाने पर भी जोर देते हैं। एक व्यवसायी के लिए, यह बहुत कुछ कहता है - एक कंपनी जो कठिन परिस्थितियों में विश्वसनीयता पर ध्यान केंद्रित करती है, उसके पीछे स्पष्ट रूप से गंभीर परिचालन अनुभव होता है, न कि केवल चित्र के अनुसार असेंबली। उनकेमजबूत चुंबकीय विभाजकऊर्ध्वाधर प्रकार, विनिर्देशों को देखते हुए, अक्सर बड़ी इकाई शक्ति वाले बेस स्टेशनों के लिए डिज़ाइन किया जाता है, जो अप्रत्यक्ष रूप से 140,000 एम 2 के क्षेत्र के साथ एक बड़े निर्माता के रूप में उनकी घोषित स्थिति की पुष्टि करता है।

न केवल संवर्धन: गैर-स्पष्ट उपयोग

यह आम तौर पर स्वीकार किया जाता है कि ऐसे विभाजक खनन और प्रसंस्करण संयंत्रों की नियति हैं। लेकिन अभ्यास एक व्यापक स्पेक्ट्रम दिखाता है। उदाहरण के लिए, कटे हुए सर्किट बोर्डों से दुर्लभ पृथ्वी तत्वों को निकालने के लिए इलेक्ट्रॉनिक स्क्रैप का पुनर्चक्रण। वहां, बहुत छोटे, अक्सर कमजोर चुंबकीय अंशों को अलग करने की आवश्यकता होती है। गैप के बारीक समायोजन के साथ ऊर्ध्वाधर डिजाइन कई प्रतिस्पर्धियों की तुलना में बेहतर साबित हुआ है। या धातु युक्त निलंबन से औद्योगिक अपशिष्ट जल का शुद्धिकरण - प्रक्रिया की निरंतरता और आक्रामक वातावरण का प्रतिरोध यहां महत्वपूर्ण है।

एक रासायनिक संयंत्र सफाई परियोजना में एक मानक विभाजक का उपयोग करने का प्रयास किया गया, लेकिन एसिड के धुएं ने जंग के कारण चुंबकीय प्रणाली को जल्दी से क्षतिग्रस्त कर दिया। मुझे पूर्ण सीलिंग और सुरक्षात्मक कोटिंग वाले विकल्प की तलाश करनी थी। यह वह स्थिति है जब एक मानक समाधान काम नहीं करता है और गहन अनुकूलन की आवश्यकता होती है। मैंने उसे पोर्टफोलियो में देखालोंगी कॉर्पोरेशनग्राहक के कार्यों के लिए गैर-मानक उपकरणों के विकास का उल्लेख किया गया है, जो एक मजबूत इंजीनियरिंग स्कूल वाले उद्यम के लिए तर्कसंगत है, जहां 60% से अधिक कर्मचारी उच्च शिक्षा वाले विशेषज्ञ हैं।

दूसरा बिंदु ऊर्जा की खपत है। एक मजबूत क्षेत्र के लिए शक्तिशाली स्रोतों की आवश्यकता होती है। आधुनिक स्थायी चुंबक (एनडीएफईबी) सिस्टम ऊर्जा लागत को कम करते हैं, लेकिन एक और समस्या पैदा करते हैं - ओवरहीटिंग के प्रति संवेदनशीलता। घने गूदे के साथ उच्च गति पर लंबे समय तक संचालन के दौरान, चुंबकीय ब्लॉक विचुंबकित हो सकते हैं। इसलिए, अच्छे डिज़ाइनों में, एक शीतलन प्रणाली के बारे में हमेशा सोचा जाता है, अक्सर हवादार, लेकिन कभी-कभी विशेष रूप से तीव्र स्थितियों के लिए तरल। यह एक ऐसा विवरण है जो हमेशा कैटलॉग में सूचीबद्ध नहीं होता है, लेकिन निरंतर संचालन के पांचवें वर्ष के बाद महत्वपूर्ण हो जाता है।

बचने योग्य गलतियाँ: दुकान के फर्श से एक दृश्य

मैंने जो देखा उसके आधार पर, कार्यान्वयन के दौरान कई विशिष्ट त्रुटियाँ हैं:ऊर्ध्वाधर रिंग विभाजक. पहला है भोजन की तैयारी को नजरअंदाज करना। बड़े (>5 मिमी) कणों को हटाने के लिए प्रारंभिक स्क्रीनिंग के बिना इंस्टॉलेशन रोटर को जाम करने या ब्रश को नुकसान पहुंचाने का एक निश्चित तरीका है। दूसरा, फीड टैंक में लुगदी स्तर के लिए स्वचालित नियंत्रण प्रणाली पर बचत है। स्तर में उतार-चढ़ाव से इनलेट पर हाइड्रोलिक दबाव में परिवर्तन होता है और परिणामस्वरूप, सामग्री परत की अस्थिरता होती है। तीसरा, सबसे घातक है चुंबकीय क्षेत्र की ताकत की नियमित निगरानी की उपेक्षा। समय के साथ, सबसे अच्छे चुम्बकों का भी प्रेरण कम हो जाता है, विशेषकर कंपन की स्थिति में। फ़ील्ड में 5-10% की गिरावट से 20-30% रिकवरी का नुकसान हो सकता है, और यह प्रक्रिया क्रमिक होगी, ऑपरेटर के लिए अगोचर होगी।

एक कारखाने में एक घटना घटी जहां विभाजक ने दो साल तक ठीक से काम किया, और फिर सांद्रण की गुणवत्ता धीरे-धीरे कम हो गई। उन्होंने कच्चे माल में, अभिकर्मकों में बदलाव का कारण खोजा... हमने एक महीना बिताया। यह पता चला कि रोटर सेक्टरों में से एक जाम बेयरिंग सपोर्ट से स्थानीय ओवरहीटिंग के कारण आंशिक रूप से विचुंबकित हो गया था। दोष एक बिंदु दोष था, और यह गॉसमीटर के साथ पूर्ण निदान के दौरान ही प्रकट हुआ था। इसके बाद, सभी बिंदुओं पर अनिवार्य त्रैमासिक क्षेत्र माप शुरू किया गया।

और आखिरी चीज है सेवा. डिज़ाइन सरल लगता है, लेकिन कौशल की आवश्यकता है। सफाई के बाद रोटर की गलत असेंबली (चुंबकीय ब्लॉकों का कई डिग्री तक विस्थापन) एक असंतुलन और असमान क्षेत्र बना सकता है, जो तुरंत चयनात्मकता को प्रभावित करेगा। इसलिए, यह बहुत महत्वपूर्ण है कि आपूर्तिकर्ता न केवल उपकरण बेचे, बल्कि उच्च गुणवत्ता वाले कर्मचारियों को प्रशिक्षण भी प्रदान करे। जैसे बड़े खिलाड़ीलंबी1993 से अपने लंबे इतिहास और प्रति वर्ष 4,000 इकाइयों तक उपकरणों के उत्पादन के साथ, आमतौर पर सिद्ध स्थापना पर्यवेक्षण और कमीशनिंग कार्यक्रम होते हैं, जो अंतिम ग्राहक के लिए अक्सर कीमत में एक छोटे अंतर से अधिक महत्वपूर्ण होता है।

किसी निष्कर्ष के बजाय: भविष्य पर एक व्यावहारिक नज़र डालें

विकास किस ओर जा रहा है?ऊर्ध्वाधर वलय मजबूत चुंबकीय विभाजक? रुझानों को देखते हुए, यह आगे की विशेषज्ञता है। सार्वभौमिक मशीनें कम हैं। ऐसे मॉडल सामने आ रहे हैं जो शुष्क संवर्धन, अति सूक्ष्म कीचड़ और अत्यधिक अपघर्षक सामग्री के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। दूसरी दिशा मापदंडों के स्वचालित समायोजन के लिए वास्तविक समय विश्लेषण प्रणालियों (उदाहरण के लिए, आउटपुट पर मौलिक संरचना सेंसर के साथ) के साथ एकीकरण है। यह अब विज्ञान कथा नहीं है, बल्कि "स्मार्ट" लोगों के निर्माण के लिए एक कामकाजी आवश्यकता है। कारखाने

और यहां हम फिर से निर्माता के प्रश्न पर लौटते हैं। आपको आदर्श परिस्थितियों में अधिकतम घोषित मापदंडों के आधार पर नहीं, बल्कि गैर-मानक समस्याओं को हल करने और उसके पूरे जीवन चक्र के दौरान उपकरण का समर्थन करने की क्षमता के आधार पर चयन करना चाहिए। क्या उद्यम सक्षम है, जैसेलोंगी कॉर्पोरेशन, अपने बड़े क्षेत्र में विकास से उत्पादन तक के पूरे चक्र के साथ, एक विशिष्ट मॉडल के लिए एक अतिरिक्त रोटर का त्वरित निर्माण और आपूर्ति करता है जो आपके लिए दस वर्षों से काम कर रहा है? या चुंबकीय प्रणाली को और अधिक आधुनिक मिश्रधातुओं में अपग्रेड करने का सुझाव दें? यह, अंततः, वर्टिकल रिंग सेपरेटर जैसे प्रतीत होने वाले अत्यधिक विशिष्ट उपकरण के कार्यान्वयन की सफलता को निर्धारित करता है। यह एक उपकरण से दीर्घकालिक उत्पादन परिसंपत्ति में बदल जाता है, और इसकी पसंद एक रणनीतिक निर्णय बन जाती है।