गैस से अशुद्धियाँ निकालना

जब वे बात करते हैंगैस से अशुद्धियाँ निकालना, कई लोग तुरंत अवशोषक और स्क्रबर के साथ मानक योजनाओं की कल्पना करते हैं। लेकिन वास्तव में, विशेष रूप से औद्योगिक स्थलों पर, सब कुछ अक्सर तैयारी के लिए आता है - वही यांत्रिक कण, नमी और तेल एरोसोल जो महंगे पूंजीगत उपकरणों को नष्ट कर देते हैं। पाठ्यपुस्तकों में इसके बारे में शायद ही कभी लिखा गया हो, लेकिन अधिकांश व्यावहारिक समस्याएं यहीं हैं।

यह सब धूल से शुरू होता है

उदाहरण के लिए, आइए कोक ओवन गैस लें। सैद्धान्तिक रूप से सफाई योजना ज्ञात है। लेकिन व्यवहार में, पहला सिरदर्द जमी हुई धूल है जो पहले कदमों को स्थायी रूप से ढक देती है। हमने एक बार कोक ओवन बैटरी के पीछे एक साधारण चक्रवात स्थापित किया था, यह सोचकर कि यह रफ सफाई के लिए पर्याप्त होगा। पर्याप्त नहीं। कुछ महीनों के बाद, चैनल बंद होने लगे और दबाव बढ़ गया। हमें तत्काल ब्लोअर लाइन में वेल्ड करना पड़ा और कैचर के डिज़ाइन को संशोधित करना पड़ा - उन्होंने यांत्रिक सफाई की संभावना के साथ इसे ढहने योग्य बना दिया। यह एक सबक था: चिपचिपा मीडिया के लिए, "इसे सेट करें और भूल जाएं?" काम नहीं करता.

यहां न केवल पकड़ना महत्वपूर्ण है, बल्कि यह भी बताना है कि सिस्टम से इस गंदगी को कैसे हटाया जाए। अक्सर डिजाइनर सुंदर रेखाएं खींचते हैं, लेकिन फिर यह पता चलता है कि बंकर अनलोडिंग फिटिंग तक नहीं पहुंचा जा सकता है, या यह इस तरह से स्थित है कि कंडेनसेट वापस बह जाता है। तुच्छ? कागज़ पर - हाँ. काम में - गति के लिए कई घंटों का डाउनटाइम।

वैसे, तापमान के बारे में। यदि पहले जाल तक गैस पथ अच्छी तरह से अछूता नहीं है, तो भारी हाइड्रोकार्बन का संघनन शुरू हो जाता है। वे धूल को एक साथ चिपका देते हैं, और परिणाम एक धूल प्लग नहीं, बल्कि एक मोनोलिथ होता है। यह हमारी सर्दियों के लिए विशेष रूप से सच है। इसलिए, अब हम हमेशा पासपोर्ट के अनुसार न केवल कैप्चर दक्षता को देखते हैं, बल्कि डिवाइस के न्यूनतम ऑपरेटिंग तापमान और इसके आसंजन के प्रतिरोध को भी देखते हैं।

नमी एक मूक शत्रु है

अगला चरण सूख रहा है। ऐसा प्रतीत होता है कि क्या सरल है: एक विभाजक या एक प्रशीतन इकाई। लेकिन फिर भी कुछ बारीकियाँ हैं। यदि वही रालयुक्त धूल गैस में रह जाती है, तो विभाजक में यह पानी से धुल जाती है और एक इमल्शन बनाती है, जिसे अलग करना मुश्किल होता है। उपकरणलोंगी कॉर्पोरेशनउदाहरण के लिए, हमने एक प्रोजेक्ट पर उनकी पृथक्करण इकाइयों का उपयोग किया - उन्होंने छोटी बूंद तरल की जटिल संरचना के साथ खुद को अच्छी तरह से साबित कर दिया है। ड्रिप एलिमिनेटर और जल निकासी प्रणाली के प्रति उनका दृष्टिकोण महत्वपूर्ण था।

लेकिन यह कोई रामबाण इलाज भी नहीं है. एक साइट पर हमने एक उत्कृष्ट विभाजक स्थापित किया, लेकिन गैस प्रीहीटिंग पर बचत की। परिणामस्वरूप, गंभीर ठंढ (-35°) में, तंत्र के प्रवेश द्वार पर ठंढ और बर्फ गिर गई, जिससे यह बस अवरुद्ध हो गया। हमें तत्काल आपूर्ति पाइपलाइन पर स्टीम जैकेट स्थापित करना पड़ा। यह अब उत्तरी साइटों के लिए हमारे विनिर्देशन में एक अनिवार्य वस्तु है।

अनुभव का जिक्र, जिसका अधिक विस्तार से अध्ययन किया जा सकता हैhttps://www.ljmagnet.ru, यह स्पष्ट है कि कंपनी उपकरणों को वास्तविक दुनिया की परिस्थितियों के अनुरूप ढालने पर ध्यान केंद्रित करती है। उनके इंजीनियर हमेशा हमारी गैस के तापमान शासन और संरचना के बारे में पूछते हैं, और "मानक समाधान" पेश नहीं करते हैं। यह बहुमूल्य है.

अधिशोषक और उनकी अनियमितताओं के बारे में

इसके बाद अच्छी सफाई आती है, अक्सर जिओलाइट्स या सिलिका जेल का उपयोग करते हुए। मुख्य मिथक यह है कि अधिशोषक तब तक काम करता है जब तक उसकी क्षमता समाप्त नहीं हो जाती। वास्तव में, यदि भारी हाइड्रोकार्बन को पिछले चरणों में खराब तरीके से हटाया गया था, तो वे अपरिवर्तनीय रूप से अवशोषक को जहर दे देते हैं। इसे बदलना महंगा और समय लेने वाला है। हमने छह महीने के काम के बाद इस तरह के एक सोखने वाले को अलग कर दिया - दानों की ऊपरी परतें चिपचिपी काली फिल्म से ढकी हुई थीं। पुनर्जनन से मदद नहीं मिली. हमें प्रक्रिया श्रृंखला में एक त्रुटि स्वीकार करनी पड़ी और एरोसोल को पकड़ने के लिए एक अतिरिक्त सहसंयोजन फ़िल्टर स्थापित करना पड़ा।

चुंबकीय पृथक्करण? हाँ, ऐसा भी होता है

यह स्पष्ट नहीं लग सकता है, लेकिन गैस प्रवाह, विशेष रूप से धातुकर्म या खनन कार्यों से, में महीन चुंबकीय धूल (स्केल, फेरोलॉयल कण) हो सकते हैं। यह न केवल अपघर्षक है, बल्कि यह कंप्रेसर में भी समस्या पैदा कर सकता है। चुंबकीय उपकरणों में विशेषज्ञता रखने वाली कंपनियों का अनुभव यहां काम आता है। वहीलोंगी कॉर्पोरेशन1993 में स्थापित और खनन उपकरण के एक प्रमुख निर्माता के रूप में विकसित, विभिन्न मीडिया से चुंबकीय अंशों के निष्कर्षण के लिए समाधान प्रदान करता है।

हमने एक बार उनके चुंबकीय विभाजक को कनवर्टर गैस शोधन लाइन में पेश किया था। कार्य कंप्रेसर से पहले लौहचुंबकीय धूल को हटाना था। डिवाइस ने काम किया, और कंप्रेसर प्ररित करनेवाला पर घिसाव काफ़ी कम हो गया। लेकिन फिर से, मुझे पाइपिंग के साथ छेड़छाड़ करनी पड़ी - विभाजक के क्रॉस सेक्शन में समान प्रवाह वितरण सुनिश्चित करना आवश्यक था, अन्यथा दक्षता कम हो जाएगी। उनके तकनीकी सहयोग से गणना में मदद मिली।

यह इस तथ्य के बारे में है किगैस से अशुद्धियाँ निकालना- कार्य जटिल है. कभी-कभी आपको उन भौतिक तरीकों को संयोजित करने की आवश्यकता होती है जिनके बारे में आप हमेशा पहले नहीं सोच सकते हैं। लोंगी संयंत्र, अपने 140,000 वर्ग मीटर क्षेत्र और इंजीनियरों के कर्मचारियों के साथ, उस दृष्टिकोण को प्रदर्शित करता है जहां उपकरण विशिष्ट उत्पादन समस्याओं को हल करने के अनुभव से पैदा होते हैं, और केवल असेंबली लाइन से बाहर नहीं आते हैं।

प्रक्रिया अर्थशास्त्र: जहां आप ठोकर खा सकते हैं

सबसे आम गलती सफाई के पहले चरण में कंजूसी करना है। जैसे, आइए कुछ सरल करें, और फिर हम इसे पूरा कर लेंगे? बढ़िया सफ़ाई. यह काम नहीं करता. एक महँगा डीह्यूमिडिफ़ायर या सोखनेवाला जल्दी ही विफल हो जाएगा, और बचाए गए सभी पैसे इसकी मरम्मत या फिलर को बदलने पर खर्च किए जाएंगे। यह एक इंजन की तरह है - यदि आप तेल और फिल्टर नहीं बदलते हैं, तो बड़ी मरम्मत जल्दी हो जाएगी।

एक अन्य बिंदु वास्तविक उत्पादकता को ध्यान में रखना है। उपकरण का चयन अक्सर उसकी रेटिंग के आधार पर किया जाता है, लेकिन यदि चरम उत्सर्जन होता है या, इसके विपरीत, कम लोड पर संचालन होता है, तो दक्षता कम हो जाती है। उदाहरण के लिए, वही चक्रवात आधे लोड पर लगभग काम नहीं करता है। या तो बाईपास प्रदान करना या विस्तृत रेंज में काम करने वाले उपकरणों को स्थापित करना आवश्यक है। इसके बारे में अभ्यासकर्ताओं की सामग्रियों में पढ़ना उपयोगी है, उदाहरण के लिए, अनुभाग "समाधान?" वेबसाइट ljmagnet.ru पर - गैर-मानक मोड के मामलों का अक्सर वहां वर्णन किया जाता है।

और आखिरी चीज है स्टाफ. आप एक आदर्श प्रणाली स्थापित कर सकते हैं, लेकिन यदि ऑपरेटर को यह समझ में नहीं आता है कि विभाजक से नियमित जल निकासी की आवश्यकता क्यों है या सोखने वाले पुनर्जनन मोड को क्यों नहीं छोड़ा जा सकता है, तो सब कुछ गलत हो जाएगा। इसलिए, अब हम हमेशा अनुबंध में न केवल डिलीवरी, बल्कि प्रौद्योगिकीविदों और ऑन-ड्यूटी कर्मियों के लिए विस्तृत प्रशिक्षण भी शामिल करते हैं। यह कोई व्यय नहीं है, यह निरंतरता में एक निवेश है।

किसी निष्कर्ष के बजाय: ज़ोर से सोचना

तो, विषय पर वापस आते हैंगैस से अशुद्धियाँ निकालना. यह किसी एक सुपर-डिवाइस को चुनने के बारे में नहीं है। यह एक श्रृंखला बनाने के बारे में है जहां प्रत्येक तत्व अगले के लिए गैस तैयार करता है। यह गैस के सभी, यहां तक ​​कि सबसे स्पष्ट, घटकों को ध्यान में रखने के बारे में है - चुंबकीय धूल से लेकर तेल वाष्प तक। यह जलवायु को ध्यान में रखकर डिजाइन करने और इसका प्रबंधन कौन करेगा इसके बारे में है। और यह अपनी और दूसरों की गलतियों से सीखने की इच्छा के बारे में है, क्योंकि ऐसा लगता है कि दो बिल्कुल समान तकनीकी गैसें प्रकृति में मौजूद नहीं हैं। 1,200 से अधिक कर्मचारियों और अपने स्वयं के डिजाइन कार्यालय के साथ लोंगी जैसे निर्माताओं का अनुभव यहां अमूल्य है - वे पहले ही इनमें से कई गलतियों से गुजर चुके हैं और धातु में समाधान लागू कर चुके हैं। मुख्य बात यह है कि उनसे अपनी विशिष्ट गैस के बारे में कठिन प्रश्न पूछने से न डरें।