
उच्च आवृत्ति ड्राई ड्रम चुंबकीय विभाजक सिर्फ उपकरण का एक टुकड़ा नहीं है। यह भौतिकी, इंजीनियरिंग अभ्यास और औद्योगिक अर्थशास्त्र का प्रतिच्छेदन है। हमने कुजबास में प्रसंस्करण संयंत्रों में ऐसी प्रणालियाँ स्थापित कीं, याकुटिया में -32°C पर उनका परीक्षण किया और देखा कि कैसे वे उच्च अयस्क नमी वाले खुले गड्ढों में भी गीले विभाजकों को विस्थापित करते हैं। मुख्य बात हर्ट्ज़ में आवृत्ति नहीं है, बल्कि वास्तविक भार के तहत पृथक्करण की स्थिरता है। इसीलिएअग्रणी उच्च आवृत्ति शुष्क ड्रम चुंबकीय विभाजकजहां अन्य समाधान विफल हो जाते हैं वहां मांग बनी रहती है।
ड्रम की घूर्णी गति सीधे केन्द्रापसारक निष्कासन के बल और सामग्री के चुंबकीय क्षेत्र में रहने के समय को प्रभावित करती है। 120-180 आरपीएम पर, कमजोर चुंबकीय समावेशन (मैग्नेटाइट, कम चुंबकीयकरण वाला हेमेटाइट) के पास ड्रम की सतह पर स्थिर होने का समय नहीं होता है। हमारे माप बताते हैं: आवृत्ति को 240-320 आरपीएम तक बढ़ाने से सांद्रण उपज 18-22% बढ़ जाती है जबकि शुद्धता 96.7% तक बनी रहती है। लेकिन एक शर्त है - चुंबकीय प्रणाली को गतिशील नुकसान की भरपाई करनी होगी। मानक समाधानों के लिए, ऐसी गति पर क्षेत्र 35% तक कमजोर हो जाता है। अग्रणी उच्च आवृत्ति ड्राई ड्रम चुंबकीय विभाजक एक संयोजन प्रणाली का उपयोग करता है: कैप्चर ज़ोन में स्थायी नियोडिमियम मैग्नेट और डिस्चार्ज ज़ोन में स्पंदित इलेक्ट्रोमैग्नेट। इससे अधिकतम आवृत्ति पर भी 0.85-1.1 टेस्ला का इंडक्शन बनाए रखना संभव हो जाता है।
वेट सेपरेटर के लिए जल उपचार, पंपिंग स्टेशन, सेटलिंग टैंक और स्लरी पंप की आवश्यकता होती है। एक आपातकालीन नल या फ़िल्टर बंद हो गया - और पूरी प्रक्रिया रुक जाती है। शुष्क प्रौद्योगिकी विफलता के इन बिंदुओं को समाप्त कर देती है। हालाँकि, यह अंश आकार और फ़ीड एकरूपता पर सख्त मांग रखता है। हमने देखा है कि ग्राहक विभाजक को 10 मिमी से बड़ी सामग्री के साथ चलाने का प्रयास करते हैं - इसका परिणाम यह होता है कि फीड हॉपर स्लॉट बंद हो जाता है और ड्राइव गर्म हो जाती है। अग्रणी उच्च-आवृत्ति ड्राई ड्रम चुंबकीय विभाजक की ऑपरेटिंग रेंज 0.1 से 8 मिमी तक है। इस मामले में, अनुमेय आर्द्रता गुणांक 7% से अधिक नहीं है। यदि आर्द्रता अधिक है, तो प्रारंभिक सुखाने या वायु तापन के साथ वेंटिलेशन मॉड्यूल की स्थापना आवश्यक है।
शेनयांग साइंटिफिक इलेक्ट्रोमैग्नेटिक कंपनी LONJI LLC 1993 से उपकरण बना रही है। 31 वर्षों में, हमने 2,700+ मामलों का डेटाबेस एकत्र किया है - कजाकिस्तान में लौह अयस्क खदानों से लेकर जर्मनी में द्वितीयक एल्यूमीनियम के प्रसंस्करण तक। फ़ुषुन में उत्पादन स्थल (140,000 वर्ग मीटर) सालाना 4,000 यूनिट उपकरण का उत्पादन करता है। 60% से अधिक इंजीनियरों के पास विशेष उच्च शिक्षा और खनन और प्रसंस्करण संयंत्रों में काम करने का अनुभव है। इसका मतलब है: प्रत्येक तकनीकी पासपोर्ट एक अमूर्त नहीं है, बल्कि विशिष्ट परिस्थितियों में परीक्षणों का परिणाम है। उदाहरण के लिए, LJ-DFM-320 मॉडल ने युज़कुज़बासुगोल प्रसंस्करण संयंत्र में 14 महीने का जीवन परीक्षण पास किया - बिना बीयरिंग बदले, चुंबकीय प्रणाली की मरम्मत के, ±1.3% की उत्पादकता विचलन के साथ।
अग्रणी उच्च आवृत्ति ड्राई ड्रम चुंबकीय विभाजक एक सार्वभौमिक उपकरण नहीं है। यह वहां प्रभावी है जहां गति, विश्वसनीयता और न्यूनतम परिचालन लागत महत्वपूर्ण हैं। इसका कार्य अन्य सभी तरीकों को प्रतिस्थापित करना नहीं है, बल्कि कच्चे माल की तैयारी की श्रृंखला में एक निर्णायक कड़ी बनना है। निर्णय लेने के लिए, तीन प्रश्नों का उत्तर देना पर्याप्त है: आपके अयस्क का अंश क्या है, फ़ीड में नमी का प्रतिशत क्या है, और रखरखाव के लिए विभाजक को बिना रुके दिन में कितने घंटे काम करना चाहिए। उत्तर ब्रांड का नहीं, बल्कि शारीरिक क्षमता का निर्धारण करेंगे। विस्तृत तकनीकी विशिष्टताएँ, कनेक्शन आरेख और एकीकरण अनुशंसाएँ वेबसाइट पर उपलब्ध हैंljmagnet.ru.