
जब वे बात करते हैंधूल साफ़ करने के तरीके, बहुत से लोग तुरंत घरेलू वैक्यूम क्लीनर या कपड़े की कल्पना करते हैं। उद्योग में, विशेष रूप से खनन क्षेत्र में, जहां लॉन्गी और मैं दशकों से काम कर रहे हैं, सब कुछ अलग है। मुख्य गलती यह मान लेना है कि एक विधि सार्वभौमिक है। प्रसंस्करण संयंत्र में धूल और मशीनिंग दुकान में धूल अलग-अलग दुश्मन हैं और उनसे निपटने के लिए अलग-अलग तरीकों की आवश्यकता होती है। मैं अक्सर लोगों को उन जगहों पर सूखी यांत्रिक सफाई का उपयोग करने की कोशिश करते देखता हूं जहां लंबे समय से अच्छे फिल्टर के साथ एस्पिरेशन की आवश्यकता होती है। परिणाम यह होता है कि लगातार पुनरावृत्ति होती है, उपकरण खराब हो जाते हैं, लोग गंदगी में सांस लेते हैं। आइए इसे ग्राहक की योजना बैठक की तरह, बिना पानी के, क्रम से सुलझाएं।
आइए सबसे सरल प्रतीत होने वाली चीज़ से शुरुआत करें। यांत्रिक सफाई. यहां अलग करना महत्वपूर्ण है: पहले से जमी हुई धूल को साफ करना और इसके प्रसार को रोकना। हमारे द्वारा आपूर्ति किए जाने वाले विभाजक या क्रशर जैसे स्थिर उपकरणों से जमी हुई धूल को हटाने के लिए अक्सर वाइब्रेटिंग स्क्रीन सिस्टम या जेटिंग विधियों का उपयोग किया जाता है। लेकिन व्यक्तिगत अनुभव बताता है: कंपन सूखी, नॉन-स्टिक धूल के लिए अच्छा है। यदि सामग्री में थोड़ी सी भी नमी है (और खदान या प्रसंस्करण संयंत्र में लगभग हमेशा ऐसा ही होता है), तो कंपन केवल परत को संकुचित करेगा और एक परत बनाएगा। हमें इससे निपटना था: खनन और प्रसंस्करण संयंत्रों में से एक में, हमारे चुंबकीय विभाजक स्थापित किए गए थे, लेकिन उन्होंने इकाइयों को शुष्क हवा देने की सिफारिश को नजरअंदाज कर दिया। छह महीने बाद, रखरखाव कर्मियों ने वस्तुतः कठोर धूल द्रव्यमान को तराशा। अप्रभावी और खतरनाक.
दूसरा पहलू इसके निर्माण के समय धूल को पकड़ना है। यहां यांत्रिक विधियां मुख्य रूप से केसिंग, शेल्टर और साइड सक्शन हैं। सिद्धांत सरल है: धूल को उड़ने न दें। लेकिन एक मुख्य विवरण जिसे डिज़ाइन में अक्सर अनदेखा कर दिया जाता है वह है सक्शन की वायु प्रवाह दर। बहुत नीचे और धूल पकड़ में नहीं आती, बहुत अधिक है और यह उपयोगी बारीक कणों वाली सामग्री को अपने साथ बहा ले जाती है। मुझे क्वार्ट्ज प्रसंस्करण कारखाने के लिए एक परियोजना याद है: ग्राहक के इंजीनियरों ने शक्तिशाली प्रशंसकों पर जोर दिया, परिणामस्वरूप, धूल के साथ 3% तक उत्पाद नष्ट हो गया। हमने सिस्टम को फिर से डिज़ाइन किया और संतुलन को समायोजित किया। यह किस बारे में प्रश्न हैधूल साफ़ करने के तरीकेप्रक्रिया की दक्षता और मितव्ययता के बीच हमेशा एक समझौता होता है।
और एक और बात - मैन्युअल सफाई। हां, 21वीं सदी में भी यह मौजूद है। लेकिन यह अंतिम तरीका होना चाहिए, मुख्य नहीं। विस्फोट रोधी औद्योगिक वैक्यूम क्लीनर (उदाहरण के लिए, कोयले की धूल के लिए) का उपयोग अनिवार्य है। एक आम दृश्य: कर्मचारी साधारण ब्रश से उपकरणों से धूल झाड़कर कार्यशाला के वातावरण में फैलाते हैं। जो कुछ भी एकत्र किया गया था वह वापस हवा में है। ये सफ़ाई नहीं है, ये नकल है.
चलिए आकांक्षा की ओर बढ़ते हैं। यह अगला स्तर है. वायु वाहिनी प्रणाली, पंखे, फिल्टर। ऐसा लगेगा कि सब कुछ पारदर्शी है. लेकिन शैतान विवरण में है। सबसे पहले एस्पिरेशन नेटवर्क की गणना है। यह प्रत्येक तकनीकी इकाई के लिए अलग-अलग होना चाहिए। आप पूरी कार्यशाला के लिए एक शक्तिशाली इकाई नहीं ले सकते - पंखे के निकटतम बिंदुओं पर अतिप्रवाह होगा, और आगे के बिंदुओं पर निकास की कमी होगी। दक्षता में भारी गिरावट आती है। LONGI में, प्रसंस्करण उपकरण परिसरों को डिजाइन करते समय, हम हमेशा महत्वपूर्ण घटकों के लिए आकांक्षा गणना शामिल करते हैं, उदाहरण के लिए, उन स्थानों के लिए जहां सामग्री डाली जाती है या जहां क्रशर लोडिंग होती है। वेबसाइट परलोंगी कॉर्पोरेशनआप देख सकते हैं कि हमारा उत्पादन 140,000 वर्ग मीटर क्षेत्र में है, और ऐसे पैमाने पर धूल हटाने वाली प्रणालियों को डिजाइन करने के मुद्दे गंभीर हैं। डिज़ाइन में त्रुटि का अर्थ है संचालन में लगातार समस्याएँ।
दूसरा प्रमुख तत्व फिल्टर है। आस्तीन, कारतूस, इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रीसिपिटेटर। चुनाव धूल के फैलाव, उसकी रासायनिक गतिविधि और तापमान पर निर्भर करता है। सुखाने वाले ड्रमों से निकलने वाली गर्म धूल के लिए, उदाहरण के लिए, साधारण पॉलिएस्टर से बने बैग फिल्टर उपयुक्त नहीं हैं - वे सिंटर होते हैं। आपको फ़ाइबरग्लास या विशेष झिल्ली आवरण की आवश्यकता है। लेकिन कुचलने के लिए ठंडी पत्थर की धूल आदर्श है। एक सामान्य गलती फ़िल्टर पर कंजूसी करना है। वे कुछ सस्ता खरीदते हैं, और फिर उसे तीन गुना अधिक बार बदलते हैं, और सफाई दक्षता कम होती है। मैंने एक मामला देखा, जहां खराब गुणवत्ता वाले बैग फिल्टर के कारण, महीन सीमेंट की धूल पंखे में घुस गई, जिससे असंतुलन और कंपन पैदा हुआ। परिणामस्वरूप, पूरी लाइन एक सप्ताह के लिए बंद हो गई।
और तीसरा बिंदु एकत्रित धूल का निपटान है। फिल्टर धूल के लिए कब्र नहीं है, यह उसे इकट्ठा करता है। यदि कीचड़ हटाने के लिए एक सुविधाजनक और सीलबंद विधि प्रदान नहीं की गई है (उदाहरण के लिए, एक स्क्रू कन्वेयर या डबल-लॉक डिस्चार्ज सिस्टम), तो फ़िल्टर सफाई (पुनर्जनन) के दौरान एक माध्यमिक रिलीज होगी। सारा परिश्रम व्यर्थ है। फ़ुषुन में हमारी उत्पादन सुविधाओं में इस मुद्दे पर स्वचालन के बिंदु तक काम किया गया है, लेकिन जिन कई रूसी उद्यमों में मैं जाता हूँ वहाँ अभी भी इसे लेकर समस्याएँ हैं।
अब गीले वाले के बारे मेंधूल साफ़ करने के तरीके. उन्हें अक्सर या तो राक्षसी घोषित किया जाता है (वे कहते हैं, केवल गंदगी और जंग), या, इसके विपरीत, रामबाण माना जाता है। सच्चाई, हमेशा की तरह, बीच में है। खुले क्षेत्रों में धूल को दबाने के लिए फॉगिंग एक उत्कृष्ट तरीका है: उन स्थानों पर जहां थोक सामग्री को फिर से लोड किया जाता है, गोदामों में। सिद्धांत: एक महीन जल निलंबन का निर्माण जो धूल के कणों को बांधता है और उन्हें अवक्षेपित करता है। लेकिन! पानी की आपूर्ति धुंध के रूप में की जानी चाहिए, बड़ी बूंदों के रूप में नहीं। बड़ी बूंदें महीन धूल को नहीं बांधेंगी, बल्कि केवल गीली गंदगी पैदा करेंगी। इसके लिए उपकरण उच्च दबाव वाले नोजल, एक जल उपचार प्रणाली (ताकि जाम न हो) है।
स्क्रबर (गीले गैस स्क्रबर) का उपयोग गैस-वायु उत्सर्जन को साफ करने के लिए किया जाता है। चिपचिपी, रेशेदार या प्रतिक्रियाशील धूल के लिए प्रभावी। लेकिन यहां मुख्य सिरदर्द कीचड़ है। नतीजा गंदा पानी है जिसे शुद्ध करने या निपटाने की जरूरत है। यह एक संपूर्ण अतिरिक्त प्रणाली है. फेरोलॉयल संयंत्रों में से एक में, बिजली की भट्टियों से धूल को पकड़ने के लिए एक स्क्रबर स्थापित किया गया था। धूल तो पकड़ी गई, लेकिन भारी धातुओं की उच्च सामग्री के साथ टनों कीचड़ के साथ समाप्त हो गई। निपटान सफ़ाई से भी अधिक महंगा साबित हुआ। हमें तकनीकी श्रृंखला को संशोधित करना पड़ा।
और जलवायु पर एक महत्वपूर्ण टिप्पणी। रूसी सर्दियों में गीले तरीकों से बर्फ़ जमने का ख़तरा रहता है। आपूर्ति लाइनें, स्वयं नोजल, निपटान टैंक। आपको सर्दियों के लिए अन्य तरीकों में बदलाव के साथ या तो हीटिंग या संरक्षण की आवश्यकता है। हल्की जलवायु के लिए डिज़ाइन किए गए विशिष्ट डिज़ाइनों में इसे अक्सर ध्यान में नहीं रखा जाता है।
एक अलग मुद्दा विस्फोटक धूल (कोयला, आटा, चीनी) है। यहाँ कोई भीधूल साफ़ करने के तरीकेविस्फोट सुरक्षा के लेंस के माध्यम से देखा जाना चाहिए। आंतरिक रूप से सुरक्षित उपकरण, आपातकालीन दबाव राहत प्रणाली (विस्फोट वाल्व), वायु नलिकाओं के लिए एंटीस्टेटिक सामग्री का उपयोग। कोयले की धूल हटाने के लिए नियमित वैक्यूम क्लीनर का उपयोग करना सबसे बड़ी गलती है। जरा सी चिंगारी और तबाही. केवल उचित प्रमाणीकरण वाले वैक्यूम सिस्टम की आवश्यकता है। खनन उपकरण जो LONGI विकसित करता है (प्रति वर्ष 4,000 से अधिक उपकरण), हम हमेशा संभावित विस्फोटक वातावरण वाले क्षेत्रों के लिए उपयुक्त आकांक्षा समाधान प्रदान करते हैं, अक्सर विशेष कंपनियों के सहयोग से।
जहरीली धूल (सीसा यौगिक, बेरिलियम, सिलिका) के साथ दृष्टिकोण और भी कठिन है। यहां सिस्टम बिल्कुल सील होना चाहिए। उच्चतम श्रेणी के HEPA या ULPA फ़िल्टर का उपयोग किया जाता है। और मुख्य बात नियंत्रण है. सिस्टम को फिल्टर आउटलेट पर धूल की मात्रा की निरंतर निगरानी करनी चाहिए। नहीं "इसे सेट करें और भूल जाएं?" फ़िल्टर नियमों के अनुसार और अक्सर पहले भी बदले जाते हैं, जब दक्षता कम हो जाती है। इन प्रणालियों की सेवा करते समय भी कार्मिकों को प्रशिक्षित किया जाना चाहिए और व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरणों से सुसज्जित किया जाना चाहिए। अफसोस, सोवियत काल के बाद के कई पुराने उद्यमों में यह एक समस्या है। मैंने लोगों को बिना रेस्पिरेटर के सीसे की धूल से भरे फिल्टर बदलते देखा। यह अपराध है।
और जहरीली धूल के लिए एक और बारीकियों का निपटान है। ऐसी धूल को यूं ही लैंडफिल में नहीं फेंका जा सकता। यह एक खतरनाक अपशिष्ट है. इसका मतलब यह है कि उपचार प्रणाली को सुरक्षित निपटान या कचरे के निपटान की प्रणाली से जोड़ा जाना चाहिए। इससे प्रोजेक्ट की लागत कई गुना बढ़ जाएगी, लेकिन कोई दूसरा रास्ता नहीं है.
यहां हम शायद सबसे महत्वपूर्ण बात पर आते हैं। कोई भी, यहां तक कि सबसे उत्तम भीधूल साफ करने की विधियदि इसे तकनीकी प्रक्रिया में एकीकृत नहीं किया गया है, लेकिन यह एक "एड-ऑन" है तो यह विफलता के लिए अभिशप्त है। सफाई की योजना लाइन डिज़ाइन चरण में बनाई जानी चाहिए, और बाद में स्थापित नहीं की जानी चाहिए, जब सब कुछ पहले से ही काम कर रहा हो और धूल जमा कर रहा हो। डिजाइन करते समय, आपको ध्यान में रखना होगा: धूल गठन के बिंदु, धूल के भौतिक और रासायनिक गुण, वायु शोधन की आवश्यक डिग्री (स्वच्छता मानकों के अनुसार), एकत्रित सामग्री को पुनर्प्राप्त करने की संभावना (कभी-कभी यह एक मूल्यवान उत्पाद है!)।
अनुभवलोंगी कॉर्पोरेशन, जहां 60% से अधिक कर्मचारी कॉलेज-शिक्षित इंजीनियर और तकनीशियन हैं, यह दर्शाता है कि सबसे सफल परियोजनाएं वे हैं जहां मुख्य प्रौद्योगिकीविद् और पर्यावरणीय स्वास्थ्य/पारिस्थितिकी विभाग शुरू से ही उपकरण डिजाइन विभाग के साथ काम करते हैं। उदाहरण के लिए, चुंबकीय विभाजक का एक नया मॉडल बनाते समय, हम आकांक्षा और आश्रय के प्रकार को जोड़ने के लिए इष्टतम बिंदु निर्धारित करने के लिए तुरंत सामग्री और वायु के प्रवाह का अनुकरण करते हैं। इससे भविष्य में ग्राहक की काफी मेहनत और पैसा बच जाता है।
और एक आखिरी बात. कोई स्थिर समाधान नहीं हैं. प्रौद्योगिकी बदलती है, कच्चे माल की विशेषताएं बदल सकती हैं। सफाई व्यवस्था में कुछ प्रदर्शन आरक्षित और आधुनिकीकरण की संभावना होनी चाहिए। नियमित दक्षता ऑडिट, धूल माप और फिल्टर की स्थिति का विश्लेषण नौकरशाही नहीं है, बल्कि निर्णय लेने का एक उपकरण है। कभी-कभी उत्सर्जन के लिए जुर्माना भरने या व्यावसायिक बीमारियों के लिए कर्मचारियों का इलाज करने की तुलना में फ़िल्टर तत्व के प्रकार को समय पर बदलना या एक और सक्शन इकाई जोड़ना आसान और सस्ता होता है। सामान्य तौर पर, धूल की सफाई एक बार की घटना नहीं है, बल्कि उत्पादन संस्कृति का हिस्सा है। इसके बिना बाकी सब कुछ आधा-अधूरा है।