चुंबकीय अनाज विभाजक का संचालन सिद्धांत

जब वे बात करते हैंचुंबकीय अनाज विभाजक, कई लोग केवल एक चुंबक की कल्पना करते हैं जो कीलों को खींचता है। वास्तव में, यदि आप इसे इस तरह से अपनाते हैं, तो आप उपकरण को बर्बाद कर सकते हैं और बैच को बर्बाद कर सकते हैं। यहां सिद्धांत आकर्षण बल नहीं है, बल्कि लौहचुंबकीय अशुद्धियों के चयनात्मक निष्कर्षण के लिए सही चुंबकीय क्षेत्र का निर्माण है - और ताकि अनाज, विशेष रूप से गीला या धूलयुक्त, "चिपक न जाए"? सिस्टम को. एक आम गलती उच्च गति वाले प्रवाह पर बहुत शक्तिशाली चुंबक स्थापित करना है, फिर धातु के साथ छोटे मलबे को भी पकड़ लिया जाएगा, और यह संरचना के लिए पहले से ही एक समस्या है। जब दस साल पहले मैंने वोरोनिश के पास एक एलिवेटर पर इंस्टालेशन का प्रयोग किया था तो मैं स्वयं इससे गुजरा था।

स्थायी चुम्बकों से लेकर चुंबकीय ग्रिड तक: वास्तव में प्रवाह में क्या काम करता है

यदि हम शास्त्रीय योजना लें, तोपरिचालन सिद्धांतइस तथ्य पर आधारित है कि अनाज का द्रव्यमान या तो गुरुत्वाकर्षण द्वारा या एक तीव्र चुंबकीय क्षेत्र वाले क्षेत्र के माध्यम से एक कन्वेयर द्वारा चलता है। लेकिन यहां एक बारीकियां है: क्षेत्र विषम होना चाहिए। एक सजातीय क्षेत्र, जैसे कि एक सम चुंबक से, अच्छी तरह से अलग नहीं होता है - यह बस दोनों कणों को चुंबकित करता है और अनाज स्वयं अजीब व्यवहार कर सकता है। इसलिए, विभाजकों में, विशेष रूप से थोक उत्पादों के लिए, वैकल्पिक ध्रुवों के साथ ग्रिड, ड्रम या प्लेटों का उपयोग किया जाता है। यह इन ध्रुवों की सीमाओं पर है कि मजबूत चुंबकीय प्रवणताएं उत्पन्न होती हैं, जो धारा से लौहचुंबकीय कणों को "चीर" देती हैं।

व्यवहार में, चुंबक की नेमप्लेट की ताकत को नहीं, बल्कि कार्य क्षेत्र के डिज़ाइन को देखना महत्वपूर्ण है। उदाहरण के लिए, खुली जालियां पूर्व-सफाई के लिए अच्छी होती हैं, लेकिन यदि अनाज में बड़ी मात्रा में हल्की अशुद्धियाँ (धूल, गोले) आती हैं, तो वे जल्दी से बंद हो जाती हैं। आपको या तो प्रारंभिक एस्पिरेशन सिस्टम स्थापित करना होगा या स्वयं-सफाई ड्रम विभाजकों पर स्विच करना होगा। हमारे एक संयंत्र में ड्रम थेलोंगी कॉर्पोरेशन- एसएमबी मॉडल, ऐसा लगता है। उनकी ख़ासियत यह है कि चुंबकीय प्रणाली एक स्थिर ड्रम के अंदर घूमती है, और धातु संग्राहक बाहर चला जाता है। अनाज ड्रम की सतह के साथ चलता है, धातु चिपक जाती है, लेकिन घुमाए जाने पर इसे ऐसे क्षेत्र में फेंक दिया जाता है जहां कोई क्षेत्र नहीं है - निरंतर रेखाओं के लिए काफी प्रभावी है।

वैसे, नमी के बारे में। उच्च अनाज नमी (18% से ऊपर) तस्वीर को नाटकीय रूप से बदल देती है। अनाज अधिक "चिपचिपा" हो जाता है, छोटे धातु के कण गीली फिल्म में लिपटे हो सकते हैं और कम आसानी से अलग हो जाते हैं। ऐसी परिस्थितियों में, कभी-कभी प्रवाह दर को कृत्रिम रूप से कम करना या अलग करने से पहले अनाज को अतिरिक्त रूप से सुखाना आवश्यक होता है - अन्यथा दक्षता 30-40% तक कम हो जाती है। यह कोई सिद्धांत नहीं है, बल्कि पतझड़ में चारा जौ के एक बैच को साफ़ करने के कई असफल प्रयासों के बाद एक निष्कर्ष है। हमें पूरी तकनीकी श्रृंखला का पुनर्निर्माण करना पड़ा।

हर धातु को क्यों नहीं पकड़ा जाता: पैरामैग्नेट और कण आकार के बारे में

एक और बिंदु जिसे अक्सर नजरअंदाज कर दिया जाता है: एक चुंबकीय अनाज विभाजक मुख्य रूप से लौह, निकल, कोबाल्ट और उनके मिश्र धातुओं - लौहचुंबकीय अशुद्धियों को पकड़ता है। लेकिन, उदाहरण के लिए, स्टेनलेस स्टील (ऑस्टेनिटिक वर्ग) या अलौह धातुओं से बने कण - नहीं। वे अनुचुंबकीय हैं, और एक सामान्य क्षेत्र उन तक नहीं पहुंच पाएगा। व्यवहार में, इसका मतलब यह है कि यदि स्टेनलेस स्टील उपकरण का उपयोग उत्पादन में किया जाता है और यह खराब हो जाता है, तो ये कण विभाजक से गुजरेंगे और तैयार उत्पाद में समाप्त हो जाएंगे। नियंत्रण जांच से कभी-कभी आश्चर्य प्रकट होता है - मेटल डिटेक्टर बंद हो जाता है, लेकिन विभाजक साफ है। अतिरिक्त रूप से स्थापित करना आवश्यक है, उदाहरण के लिए, स्ट्रीम में मेटल डिटेक्टर।

कण आकार एक अलग कहानी है. बहुत छोटे, 50 माइक्रोन से कम, लौह धातु के कण भी "फिसल" सकते हैं यदि क्षेत्र पर्याप्त तीव्र नहीं है या प्रवाह की गति अधिक है। लेकिन बहुत शक्तिशाली क्षेत्र ख़राब भी होता है. यह न केवल धातु, बल्कि खनिज अशुद्धियों को भी पकड़ना शुरू कर देता है, जिनमें कभी-कभी कमजोर चुंबकीय गुण होते हैं। मैंने इसे एक प्रकार का अनाज प्रसंस्करण लाइनों पर देखा - विभाजक में धातु के साथ गहरे रंग की रेत जमा हो गई। हमें प्रयोगात्मक रूप से क्षेत्र की ताकत का चयन करना था, इसे चरण दर चरण कम करना था जब तक कि हम धातु की साफ पकड़ हासिल नहीं कर लेते।

यहां यह ध्यान देने योग्य है कि कुछ निर्माताओं को भी ऐसा ही पसंद हैलोंगी कॉर्पोरेशन, समायोज्य चुंबकीय क्षेत्र शक्ति के साथ विभाजक प्रदान करें। यह विभिन्न फसलों और आर्द्रता के लिए फ़ाइन-ट्यूनिंग के लिए उपयोगी है। उनकी वेबसाइट पर (https://www.ljmagnet.ru) आप देख सकते हैं कि रेंज में ड्रम और पुली विभाजक दोनों शामिल हैं - बाद वाले, वैसे, बेल्ट कन्वेयर पर चुंबकीय सिर के रूप में स्थापना के लिए अच्छे हैं। जैसा कि विवरण में बताया गया है, कंपनी 1993 से काम कर रही है और प्रति वर्ष 4,000 से अधिक यूनिट उपकरण का उत्पादन करती है, जो अप्रत्यक्ष रूप से विभिन्न स्थापना और कॉन्फ़िगरेशन स्थितियों में व्यापक अनुभव को इंगित करता है।

लाइन एकीकरण: कहां स्थापित करें और कैसे रखरखाव करें

सबसे महत्वपूर्ण प्रश्न यह है कि विभाजक को वास्तव में कहाँ स्थापित किया जाए। क्या मुझे इसे स्वीकृति के बाद बिल्कुल शुरुआत में ही रखना चाहिए? अक्सर हाँ, लेकिन अगर अनाज बड़ी विदेशी वस्तुओं (पत्थर, रस्सियों) के साथ आता है, तो वे काम करने वाली सतहों को नुकसान पहुंचा सकते हैं। प्रारंभिक सफाई के बाद स्थापित करें? यहां, अन्य मशीनों में कुछ महीन धातु नष्ट हो सकती है। अनुभवजन्य रूप से, हम एक योजना लेकर आए: इनपुट पर रफ चुंबकीय सुरक्षा (ग्रिड), और मुख्यचुंबकीय अनाज विभाजक- डिस्टोनर के बाद और एलिवेटर से पहले, जो सुखाने या साइलोइंग के लिए अनाज पहुंचाता है। इसके परिणामस्वरूप क्षति का जोखिम कम होता है और समग्र दक्षता अधिक होती है।

रखरखाव केवल "शिफ्ट में एक बार साफ करना" नहीं है। चुंबकत्व की डिग्री की नियमित जांच करना आवश्यक है। स्थायी चुम्बक, विशेष रूप से फेराइट वाले, समय के साथ, विशेष रूप से कंपन और तापमान परिवर्तन के साथ, अपनी ताकत खो सकते हैं। हर छह महीने में एक बार परीक्षण कण के साथ माप करने की सलाह दी जाती है। विद्युत चुम्बकीय प्रणालियाँ क्षेत्र स्थिरता के मामले में अधिक विश्वसनीय हैं, लेकिन इसके लिए शक्ति और शीतलन की आवश्यकता होती है। उनकी अपनी बारीकियां हैं - उदाहरण के लिए, जब बिजली बंद कर दी जाती है, तो ड्रम पर मौजूद धातु आपातकालीन अवधारण प्रणाली प्रदान नहीं किए जाने पर वापस उत्पाद में गिर सकती है।

मुझे आटा मिल की एक घटना याद है जहां रोलर मशीनों के सामने इलेक्ट्रोमैग्नेट वाला एक विभाजक खड़ा था। एक बार एक अल्पकालिक नेटवर्क आउटेज हो गया, और ऑपरेटर को ध्यान नहीं दिया गया। परिणामस्वरूप, पिछले भाग के घिसे हुए हिस्सों से धातु की छीलन आटे में मिल गई। यह अच्छा है कि पैकेजिंग पर मेटल डिटेक्टर ने काम किया, लेकिन बैच को वापस बुलाना पड़ा। इसके बाद, उन्होंने विभाजक नियंत्रकों पर निर्बाध बिजली आपूर्ति स्थापित करना शुरू कर दिया और किसी भी बिजली विफलता के बाद अनिवार्य परीक्षण शुरू किया।

प्रक्रिया का अर्थशास्त्र: जब सस्ता होता है तो अधिक महंगा होता है

ऐसा प्रतीत होता है कि चुंबकीय विभाजक लाइन का सबसे महंगा हिस्सा नहीं है। लेकिन इसके गलत चुनाव या दोहन से भारी नुकसान हो सकता है। सबसे पहले, धातु के अंतिम उत्पाद में शामिल होने का जोखिम है - प्रतिबंध, बैच रिकॉल, प्रतिष्ठा हानि। दूसरे, यह बाद के उपकरणों की टूट-फूट है। एक धातु का कण जो रोलर मशीन या एक्सट्रूडर में चला जाता है, विभाजक की लागत से कई गुना अधिक नुकसान पहुंचाता है।

इसलिए, चुंबकीय प्रणाली की गुणवत्ता पर बचत करें या "घर का बना" बनाने का प्रयास करें। - रूलेट खेलना। विश्वसनीय निर्माताओं से उपकरण खरीदना बेहतर है जो विशेष रूप से अनाज के लिए स्पष्ट तकनीकी विनिर्देश प्रदान करते हैं। खनन उपकरण के वही निर्मातालंबी, अक्सर शक्तिशाली और स्थिर चुंबकीय प्रणाली बनाने का एक अच्छा ट्रैक रिकॉर्ड होता है, क्योंकि उनके मुख्य उत्पाद अयस्क विभाजक होते हैं। और अनाज बहुत अधिक सौम्य वातावरण है। कंपनी के विवरण में कहा गया है कि यह फ़ुषुन आर्थिक और तकनीकी क्षेत्र में स्थित है, इसका क्षेत्रफल 140,000 वर्ग मीटर है और इसमें 1,200 से अधिक कर्मचारी हैं, जिनमें से अधिकांश उच्च शिक्षा वाले हैं। ऐसा पैमाना आमतौर पर आपको विभिन्न परिस्थितियों में एक गंभीर अनुसंधान आधार और परीक्षण उपकरण रखने की अनुमति देता है, जो अंतिम उपयोगकर्ता के लिए महत्वपूर्ण है।

परिणामस्वरूप,परिचालन सिद्धांत- यह केवल भौतिकी नहीं है, बल्कि वास्तविक, अक्सर अपूर्ण, अनाज प्रवाह के लिए समायोजित इंजीनियरिंग समाधानों का एक सेट है। और इसे समझना केवल अनुभव से आता है, कभी-कभी कड़वा भी। मुख्य बात छोटी चीजों को नजरअंदाज नहीं करना है: आर्द्रता, गति, अंश का आकार और, अजीब तरह से, उपकरण की सामग्री, जो विभाजक के पहले और बाद में होती है। तब चुंबकीय सफाई एक औपचारिकता नहीं, बल्कि उत्पाद सुरक्षा श्रृंखला में वास्तव में काम करने वाली कड़ी बन जाती है।