विद्युत चुम्बक उठाना

जब वे कहते हैं "इलेक्ट्रोमैग्नेट उठाना", तो कई लोग तुरंत एक कुंडल के साथ हार्डवेयर के एक शक्तिशाली टुकड़े की कल्पना करते हैं जो चालू होता है और एक क्राउबार को आकर्षित करता है। लेकिन ये सतही है. वास्तव में, यह एक संपूर्ण प्रणाली है जहां चुंबक स्वयं केवल एक कार्यकारी अंग है। और कार्यशाला में या उपकरण चुनते समय शुरुआती लोगों की मुख्य गलती इसे कम आंकना है। उनका मानना ​​है कि पासपोर्ट के अनुसार फाड़ने की शक्ति जितनी अधिक होगी, उतना बेहतर होगा। और फिर उन्हें इस तथ्य का सामना करना पड़ता है कि प्लेट बंद हो जाती है, लेकिन रास्ते में हिल जाती है, या पुराने एमपी-42 की वाइंडिंग दो घंटे के ऑपरेशन के बाद गर्म हो जाती है, हालांकि शेड्यूल के अनुसार इसे लंबे समय तक चलना चाहिए। जब दस साल पहले मैंने ऐसे विद्युत चुम्बकों के बेड़े वाली एक साइट पर कब्ज़ा किया था, तब मैं स्वयं इससे गुज़रा था। भाग के प्रमाण पत्र खो गए थे, और प्रयोगात्मक रूप से, लगभग स्पर्श द्वारा, यह निर्धारित करना आवश्यक था कि लुढ़का हुआ उत्पाद किस मोटाई पर और किस चक्र के साथ क्रेन और लोगों के लिए जोखिम के बिना काम कर सकता है।

पासपोर्ट डेटा से लेकर वास्तविक साइट तक

यहाँ देखो. हम रोल्ड स्टील के लिए एक विशिष्ट राउंड लिफ्टिंग इलेक्ट्रोमैग्नेट लेते हैं। दस्तावेज़ एक निश्चित मोटाई के स्लैब के लिए उठाने वाले बल को इंगित करता है। लेकिन यह आदर्श परिस्थितियों में है: सूखी, चिकनी, साफ धातु। लेकिन हकीकत में? रोल किए गए उत्पादों पर स्केल की परत, जंग लग सकती है और वे विकृत हो सकते हैं। और यहीं से मज़ा शुरू होता है। आसंजन बल तेजी से गिरता है। मुझे ट्रांसशिपमेंट बेस में से एक की घटना याद है जहां उन्होंने शिकायत की थी कि चुंबक "खींचता नहीं है?" घोषित वजन. हम पहुंचते हैं और देखते हैं - और लुढ़की हुई धातु की चादरों के बीच बर्फ की एक परत जमी हुई है। चुंबकीय क्षेत्र बर्फ से होकर गुजरता है, लेकिन संपर्क टूट जाता है। मुझे समझाना पड़ा कि समस्या उपकरण में नहीं थी।लोंगी कॉर्पोरेशन, लेकिन भंडारण प्रौद्योगिकी में। सवाल यह है कि शोषण का मतलब सिर्फ बटन दबाना नहीं है।

या एक और बारीकियाँ - तापमान की स्थिति। मानक मॉडल +60°C (कुछ निर्माताओं के लिए - +80°C तक) तक संचालित करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। लेकिन यदि आप गर्म वर्कपीस को, मान लीजिए, +200 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर लोड करते हैं, तो चुंबक बहुत जल्दी विफल हो जाएगा। वाइंडिंग ज़्यादा गरम हो जाएगी और इन्सुलेशन तैरने लगेगा। ऐसे कार्यों के लिए, मजबूर शीतलन या विशेष सामग्री के साथ विशेष गर्मी प्रतिरोधी डिजाइन की आवश्यकता होती है। उसी समयलंबीरेंज में ऐसे समाधान मौजूद हैं, लेकिन वे स्वाभाविक रूप से अधिक महंगे हैं और अधिक जटिल कनेक्शन की आवश्यकता होती है। हर ग्राहक इसे तुरंत समझने के लिए तैयार नहीं है; वे अक्सर पैसे बचाने की कोशिश करते हैं, और फिर डाउनटाइम और मरम्मत पर बहुत अधिक नुकसान उठाते हैं।

एक अन्य व्यावहारिक बिंदु ध्रुवों का आकार और चुंबकीय प्रणाली का विन्यास है। लंबे उत्पादों, जैसे रेल या बीम, के लिए अक्सर गोल नहीं, बल्कि आयताकार या यहां तक ​​कि यू-आकार के चुंबक का उपयोग किया जाता है। ताकि भार की लंबाई के साथ बल का वितरण एक समान हो और उठाते समय कोई विकृति न हो। हमने एक बार एक कस्टम ऑर्डर के साथ प्रयोग किया थाएलजेमैग्नेटबड़े स्टील ड्रमों को पकड़ने के लिए। वहां उन्हें एक सामान्य फ्रेम और अलग-अलग नियंत्रण वाले दो स्वतंत्र विद्युत चुम्बकों की एक प्रणाली बनानी थी। संभावित भार विकृति की भरपाई करने में सक्षम होना। काम श्रमसाध्य है, गणना करना, चित्र बनाना, बेंच पर परीक्षण करना। लेकिन अंत में, सिस्टम कई वर्षों तक त्रुटिपूर्ण ढंग से काम करता रहा।

?दिमाग? सिस्टम: नियंत्रण इकाइयाँ और सुरक्षा

चुम्बक अपने आप में एक आदिम वस्तु है। सभी सबसे महत्वपूर्ण चीजें नियंत्रण कैबिनेट में होती हैं। यहीं से चुंबकत्व के लिए करंट की आपूर्ति की जाती है, और आपातकालीन बिजली आउटेज की स्थिति में लोड डंपिंग के खिलाफ सुरक्षा भी वहां लागू की जाती है। पहले, पुराने सोवियत सिस्टम पर, ऊर्जा भंडारण के लिए अक्सर केवल संपर्ककर्ता और कैपेसिटर बैंक होते थे। अब, निस्संदेह, सब कुछ थाइरिस्टर और माइक्रोप्रोसेसर नियंत्रण पर आधारित है। लेकिन कार्य का सार नहीं बदला है: सुचारू चुम्बकत्व सुनिश्चित करना और, जो अत्यंत महत्वपूर्ण है,विमुद्रीकरण.

अवशिष्ट चुम्बकत्व की समस्या एक अलग पीड़ा है। यदि आप बस बिजली काट देते हैं, तो लोड गिर नहीं सकता है, लेकिन "छड़ी?" ध्रुवों तक. या, इससे भी बदतर, स्थानांतरित होने पर पूरी तरह से गिरना और टूटना नहीं। इसलिए, आधुनिक ब्लॉकों में, वही आपूर्ति करते हैंलंबीअवशिष्ट चुंबकत्व को हटाने के लिए नम प्रत्यावर्ती धारा की आपूर्ति के लिए एक एल्गोरिदम निर्धारित किया गया है। लेकिन यहां भी बारीकियां हैं. इस एल्गोरिदम की सेटिंग्स भार के द्रव्यमान और ज्यामिति पर निर्भर हो सकती हैं। कोई सार्वभौमिक अर्थ नहीं हैं. किसी नई सुविधा में, समायोजन की हमेशा आवश्यकता होती है, कभी-कभी परीक्षण द्वारा। ऐसा हुआ कि डिफ़ॉल्ट पैरामीटर सेट किए गए थे, लेकिन शटडाउन के बाद भी स्टील शीट को क्रॉबर के साथ हटा दिया गया था। मुझे "चारों ओर खेलना" था? नम दालों की आवृत्ति और आयाम के साथ।

और हां, निदान। एक अच्छी नियंत्रण इकाई को न केवल काम करना चाहिए, बल्कि समस्याओं की रिपोर्ट भी करनी चाहिए। तापमान सेंसर के अनुसार वाइंडिंग का अधिक गर्म होना, नेटवर्क में वोल्टेज ड्रॉप, इन्सुलेशन विफलता - यह सब रिकॉर्ड किया जाना चाहिए और या तो एक हल्के अलार्म द्वारा प्रदर्शित किया जाना चाहिए, या, इससे भी बेहतर, डिस्प्ले पर या उच्च-स्तरीय सिस्टम में। बड़े धातुकर्म संयंत्र अब ऐसे उपकरणों को एक सामान्य SCADA में एकीकृत करने का प्रयास कर रहे हैं। ताकि डिस्पैचर सभी की स्थिति देख सकेविद्युत चुम्बकों को उठानासाइट पर. यह सिर्फ भार उठाने का सवाल नहीं है, बल्कि एक तकनीकी श्रृंखला बनाने का सवाल है।

जब सेवा जीवन समाप्त हो जाता है: रखरखाव और स्पेयर पार्ट्स लॉजिस्टिक्स

कुछ भी हमेशा के लिए नहीं रहता. यहां तक ​​कि सबसे विश्वसनीय इलेक्ट्रोमैग्नेट को भी समय के साथ ध्यान देने की आवश्यकता होगी। अक्सर?बीमार? वाइंडिंग - कंपन और तापमान परिवर्तन, इन्सुलेशन विफलता के कारण इंटरटर्न शॉर्ट सर्किट। यदि मामला सील नहीं किया गया है, तो नमी जमा हो सकती है, खासकर खुले क्षेत्रों में काम करते समय। नवीनीकरण हमेशा एक कहानी है. आप साइट पर कॉइल को रिवाइंड कर सकते हैं, लेकिन यह हस्तकला है, और इन्सुलेशन की गुणवत्ता फ़ैक्टरी वाले से भी बदतर होगी। बेहतर - निर्माता से नए या प्रमुख मरम्मत के साथ प्रतिस्थापन।

यहीं पर निर्माता की प्रतिष्ठा और उपस्थिति महत्वपूर्ण है। अगर कोई कंपनी पसंद करती हैशेनयांग साइंटिफिक इलेक्ट्रोमैग्नेटिक कंपनी लोंगजी, 1993 से बाजार में है और इसका अपना गंभीर उत्पादन है (140,000 एम2 के क्षेत्र और 1,200 से अधिक कर्मचारियों के साथ, जिनमें से अधिकांश इंजीनियर और तकनीशियन हैं, पैमाने के बारे में बात करते हुए), तो स्पेयर पार्ट्स और मरम्मत आमतौर पर आसान होती है। उन्होंने एक डेटाबेस जमा कर लिया है और उनके पास काफी पुराने मॉडलों को भी पुनर्स्थापित करने के लिए मानक समाधान हैं। यह उन उद्यमों के लिए अत्यंत महत्वपूर्ण है जहां उपकरण बेड़े का उपयोग दशकों से किया जा रहा है और अचानक हर चीज को एक नए में बदलना अप्राप्य है।

मुझे विपरीत स्थिति का सामना करना पड़ा, जब किसी अल्पज्ञात निर्माता से इलेक्ट्रोमैग्नेट के लिए कॉइल का एक चित्र भी ढूंढना असंभव था। मुझे माप लेना था, तार के क्रॉस-सेक्शन और घुमावों की संख्या की गणना स्वयं करनी थी। जोखिम भरा. क्योंकि वर्तमान ताकत या थर्मल स्थितियों की गणना में त्रुटि से नई नियंत्रण इकाई की विफलता हो सकती है। इसलिए, अब नए उपकरण खरीदते समय, मेरे लिए प्रमुख कारकों में से एक सेवा समर्थन की उपलब्धता और गारंटी है कि 5-10 वर्षों में मैं इसके लिए पर्याप्त घटक प्राप्त करने में सक्षम हो जाऊंगा।

खनन उद्योग में विशिष्ट अनुप्रयोग

उसका उल्लेख करेंलंबीमुख्य रूप से खनन उपकरण का विकास और उत्पादन करता है - ये कंपनी के विवरण में केवल शब्द नहीं हैं। यह उन पर विशेष प्रभाव डालता हैविद्युत चुम्बकों को उठाना. खानों और प्रसंस्करण संयंत्रों में, सामान्य धातु गोदाम की तुलना में स्थितियाँ अधिक कठोर होती हैं। धूल (अक्सर अपघर्षक और प्रवाहकीय), आर्द्रता, कंपन, क्रेन संचालन के लिए सीमित स्थान।

ऐसे अनुप्रयोगों के लिए, विस्फोट-प्रूफ संस्करण (एक्स मार्किंग) की अक्सर आवश्यकता होती है। आवास के डिज़ाइन को स्पार्किंग को रोकना चाहिए, और सामग्री को आक्रामक वातावरण के लिए प्रतिरोधी होना चाहिए। इसके अलावा, खनन उद्योग में अक्सर साफ-सुथरे स्लैब से नहीं, बल्कि स्क्रैप के बड़े टुकड़ों, स्क्रैप बाल्टियों और घिसे-पिटे उपकरण तत्वों से निपटना पड़ता है। भार का आकार अप्रत्याशित है. इसलिए, कभी-कभी वे मानक विद्युत चुम्बकों का नहीं, बल्कि संयुक्त क्रिया (चुंबक + यांत्रिक हुक) के साथ तथाकथित चुंबकीय वाशर या ग्रिप्स का उपयोग करते हैं।

प्रति वर्ष 4,000 यूनिट उपकरणों की उत्पादकता, जिसका कंपनी दावा करती है, बताती है कि वे पीस ऑर्डर पर नहीं, बल्कि सीरियल ऑर्डर पर काम करते हैं। लेकिन साथ ही, उद्योग की विशिष्टताओं को जानते हुए, वे संभवतः व्यक्तिगत परियोजनाओं के लिए अवसर बरकरार रखते हैं। उदाहरण के लिए, कन्वेयर पर अयस्क से धातु निष्कर्षण निकालने के लिए एक चुंबक या तंग खदान स्थितियों में भारी उपकरण स्थापित करने के लिए एक विशेष विद्युत चुंबक। यह इंजीनियरिंग है, सिर्फ हार्डवेयर बेचना नहीं।

ऐसे उपकरणों के भविष्य के बारे में ज़ोर-शोर से विचार

सब कुछ कहाँ जा रहा है? मेरी राय में, रुझान बौद्धिकता और ऊर्जा दक्षता की ओर है। ऐसी प्रणालियाँ पहले से ही सामने आ रही हैं जो वास्तविक समय में उठाए गए भार के द्रव्यमान और ध्रुवों के सापेक्ष उसकी स्थिति का अनुमान लगाने के लिए वर्तमान और वोल्टेज सेंसर का उपयोग करती हैं। यह आपको कार्य चक्र को अनुकूलित करने और क्रेन अधिभार को रोकने की अनुमति देता है। एक अन्य प्रवृत्ति विद्युत नियंत्रित स्थायी चुम्बकों (हाइब्रिड सिस्टम) का उपयोग है। वे केवल राज्य स्विचिंग (?ऑन?/?ऑफ़?) के क्षण में ऊर्जा का उपभोग करते हैं, न कि शास्त्रीय विद्युत चुम्बकों की तरह, पूरे होल्डिंग समय पर। इससे लगातार चक्रों में बिजली की भारी बचत होती है।

लेकिन ऐसा कुछ लागू करना हमेशा लागत और वापसी का प्रश्न होता है। एक छोटे स्क्रैप यार्ड के लिए, अत्याधुनिक प्रणाली खरीदना उचित नहीं हो सकता है। लेकिन एक सतत चक्र वाले बड़े धातुकर्म संयंत्र के लिए - काफी। निर्माता जैसेलोंगी कॉर्पोरेशन, आपको अपने ग्राहकों के लिए अत्याधुनिक समाधानों की पेशकश और उपकरणों के विश्वसनीय, समय-परीक्षणित बेड़े का समर्थन करने के बीच संतुलन बनाने की आवश्यकता है। अपने इतिहास और पैमाने को देखते हुए, वे इस कार्य में सक्षम हैं।

अंत में, शुरुआत पर वापस।विद्युत चुम्बक उठाना- यह वास्तव में एक प्रणाली है. एक मॉडल और नियंत्रण इकाई चुनने से लेकर, सही स्थापना और कॉन्फ़िगरेशन से लेकर उचित संचालन और समय पर रखरखाव तक। और यहाँ अनुभव एक अपूरणीय चीज़ है। इसे नंबरों वाले खूबसूरत पासपोर्ट से बदला नहीं जा सकता। यह वह अनुभव है, जो अक्सर गलतियों और आपातकालीन स्थितियों के माध्यम से जमा होता है, जो तार के साथ हार्डवेयर के एक साधारण से टुकड़े को वर्षों तक काम करने, टनों धातु को सुरक्षित और कुशलता से उठाने की अनुमति देता है। और जो कंपनियां इस व्यावहारिक पक्ष को समझती हैं और ग्राहक को न केवल उपकरण के साथ, बल्कि ज्ञान के साथ भी समर्थन दे सकती हैं, वे लंबे समय तक बाजार में बनी रहती हैं।