
जब वे बात करते हैंधूल से गैस शोधन उपकरण, कई लोग तुरंत एक मानक चक्रवात या बैग फिल्टर की कल्पना करते हैं। लेकिन वास्तव में, विशेष रूप से खनन और प्रसंस्करण संयंत्रों में, सब कुछ अक्सर उन विवरणों तक सीमित हो जाता है जो कैटलॉग में नहीं लिखे जाते हैं। उदाहरण के लिए, धूल की घर्षण क्षमता या उसके जमने की प्रवृत्ति। इसी से हमें निरंतर संघर्ष करना पड़ता है।
निस्संदेह, चक्रवात क्लासिक हैं। शुरुआती खुरदरी सफाई के लिए सस्ता, विश्वसनीय - बिल्कुल वही जो आपको चाहिए। लेकिन मैंने एक से अधिक इंस्टालेशन देखे हैं जहां उन्हें महीन धूल के लिए अंतिम चरण में स्थापित किया गया था, और फिर उन्हें आश्चर्य हुआ कि उत्सर्जन मानकों को पूरा क्यों नहीं किया गया। यहां यह समझना महत्वपूर्ण है: चक्रवात 10-15 माइक्रोन से बड़े अंशों पर अच्छा काम करता है। यदि यह छोटा है, तो दक्षता में भारी गिरावट आती है।
इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रीसिपिटेटर एक शक्तिशाली उपकरण हैं। लेकिन उनके मनमौजीपन को अक्सर कम करके आंका जाता है। गैस की आर्द्रता, तापमान, धूल की रासायनिक संरचना - सब कुछ कोरोना और जमाव दक्षता को प्रभावित करता है। मुझे प्रसंस्करण संयंत्रों में से एक की एक घटना याद है: उन्होंने सुखाने वाले ड्रम के बाद एक इलेक्ट्रिक प्रीसिपिटेटर स्थापित किया, लेकिन जलयुक्त सामग्री के आवधिक उत्सर्जन को ध्यान में नहीं रखा। परिणाम इलेक्ट्रोड का लगातार चिपकना, बार-बार शटडाउन और डाउनटाइम है।
मेरी राय में, बैग फिल्टर अब अच्छी सफाई के लिए सबसे लचीले विकल्पों में से एक हैं। लेकिन यहां भी बहुत सारी कमियां हैं. स्लीव मटेरियल अपने आप में एक विज्ञान है। पॉलिएस्टर, पीटीएफई, फाइबरग्लास - चुनाव न केवल तापमान पर निर्भर करता है, बल्कि रासायनिक प्रतिरोध पर भी निर्भर करता है। एक कहानी थी, जब गैस में एसिड वाष्प के कारण, साधारण पॉलिएस्टर होज़ एक सीज़न के दौरान अनुपयोगी हो गए थे, हालाँकि तापमान के मामले में सब कुछ ठीक था।
खनन उपकरण के संदर्भ में, मैं एक ऐसे विषय पर बात करना चाहूंगा जो हमेशा गैस सफाई से तुरंत जुड़ा नहीं होता है। जब लौह अयस्कों के प्रसंस्करण की बात आती है, तो धूल अक्सर चुंबकीय होती है। इसका उपयोग किया जा सकता है. कंपनीलोंगी कॉर्पोरेशनउदाहरण के लिए, यह अपने चुंबकीय विभाजकों के लिए जाना जाता है। और यहाँ दिलचस्प बात यह है: क्रशर या स्क्रीन से बाहर निकलने पर कुछ आकांक्षा योजनाओं में, हमने मुख्य फ़िल्टर के सामने वायु नलिकाओं में कम-वर्तमान चुंबकीय जाल स्थापित करने का प्रयास किया। मुख्य विचार चुंबकीय अंश को पूर्व-स्क्रीन करने का था, जिससे मुख्य पर भार कम हो जाएगैस शोधन उपकरण. इससे सिस्टम की जटिलता थोड़ी बढ़ गई, लेकिन उच्च धूल स्तर वाले क्षेत्रों में होज़ों की सेवा जीवन बढ़ गया।
वैसे, के बारे मेंलोंगी कॉर्पोरेशन. वे फ़ुषुन में स्थित हैं और 1993 से खनन उपकरण विकसित करने में उनका अनुभव बहुत कुछ कहता है। उनकी वेबसाइट परljmagnet.ruआप देख सकते हैं कि उत्पादन का पैमाना गंभीर है - प्रति वर्ष 4000 यूनिट उपकरण। यह कोई कारीगर कार्यशाला नहीं है. और जब ऐसा उद्यम एक उत्पादन लाइन डिजाइन करता है, तो आकांक्षा और धूल संग्रह के मुद्दों को डिजाइन चरण में रखा जाता है, और इस तथ्य के बाद हल नहीं किया जाता है, जब सब कुछ पहले से ही खड़ा है और धूल इकट्ठा कर रहा है। यह सही दृष्टिकोण है.
चुंबकीय धूल पृथक्करण पर लौटना। सब कुछ इतना सहज नहीं है. मुख्य समस्या वास्तव में प्रवाह का संगठन है। कण के चुंबकीय क्षेत्र पर प्रतिक्रिया करने के लिए, वायु वाहिनी में गैस का वेग पर्याप्त रूप से कम होना चाहिए, और इससे वाहिनी के क्रॉस-सेक्शन में वृद्धि होती है। मौजूदा कार्यशालाओं के पुनर्निर्माण के संदर्भ में यह हमेशा संभव नहीं होता है। अधिकतर, यह तकनीक नई वस्तुओं पर काम करती है, जहां हर चीज़ की गणना शुरुआत से की जाती है।
कोई भी, यहां तक कि सबसे उन्नत उपकरण भी, परिचालन संबंधी समस्याओं में चलेगा। सबसे आम है रखरखाव के लिए पहुंच। मैंने कितनी बार फिल्टर को दीवार या छत के करीब दबा हुआ देखा है, जहां होसेस को बदलने के लिए हैच तक ऑटोजेन के बिना नहीं पहुंचा जा सकता है। डिज़ाइनर, इंसान बनो!
बैग फिल्टर में पुनर्जनन प्रणाली डिवाइस का दिल है। संपीड़ित हवा के साथ स्पंदन करना सरल लगता है, लेकिन समय और दबाव महत्वपूर्ण हैं। बहुत बार-बार धड़कनें - अत्यधिक हवा की खपत और कपड़े का घिसाव। बहुत दुर्लभ - बढ़ा हुआ प्रतिरोध, पंखे का अधिभार। विशिष्ट धूल के लिए सेटिंग अक्सर मौके पर ही परीक्षण और त्रुटि द्वारा की जाती है। कोई सार्वभौमिक व्यंजन नहीं हैं।
दूसरा बिंदु बंकर से जमी हुई धूल को हटाना है। ऐसा लगता है कि एक बरमा या रोटरी वाल्व सब कुछ हल कर देगा। लेकिन अगर धूल हीड्रोस्कोपिक है या झुकने की प्रवृत्ति रखती है, तो यह बंकर में मेहराब बनाती है। आपको वाइब्रेटर या वातन ग्रिल स्थापित करना होगा। और ये संभावित वायु रिसाव के अतिरिक्त बिंदु हैं, जो सक्शन प्रणाली के संचालन को बाधित करते हैं।
मैं एक असफल लेकिन शिक्षाप्रद अनुभव साझा करना चाहता हूं। वहाँ एक वस्तु थी - क्वार्टजाइट को कुचलना। धूल सैंडपेपर की तरह अपघर्षक होती है। गणना के अनुसार, शुद्धिकरण की आवश्यक डिग्री के लिए पल्स पुनर्जनन वाला एक बैग फिल्टर आदर्श था। हमने पहनने के प्रतिरोध में वृद्धि वाली सामग्री से आस्तीन का चयन किया। लॉन्च किया गया. तीन महीने बाद - दबाव ड्रॉप में तेज वृद्धि। उन्होंने इसे खोला - ऊपरी हिस्से में आस्तीन की आंतरिक सतह, जहां संपीड़ित हवा का आवेग पड़ता है, बुरी तरह से खराब हो गई थी। यह पता चला कि पुनर्जनन स्वयं, हवा के तेज झोंके के साथ, धूल के कणों को आस्तीन के अंदर तीव्रता से स्थानांतरित करने का कारण बनता है, जिससे तंतुओं का अपघर्षक घिसाव होता है। ऐसी धूल के लिए, कपड़े पर रिवर्स ब्लोइंग और कम स्थानीय भार वाली प्रणाली, या घर्षण को कम करने के लिए गैस की पूर्व-शीतलन और आर्द्रीकरण, बेहतर अनुकूल होगी। मुझे इसे दोबारा करना पड़ा.
यह मामला अच्छी तरह दिखाता है कि चुनावगैस शोधन उपकरण- ये केवल दक्षता की तालिकाएँ और ग्राफ़ नहीं हैं। यह प्रक्रिया की भौतिकी और विशिष्ट धूल के गतिशील व्यवहार की समझ है। प्रयोगशाला के धूल के नमूने अच्छे हैं, लेकिन वे हमेशा वास्तविक, लगातार काम करने वाली इकाई में इसके व्यवहार को प्रतिबिंबित नहीं करते हैं।
इस घटना के बाद, अपघर्षक सामग्रियों के साथ काम करते समय, हम हमेशा निस्पंदन गति के लिए एक अतिरिक्त मार्जिन प्रदान करते हैं और यदि परियोजना का दायरा अनुमति देता है, तो वास्तविक ग्राहक धूल के साथ स्टैंड पर नली सामग्री का परीक्षण करने पर जोर देते हैं। शुरुआत में यह अधिक महंगा है, लेकिन बाद में मरम्मत और डाउनटाइम पर होने वाले करोड़ों डॉलर के नुकसान से आपको बचाता है।
गैस की सफाई कोई अलग कहानी नहीं है। यह तकनीकी श्रृंखला का हिस्सा है. डिवाइस की दक्षता सीधे पिछले उपकरण की स्थिरता पर निर्भर करती है। यदि फ़िल्टर के सामने कोई क्रशर है, जो लोडिंग के दौरान समय-समय पर धूल का विस्फोट करता है, तो फ़िल्टर को इस पीक लोड के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए, न कि औसत लोड के लिए। अन्यथा, वह लगातार "घुटन" करेगा।
आजकल ऊर्जा दक्षता की बहुत चर्चा हो रही है। और यहां अनुकूलन के लिए जगह है. उदाहरण के लिए, एस्पिरेशन सिस्टम के पंखों पर फ़्रीक्वेंसी कन्वर्टर्स स्थापित करना। वे आपको लगातार पूरी शक्ति से हवा चलाने के बजाय मुख्य उपकरण के वास्तविक ऑपरेटिंग मोड के अनुसार प्रदर्शन को समायोजित करने की अनुमति देते हैं। ऊर्जा की बचत महत्वपूर्ण है, और एक बड़ी सुविधा में आवृत्ति जनरेटर के लिए भुगतान की अवधि दो साल से कम हो सकती है।
अंत में, मैं कहूंगा कि सभी मामलों के लिए कोई आदर्श उपकरण नहीं है। प्रत्येक परियोजनाधूल से गैसों की सफाईदक्षता, विश्वसनीयता, लागत और उपयोग में आसानी के बीच संतुलन की खोज है। और यह संतुलन कैटलॉग में नहीं, बल्कि उत्पादन में, प्रौद्योगिकीविदों और मरम्मत करने वालों के साथ बातचीत में पाया जाता है जो इस प्रणाली के साथ रहेंगे। मुख्य बात धूल संग्रहण प्रणाली को एक कष्टप्रद व्यय के रूप में नहीं मानना है, बल्कि तकनीकी प्रक्रिया का एक अभिन्न अंग है, जिस पर पर्यावरण, मानव स्वास्थ्य और अंततः, संपूर्ण उत्पादन का निर्बाध संचालन निर्भर करता है।