
जब वे "खनन और रासायनिक उद्योग" कहते हैं, तो कई लोग तुरंत खदान, विस्फोट, अयस्क के ढेर की कल्पना करते हैं। लेकिन यह सिर्फ हिमशैल का सिरा है, और अक्सर सबसे सरल हिस्सा है। इसके बाद जो होता है वह कहीं अधिक जटिल है - उसी रासायनिक उत्पाद का संवर्धन, प्रसंस्करण, उत्पादन। यही वह जगह है जहां असली काम शुरू होता है, और जहां जो लोग सोचते हैं कि उन्होंने एक शक्तिशाली उत्खनन या कोल्हू खरीदा है, वे अक्सर गलत होते हैं - और यह हो गया है। वास्तव में, मुख्य कड़ी कच्चे माल की तैयारी, उनका पृथक्करण है, और यहां आप चुंबकीय विभाजक जैसे विशेष उपकरणों के बिना ऐसा नहीं कर सकते हैं। इस स्तर पर यह निर्णय लिया जाता है कि अंतिम उत्पाद GOST का अनुपालन करेगा या बर्बाद हो जाएगा।
आइए, उदाहरण के लिए, एपेटाइट-नेफलाइन अयस्कों को लें। समझ गया। आगे? एपेटाइट को नेफलाइन से अलग करना आवश्यक है। सैद्धांतिक रूप से, हर कोई प्लवनशीलता के बारे में जानता है, लेकिन व्यवहार में, प्लवनशीलता की प्रभावशीलता सीधे तौर पर इस बात पर निर्भर करती है कि अयस्क आकार में कितनी अच्छी तरह तैयार किया गया है और अर्ध-चुंबकीय अशुद्धियाँ कैसे हटाई जाती हैं। यदि अयस्क में मैग्नेटाइट या अन्य चुंबकीय खनिज हैं, तो वे P2O5 सामग्री को कम करते हुए, सांद्रण को "दूषित" कर सकते हैं। और यहीं सवाल उठता हैखनन रसायन उद्योग निष्कर्षणएक एकल क्रिया के रूप में नहीं, बल्कि एक श्रृंखला के रूप में जहां प्रत्येक लिंक महत्वपूर्ण है।
मुझे व्यक्तिगत रूप से मरमंस्क क्षेत्र के एक संयंत्र में एक स्थिति का सामना करना पड़ा: उन्होंने एक नई क्रशिंग और स्क्रीनिंग लाइन स्थापित की, लेकिन विपणन योग्य एपेटाइट सांद्रण की उपज में वृद्धि नहीं हुई। यह पता चला कि पीस चक्र के प्रवेश द्वार पर पुराना चुंबकीय पृथक्करण सर्किट बढ़ी हुई मात्रा का सामना नहीं कर सका - मैग्नेटाइट का हिस्सा आगे बढ़ गया, जिससे प्लवनशीलता मशीनों के संचालन में हस्तक्षेप हुआ। मुझे संपूर्ण पूर्व-संवर्धन योजना को संशोधित करना पड़ा। यह एक विशिष्ट उदाहरण है जब उत्पादन और प्राथमिक क्रशिंग अच्छी तरह से चल रही है, और फिर सहायक प्रक्रियाओं के कम आकलन के कारण फिसलन होती है।
यह ऐसी "अड़चनों" के लिए है और ऐसी कंपनियां हैं जो विशाल उत्खननकर्ताओं पर नहीं, बल्कि प्रसंस्करण के लिए तकनीकी उपकरणों पर ध्यान केंद्रित करती हैं। उदाहरण के लिए, लोंगी कॉर्पोरेशन (वेबसाइट:https://www.ljmagnet.ru). 1993 से, वे बिल्कुल इसी क्षेत्र में हैं - खनन उपकरणों का विकास और उत्पादन, और उनके उत्पाद रेंज में, जैसा कि मुझे पता है, विभाजक एक महत्वपूर्ण स्थान रखते हैं। वह उपकरण नहीं जो खदान में गरजता है, बल्कि वह जो चुपचाप कारखाने में काम करता है और पूरी प्रक्रिया का अर्थशास्त्र निर्धारित करता है।
चुंबकीय विभाजकों को एक सार्वभौमिक समाधान मानना एक सामान्य गलती है। जैसे, मैंने इसे स्थापित किया - और सारा हार्डवेयर ख़त्म हो गया। वास्तव में, सब कुछ अयस्क मैट्रिक्स, कण आकार, क्षेत्र शक्ति और यहां तक कि ड्रम घिसाव पर निर्भर करता है। पूर्व-संवर्द्धन के लिए एक सूखा चुंबकीय विभाजक एक बात है, लेकिन बारीक बिखरे हुए उत्पादों के लिए एक गीला उच्च-ढाल एक बिल्कुल अलग बात है। बीखनन रसायन उद्योगकच्चे माल (पोटेशियम लवण, फॉस्फोराइट्स, सल्फर) की विविधता के साथ, दृष्टिकोण व्यक्तिगत होना चाहिए।
मुझे नेफलाइन अयस्कों के संवर्धन के लिए एक परियोजना याद है, जहां उन्होंने एक मानक ड्रम डिजाइन का उपयोग करने की कोशिश की थी। इससे काम नहीं बना - बहुत अधिक कीचड़ था, सामग्री "लिपटी हुई" थी। ढोल. वैसे, LONGI के इंजीनियरों ने स्पष्ट पृथक्करण के लिए एक चर क्षेत्र ढाल के साथ एक रोलर विभाजक का परीक्षण करने का प्रस्ताव रखा। लेकिन प्लांट के प्रबंधन ने सबसे पहले लागत कम करने का रास्ता अपनाया और कुछ कम विशिष्ट चीज़ खरीदी। परिणामस्वरूप, छह महीने बाद भी हम समय और पैसा बर्बाद करते हुए इस विकल्प पर लौट आए। अनुभव से पता चला है: पृथक्करण सटीकता पर बचत का अर्थ है संपूर्ण अंतिम उत्पाद पर बचत।
इसीलिए बड़े उद्यमों में, जहां टन भार और स्थिरता महत्वपूर्ण है, वे न केवल उपकरण के मूल्य टैग को देखते हैं, बल्कि मौजूदा तकनीकी श्रृंखला में इसके एकीकरण की संभावना को भी देखते हैं। 140,000 वर्ग मीटर के क्षेत्रफल और इंजीनियरों के एक कर्मचारी (उच्च शिक्षा के साथ 60% से अधिक) के साथ फ़ुषुन में लोन्जी संयंत्र, विशेष रूप से इस तरह के काम पर केंद्रित है - न केवल एक इकाई बेचना, बल्कि संयंत्र में एक विशिष्ट अयस्क और विशिष्ट स्थितियों के लिए एक समाधान की पेशकश करना।
एक और बिंदु जो केवल व्यवहार में ही स्पष्ट हो जाता है वह है निर्बाध संचालन सुनिश्चित करना।उत्पादनकच्चे माल की आपूर्ति मौसमी या निरंतर हो सकती है, लेकिन प्रसंस्करण संयंत्र आमतौर पर निरंतर आधार पर संचालित होता है। और यदि पृथक्करण रेखा पर कोई महत्वपूर्ण इकाई है, तो उसे रोकने पर बहुत सारा पैसा खर्च हो सकता है। इसलिए, विश्वसनीयता और सेवा का मुद्दा सामने आता है।
वही लोनजी, उनके आंकड़ों के अनुसार, प्रति वर्ष लगभग 4,000 यूनिट उपकरण की उत्पादन क्षमता है। यह पैमाने और, सैद्धांतिक रूप से, प्रक्रियाओं के परिष्कार की बात करता है। लेकिन उपभोक्ता के लिए, कुछ और अधिक महत्वपूर्ण है: वे कितनी जल्दी एक स्पेयर पार्ट की आपूर्ति कर सकते हैं, उदाहरण के लिए, एक इलेक्ट्रोमैग्नेट के लिए एक कॉइल, या सेटअप के लिए एक विशेषज्ञ भेज सकते हैं। साइबेरिया में, एक रासायनिक संयंत्र में, एक मामला था: एक आयातित विभाजक विफल हो गया, यूरोप से एक विशेषज्ञ की प्रतीक्षा करने में कम से कम एक महीना लग गया। हमने कम कुशल उपकरणों के साथ एक बैकअप लाइन पर स्विच किया, और ध्यान केंद्रित नुकसान महत्वपूर्ण थे। इसके बाद, उन्होंने सेवा के स्थानीयकरण और क्षेत्र में स्पेयर पार्ट्स गोदामों की उपलब्धता पर अधिक ध्यान देना शुरू किया।
यह आपूर्तिकर्ता चुनने के प्रश्न के बारे में है। एक बड़ी सुविधा जो खुद ही सब कुछ बनाती है (मोल्डिंग से लेकर इलेक्ट्रॉनिक्स असेंबली तक), जैसे कि LONGI, को अक्सर गुणवत्ता नियंत्रण और समय निर्धारण में फायदा होता है। लेकिन फिर, यह कोई गारंटी नहीं है, बल्कि केवल एक कारक है। आपको वास्तविक मामलों को देखने की ज़रूरत है कि एक या दो साल के गहन काम के बाद उनके उपकरण विशिष्ट कच्चे माल पर कैसे व्यवहार करते हैं।
सबखनन रसायन उद्योग निष्कर्षणऔर पुनर्चक्रण संख्या तक सीमित हो जाता है। सांद्रण की प्रति टन लागत. यहां हर विवरण मायने रखता है. चुंबकीय पृथक्करण, अपने सभी स्पष्ट सहायक मूल्य के लिए, बाद के, अधिक ऊर्जा-गहन और महंगे चरणों (उदाहरण के लिए, प्लवन या रासायनिक लीचिंग) पर भार को कम करने का एक तरीका है। प्रारंभिक चरण में 5-7% चुंबकीय अशुद्धियों को हटाकर, आप अंतिम उत्पाद के प्रति टन अभिकर्मकों और बिजली की बचत करते हैं।
लेकिन इसकी गणना करने के लिए आपको सटीक डेटा की आवश्यकता है। "उद्योग औसत" नहीं, बल्कि आपके अयस्क के अनुसार, आपकी सामग्री, आर्द्रता, घर्षण के अनुसार। अक्सर उद्यमों में विस्तृत तकनीकी ऑडिट की संस्कृति नहीं होती है। आप आएं और पूछें: "क्रशिंग के पहले चरण के बाद ग्रैनुलोमेट्रिक संरचना क्या है?" - उन्होंने कंधे उचकाए। इस डेटा के बिना, उपकरण का चयन अनुमान में बदल जाता है। अपनी प्रतिष्ठा को महत्व देने वाली विनिर्माण कंपनियां आमतौर पर प्रयोगशाला और पायलट परीक्षण पर जोर देती हैं। यह एक लंबी प्रक्रिया है, लेकिन महंगी गलती से बचने का यही एकमात्र तरीका है।
सिद्धांत रूप में, उनके दायरे (विकास और उत्पादन) को देखते हुए, LONGI Corporation के पास ऐसे परीक्षणों के लिए अपना स्वयं का प्रयोगशाला आधार होना चाहिए। यह एक गंभीर प्रतिस्पर्धात्मक लाभ है. आख़िरकार, आप ग्राहक को न केवल एक सुंदर कैटलॉग दिखा सकते हैं, बल्कि उसके अयस्क नमूने के लिए विशिष्ट निष्कर्षण कार्यक्रम भी दिखा सकते हैं। यह वही "व्यावसायिकता" है जिसे उद्योग में ऊंचे नारों से ऊपर महत्व दिया जाता है।
आजकल लोग पारिस्थितिकी और अपशिष्ट-मुक्त प्रौद्योगिकियों के बारे में अधिक बात कर रहे हैं। यह खनन और रासायनिक परिसर में विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। डंप और संवर्धन अवशेष न केवल संभावित उत्पाद का नुकसान हैं, बल्कि पर्यावरण पर भी बोझ हैं। में वर्तमान रुझानउत्पादनऔर प्रसंस्करण से अयस्क से अधिकतम निष्कर्षण होता है, और अवशेषों को या तो अधिक सुरक्षित रूप से संग्रहित किया जाता है या उदाहरण के लिए, निर्माण में उपयोग किया जाता है।
यहां फिर से बारीक पृथक्करण तकनीक सामने आती है। ?कचरे से निकालने के लिए? कुछ और मूल्यवान, हमें उच्च परिशुद्धता वाले विभाजकों की आवश्यकता है जो अच्छी कक्षाओं के साथ काम करने में सक्षम हों। यह एक ऐसा क्षेत्र है जहां अभी भी कई अनसुलझी समस्याएं हैं और जहां लोंगी जैसी कंपनियों के लिए विकास की गुंजाइश है। औद्योगिक उपकरण बनाने में उनका अनुभव खनन और रासायनिक उद्यमों में बंद चक्र बनाने के लिए मांग में हो सकता है।
अंत में, शुरुआत पर वापस।खनन और रसायन उद्योगएक जटिल जीव है. निष्कर्षण केवल पहला कदम है, इसके बाद तकनीकी बारीकियों की एक पूरी दुनिया आती है। और यहां सफलता खदान में प्रौद्योगिकी के पैमाने पर नहीं, बल्कि कारखाने में निर्णयों की सटीकता और विश्वसनीयता, प्रक्रिया की सबसे छोटी जानकारी तक गणना करने की क्षमता और उन भागीदारों की पसंद पर निर्भर करती है जो समस्या के सार को समझते हैं, और केवल हार्डवेयर नहीं बेचते हैं। अनुभव, जिसमें नकारात्मक भी शामिल है, बताता है कि कंजूस दो बार भुगतान करता है, खासकर जब रासायनिक प्रसंस्करण के लिए कच्चा माल तैयार करने की बात आती है।