
शब्दों का यह सेट - कच्चा लोहा चुंबकीय निकला हुआ किनारा जाल फिल्टर - अक्सर अनुप्रयोगों में दिखाई देता है। ऐसा प्रतीत होता है कि सब कुछ स्पष्ट है: कच्चा लोहा शरीर, अंदर जाल, चुंबकीय संयोजन, निकला हुआ किनारा कनेक्शन। लेकिन यहीं पहला जाल है। बहुत से लोग, विशेष रूप से वे जो शीतलक या प्रक्रिया तरल पदार्थ की सफाई के लिए सिस्टम के साथ काम करना शुरू कर रहे हैं, सोचते हैं कि मुख्य चीज चुंबक की उपस्थिति है। लेकिन वास्तव में, अक्सर मुख्य बात सामग्रियों का संयोजन और किसी विशेष वातावरण में जाल का डिज़ाइन ही होता है। उदाहरण के लिए, कच्चा लोहा कई जल प्रणालियों के लिए अच्छा है, लेकिन सभी के लिए नहीं। या एक निकला हुआ किनारा - एक प्रतीत होता है मानक तत्व, लेकिन यदि आप इसे गलत GOST के अनुसार चुनते हैं या दबाव को ध्यान में नहीं रखते हैं, तो आपको सील के साथ परेशानी होगी। मुझे तुरंत एक थर्मल पावर प्लांट का मामला याद आया, जहां उन्होंने एक उपयुक्त नाममात्र बोर के साथ एक फिल्टर स्थापित किया था, लेकिन पंपों से कंपन को ध्यान में नहीं रखा - निकला हुआ किनारा कनेक्शन "पसीना" करना शुरू कर दिया, हालांकि फिल्टर स्वयं ठीक से काम कर रहा था। ये बारीकियां हैं जो हमेशा विशिष्टताओं में नहीं लिखी जाती हैं, और मैं अनुमान लगाना चाहूंगा।
जब वे "कच्चा लोहा" कहते हैं, तो उनका मतलब अक्सर एक टिकाऊ शरीर होता है। लेकिन कच्चा लोहा कच्चा लोहा से भिन्न होता है। फिल्टर के संदर्भ में, यह महत्वपूर्ण है कि यह सिर्फ ग्रे कास्ट आयरन नहीं है, बल्कि गोलाकार ग्रेफाइट (नमनीय लोहा) है, खासकर जब हम पानी के हथौड़ा या तापमान परिवर्तन वाले सिस्टम के बारे में बात कर रहे हैं। यह झटके के भार को बेहतर ढंग से सहन करता है। मुझे याद है कि लगभग दस साल पहले एक संयंत्र में डिलीवरी हुई थी, जहां विनिर्देश में बस "कास्ट आयरन बॉडी" लिखा था। वे सामान्य रूप से लाए - छह महीने बाद शरीर में एक दरार दिखाई दी। यह पता चला कि जब पंपिंग समूह शुरू किए गए थे तो सिस्टम में नियमित दबाव बढ़ रहा था। इसके बाद, मैं हमेशा सिस्टम के ऑपरेटिंग मोड के बारे में टेक्नोलॉजिस्ट से जांच करता हूं। वैसे, लोनजी कॉर्पोरेशन जैसे कुछ निर्माता अक्सर अपनी वेबसाइट https://www.ljmagnet.ru पर विवरण में विभिन्न मॉडलों के लिए कच्चा लोहा के ग्रेड को सीधे इंगित करते हैं, जो पहले से ही एक गंभीर दृष्टिकोण का संकेत देता है। वैसे, उनके पास खनन उपकरणों के साथ बहुत अनुभव है, और वहां की स्थितियां कठोर हैं, इसलिए सामग्री विज्ञान में उनका अभ्यास आमतौर पर बहुत लागू और सिद्ध होता है।
दूसरा बिंदु आंतरिक सतह है। सस्ती कास्टिंग में रफ फिनिशिंग प्रवाह के लिए एक अतिरिक्त प्रतिरोध और संक्षारण शुरू करने के लिए एक जगह है। एक अच्छे कच्चा लोहा चुंबकीय निकला हुआ किनारा जाल फिल्टर में उच्च गुणवत्ता वाले आंतरिक प्रसंस्करण वाला शरीर होना चाहिए, अधिमानतः एक प्रतिरोधी संरचना के साथ लेपित। यह डिलीवरी पर हमेशा ध्यान देने योग्य नहीं होता है, लेकिन यह स्थायित्व को प्रभावित करता है। कभी-कभी आप कोई ऐसा उत्पाद देखते हैं जहां बाहर से सब कुछ साफ-सुथरा होता है, लेकिन जब आप अंदर देखते हैं, तो वहां गड़गड़ाहट और गुहाएं होती हैं। यह आदमी सिस्टम में लंबे समय तक नहीं टिकेगा.
और दीवारों की मोटाई. इसका हमेशा पासपोर्ट के दबाव से सीधा संबंध नहीं होता है। आपको स्टॉक देखना होगा. स्थिर मापदंडों वाले स्थिर सिस्टम के लिए, आप न्यूनतम ले सकते हैं। लेकिन यदि पैरामीटर "फ्लोट" हैं, तो इसे सुरक्षित रूप से खेलना बेहतर है। हमारे इंस्टॉलरों में से एक ने एक बार कहा था: "एक अच्छी कास्ट-आयरन बॉडी वह होती है जो देखने में जितनी भारी लगती है उससे कहीं अधिक भारी होती है।" यह कठिन है, लेकिन कुछ सच्चाई है - उच्च गुणवत्ता वाली कास्टिंग में एक निश्चित घनत्व और द्रव्यमान होता है।
यहाँ सबसे दिलचस्प हिस्सा है.जाल फ़िल्टरएक प्रमुख कार्य है. अक्सर ग्राहक "संभव सबसे छोटी सेल?" की मांग करता है। लेकिन यह बार-बार फ्लशिंग और बढ़े हुए हाइड्रोलिक प्रतिरोध का सीधा रास्ता है। इंजीनियर का काम संतुलन बनाना है। 500 माइक्रोन का एक सेल हीट एक्सचेंजर्स को बड़े पैमाने से बचाने के लिए उपयुक्त है, और कंडेनसेट की बारीक सफाई के लिए 100-200 माइक्रोन की आवश्यकता होती है, लेकिन फिर आप स्वचालित वाशिंग सिस्टम या डुप्लिकेट लाइनों के बिना नहीं कर सकते। हमारे पास एक परियोजना थी जहां हमने जल पुनर्चक्रण प्रणाली के लिए 80-माइक्रोन जाल पर जोर दिया था। कुछ ही घंटों में फिल्टर गंदगी इकट्ठा करने वाले में बदल गया, इससे लगातार उल्टी होती रही। मुझे इसे अलग-अलग शुद्धिकरण बारीकियों के साथ दो फिल्टर के कैस्केड में परिवर्तित करना था।
जाल सामग्री एक अलग मुद्दा है. स्टेनलेस स्टील मानक है. लेकिन कौन सा ब्रांड? AISI 304 अक्सर डिफ़ॉल्ट होता है, लेकिन क्लोराइड मीडिया के लिए 316L बेहतर है। एक बार हमें एक रासायनिक संयंत्र में फिल्टर में जाली के क्षरण का सामना करना पड़ा। पासपोर्ट में कहा गया था "स्टेनलेस स्टील", लेकिन वास्तव में यह साधारण लेपित स्टील निकला। सीज़न के दौरान नेटवर्क ख़राब हो गया। इसके बाद, हम हमेशा आपसे जाल सामग्री के लिए प्रमाणपत्र प्रदान करने के लिए कहते हैं, विशेष रूप से महत्वपूर्ण सुविधाओं के लिए।
जाल तत्व का डिज़ाइन भी भिन्न होता है। बेलनाकार, सपाट, हटाने योग्य टोकरी के साथ। फ़्लैंग्ड मॉडल के लिए, अक्सर शरीर में एक बेलनाकार डाला जाता है। एक महत्वपूर्ण बिंदु यह है कि इसे कैसे जोड़ा जाता है और इसे सफाई के लिए कैसे निकाला जाता है। यह आदर्श है जब आप पाइपलाइन से पूरे फ़िल्टर को हटाए बिना इसे हटा सकते हैं। मैंने सफल समाधान देखे हैं जहां शीर्ष कवर को टिका दिया जाता है और जाल को लंबवत रूप से हटा दिया जाता है। और मैंने असफल लोगों को देखा, जहां सफाई के लिए पूरे उपकरण को हटाना आवश्यक था, जो कार्यशाला की तंग परिस्थितियों में एक पूरी कहानी है।
शब्द ?चुंबकीय? शीर्षक कई लोगों को गुमराह करने वाला है. उनका मानना है कि सफाई का यही मुख्य तत्व है. वास्तव में, चुंबकीय नोड ग्रिड का एक अतिरिक्त है। यह छोटे लौहचुंबकीय कणों (स्केल, चिप्स, उपकरण पहनने वाले उत्पाद) को पकड़ता है जो जाल से गुजर सकते हैं या उसमें फंस सकते हैं। वे मिलकर बहुत अच्छा काम करते हैं। लेकिन यदि सिस्टम में कोई चुंबकीय संदूषक नहीं हैं, तो यह इकाई केवल गिट्टी होगी। मैं हमेशा पूछता हूं: "आपके पानी पर क्या चल रहा है?" सिस्टम कहां से आता है?? यदि यह गैल्वनाइज्ड पाइपों से बना एक बंद हीटिंग सर्किट है, तो एक चुंबक बहुत उपयोगी हो सकता है। यदि सिस्टम पूरी तरह से तांबे या पॉलिमर पाइप के साथ है, तो इसकी दक्षता शून्य हो जाती है।
चुंबक डिजाइन. स्थायी दुर्लभ पृथ्वी चुम्बक (नियोडिमियम) आज मानक हैं। वे शक्तिशाली और टिकाऊ हैं. लेकिन उन्हें सही ढंग से स्थित करने की आवश्यकता है। मैं अक्सर देखता हूं कि एक चुंबकीय छड़ या ब्लॉक को जाली के बाद गुहा में रखा जाता है। यह इष्टतम नहीं है. यह बेहतर है जब प्रवाह चुंबक को सीधे, ग्रिड से पहले या समानांतर में धोता है। इसलिए कणों के पास ग्रिड से "चिपकने" का समय नहीं होता है, और वे एक चुंबक द्वारा पकड़ लिए जाते हैं। वैसे, LONGI कॉर्पोरेशन, अपने उत्पादों के विवरण को देखते हुए, अक्सर एक संयुक्त योजना का उपयोग करता है, जहां चुंबकीय ब्लॉक को इनलेट पाइप में एकीकृत किया जाता है या ग्रिड पर समाक्षीय रूप से स्थित किया जाता है। यह खनन उपकरणों पर उनके ध्यान को देखते हुए समझ में आता है, जहां पानी में लटकी हुई धातु आम है।
कमजोर चुम्बक बेकार है. कण को प्रवाह में बनाए रखने के लिए आसंजन बल पर्याप्त होना चाहिए। मैं इसकी जाँच कैसे कर सकता हूँ? व्यावहारिक रूप से - केवल अनुभव से या निर्माता की प्रतिष्ठा पर भरोसा करके। एक बार हमने एक ही लाइन पर दो आपूर्तिकर्ताओं के फ़िल्टर का परीक्षण किया। ग्रिड समान हैं, लेकिन एक सप्ताह के काम के बाद चुम्बकों पर कीचड़ की मात्रा काफी भिन्न हो गई। यह पता चला कि किसी ने कमज़ोर चुम्बकों का उपयोग किया था।
निकला हुआ किनारा— ऐसा लगता है कि यहां सब कुछ सरल है: मैंने इसे GOST के अनुसार चुना, इसे खराब कर दिया। लेकिन कोई नहीं। पहला पाइपलाइन पर निकला हुआ किनारा मानक का अनुपालन है। हमारे देश में, GOST (पूर्व में GOST 12820-80) अधिक सामान्य है, लेकिन आयातित उपकरणों में DIN या ANSI हो सकता है। असंगतता इंस्टॉलरों के लिए सिरदर्द है। मुझे हमेशा ग्राहक से स्थापना स्थल पर फ्लैंज के स्पष्ट मापदंडों की आवश्यकता होती है: नाममात्र बोर (डीएन), नाममात्र दबाव (पीएन), सतह डिजाइन (चिकनी, जीभ-और-नाली, फलाव-नाली)।
दूसरा, शरीर के साथ अभिन्न रूप से ढले हुए फ्लैंग्स की गुणवत्ता है। उन्हें विकृतियों के बिना, सख्ती से समानांतर होना चाहिए। एक मिसाल थी, जब कास्टिंग तनाव के कारण, फिल्टर निकला हुआ किनारा थोड़ा "प्रोपेलर" निकला। बिना लीक हुए इसे कसना असंभव था; हमें अतिरिक्त गास्केट लगाना पड़ा और स्टड को अधिक कसना पड़ा, जो अच्छा नहीं है। अब, स्वीकार करते समय, कम से कम आंख से, मैं विमान की जांच करता हूं।
और तीसरा है फ्लैंज का स्थान। कभी-कभी सर्विसिंग में आसानी के लिए क्षैतिज या ऊर्ध्वाधर नाबदान व्यवस्था वाले फिल्टर की आवश्यकता होती है, और यह आवास पर फ्लैंग्स के अभिविन्यास को निर्धारित कर सकता है। मानक - फ़िल्टर अक्ष के अनुरूप निकला हुआ किनारा। लेकिन अगर जगह तंग है, तो कभी-कभी आप ऑफसेट अक्ष या कोणीय डिज़ाइन वाले मॉडल की तलाश करते हैं। यह पहले से ही एक कार्य है, और हर निर्माता ऐसा नहीं करता है। वेबसाइट https://www.ljmagnet.ru पर, यदि आप कैटलॉग में गहराई से जाते हैं, तो आप विभिन्न लेआउट विकल्प पा सकते हैं, जो उत्पादन के लचीलेपन को इंगित करता है। एक ऐसे उद्यम के लिए जो प्रति वर्ष लगभग 4,000 इकाइयों के उपकरण का उत्पादन करता है, एक विस्तृत श्रृंखला होना सामान्य बात है।
कागज पर एक आदर्श फ़िल्टर छोटे विवरणों के कारण साइट पर एक समस्या बन सकता है। उदाहरण के लिए, प्रवाह की दिशा. मामले पर हमेशा एक तीर रहता है. यह प्राथमिक प्रतीत होगा. लेकिन स्थापना की गर्मी में, खासकर यदि फ़िल्टर दिखने में सममित है, तो इसे आसानी से पीछे की ओर रखा जा सकता है। नतीजा यह है कि ग्रिड काम नहीं करता है, चुंबकीय इकाई प्रभावी प्रवाह क्षेत्र में नहीं है। मैंने इसे एक से अधिक बार देखा है।
सेवा। लोग अक्सर समय-समय पर सफाई की आवश्यकता के बारे में भूल जाते हैं।कच्चा लोहा चुंबकीय निकला हुआ किनारा जाल फिल्टर— डिवाइस "सेट करो और भूल जाओ?" नहीं है। नाबदान से कीचड़ को निकालना आवश्यक है (यदि कोई है) और जाल को चुंबक से साफ करें। यदि फ़िल्टर तक पहुँचना कठिन है, तो इसे अनदेखा कर दिया जाएगा। इसलिए, डिज़ाइन करते समय, रखरखाव के लिए इसके चारों ओर जगह बनाना महत्वपूर्ण है। एक बार, एक पुराने बॉयलर रूम में, फिल्टर को ऐसे कोने में काटा गया कि उसे साफ करने के लिए पूरी शाखा को अलग करना पड़ा। स्वाभाविक रूप से, इसे तब तक मुश्किल से साफ किया जाता था जब तक कि यह जाम न हो जाए और प्रवाह बाधित न हो जाए।
एक और आम गलती फ़िल्टर से पहले और बाद में बाईपास लाइन या शट-ऑफ वाल्व की अनुपस्थिति है। इसके बिना, पूरे सिस्टम को रोके बिना निरीक्षण या मरम्मत के लिए फ़िल्टर को हटाना असंभव है। यह एक बुनियादी नियम है, लेकिन किसी कारण से विशिष्ट "इकोनॉमी क्लास" परियोजनाओं में इसे अक्सर अनदेखा कर दिया जाता है। मैं हमेशा दो बॉल वाल्व और एक बाईपास पर जोर देता हूं, भले ही ग्राहक पैसे बचाने की कोशिश कर रहा हो। लंबी अवधि में, इसका मतलब मरम्मत और डाउनटाइम पर बचत है।
विशिष्ट निर्माताओं के लिए, उदाहरण के लिए, LONJI Corporation (शेनयांग साइंटिफिक इलेक्ट्रोमैग्नेटिक कंपनी LONJI LLC) के अनुभव को देखते हुए, जो 1993 से काम कर रहा है और खनन उपकरण में माहिर है, यह ध्यान दिया जा सकता है कि उनके उत्पाद अक्सर शुरू में कठोर परिस्थितियों और लापरवाह रखरखाव के लिए डिज़ाइन किए जाते हैं। यह प्रबलित डिजाइनों और विवरणों में मरम्मत योग्यता पर जोर देने से स्पष्ट है। महत्वपूर्ण प्रणालियों के लिए जहां विश्वसनीयता प्रारंभिक कीमत से अधिक महत्वपूर्ण है, यह दृष्टिकोण समझ में आता है। उनकी उत्पादन सुविधाएं (क्षेत्रफल 140,000 वर्ग मीटर, 1,200 से अधिक कर्मचारी) उन्हें प्रौद्योगिकियों को विकसित करने और कास्टिंग और असेंबली की गुणवत्ता को नियंत्रित करने की अनुमति देती हैं, जो कच्चा लोहा उत्पादों के लिए बेहद महत्वपूर्ण है।
तो आख़िरकार, इस कच्चा लोहा चुंबकीय निकला हुआ किनारा जाल फिल्टर के साथ क्या है? यह एक सार्वभौमिक स्पेयर पार्ट नहीं है, बल्कि एक विशेष इकाई है। उनकी पसंद हमेशा एक समझौता और एक विशिष्ट प्रणाली के लिए बाध्यकारी होती है। मैंने अपने लिए एक चेकलिस्ट विकसित की है। पहला है पर्यावरण: तापमान, दबाव, रासायनिक संरचना, संदूषण का प्रकार (आकार, चुंबकत्व)। दूसरा शरीर है: कच्चा लोहा सामग्री (ग्रेड), कास्टिंग गुणवत्ता, दीवार की मोटाई, निकला हुआ किनारा डिजाइन। तीसरा, जाल: सामग्री, सेल आकार, डिजाइन (यह कैसे जुड़ा हुआ है, इसे कैसे साफ किया जाता है)। चौथा - चुंबक: प्रकार, स्थान, ताकत। पांचवां - रखरखाव: निरीक्षण में आसानी, जल निकासी की उपस्थिति और स्थान, आयाम।
आपको बेहतरीन जाल या सबसे शक्तिशाली चुंबक का पीछा नहीं करना चाहिए। सिस्टम की वास्तविक जरूरतों का पर्याप्त रूप से आकलन करना आवश्यक है। कभी-कभी कैस्केड में रखे गए दो सरल फ़िल्टर एक "परिष्कृत" फ़िल्टर की तुलना में बेहतर और अधिक विश्वसनीय रूप से काम करते हैं। और आपको हमेशा आपूर्तिकर्ता से न केवल एक सुंदर कैटलॉग की मांग करनी चाहिए, बल्कि सामग्री के विवरण, आयामों के साथ चित्र और, यदि संभव हो तो, स्थापना और संचालन के लिए सिफारिशों के साथ तकनीकी डेटा शीट की भी मांग करनी चाहिए। जैसे कि वे गंभीर बाज़ार खिलाड़ियों के तकनीकी अनुभाग में पाए जा सकते हैं, जैसे उल्लिखित लोंगी। क्योंकि अंततः, एक फ़िल्टर एक लाइन में केवल हार्डवेयर का एक टुकड़ा नहीं है, यह बाद के सभी उपकरणों के लिए बीमा है। और बीमा पर बचत करना आपके लिए अधिक महंगा है।