
जब वे "फेराइट सैरन" कहते हैं, तो कई लोग तुरंत एक तैयार चुंबक की कल्पना करते हैं। ईमानदारी से कहें तो यह सतही है। वास्तव में, यह एक संपूर्ण तकनीकी श्रृंखला है, और पृथक्करण प्रक्रिया ही केवल अंतिम राग है। हमारे उद्योग में, सब कुछ अक्सर उपकरण तक सीमित हो जाता है, वे कहते हैं, एक शक्तिशाली विभाजक स्थापित करें - और यह हो गया। लेकिन इन वर्षों में मुझे विश्वास हो गया है कि 70% सफलता कच्चे माल और तैयारी की समझ पर निर्भर करती है, न कि मोटर वाले हार्डवेयर पर। अब मैं समझाऊंगा क्यों.
यदि हम शैक्षिक सूत्रीकरणों को त्याग दें, तोफेराइट सायरनएक चुंबकीय क्षेत्र का उपयोग करके अपशिष्ट चट्टान से लौहचुंबकीय अनाज (समान फेराइट्स) को अलग करना है। सरल लगता है, लेकिन शैतान विवरण में है। न केवल "आकर्षित करना" महत्वपूर्ण है, बल्कि जो अनावश्यक है उसे पकड़े बिना और जो मूल्यवान है उसे खोए बिना प्रभावी ढंग से अलग करना भी महत्वपूर्ण है। यहां बहुत कुछ ग्रैनुलोमेट्रिक संरचना और अनाज के खुलने की डिग्री पर निर्भर करता है। क्या अंश बहुत छोटा है? घाटा होगा. बहुत बड़ा और टेढ़ा-मेढ़ा? विभाजक साफ पृथक्करण का सामना नहीं कर पाएगा।
एक ही प्रकार के उपकरण से सभी समस्याओं को हल करने का प्रयास करना एक सामान्य गलती है। मैंने ऐसी परियोजनाएँ देखी हैं जहाँ उन्होंने उच्च आर्द्रता और मिट्टी के समावेशन वाले कच्चे माल के लिए एक महंगा ड्रम सिस्टम खरीदा। नतीजतन, ड्रम बस अपने आप से चिपक गया, दक्षता में काफी गिरावट आई और रखरखाव एक दुःस्वप्न में बदल गया। हमें तुरंत सुखाने और प्री-स्क्रीनिंग प्रणाली को समाप्त करना पड़ा, जिससे बजट पर भारी असर पड़ा। यह बिल्कुल वैसा ही मामला है जब आपने विश्लेषण पर बचत की, लेकिन पुनर्कार्य पर अधिक भुगतान किया।
यही कारण है कि मैं हमेशा पायलट संयंत्र में पूर्ण परीक्षण पर जोर देता हूं। इसके बिना, कोई भी गणना कॉफी के आधार पर भाग्य बता रही है। आप नमूने ले सकते हैं और उन्हें प्रयोगशाला में भेज सकते हैं, लेकिन जब तक आप भविष्य की स्थितियों के तहत एक वास्तविक इकाई के माध्यम से कई टन नहीं गुजारते, तब तक आप सभी बारीकियों को नहीं समझ पाएंगे। उदाहरण के लिए, लंबे समय तक निरंतर भार के तहत सामग्री कैसे व्यवहार करेगी, क्या अयस्क स्वयं चुम्बकित हो जाएगा, जिससे हस्तक्षेप पैदा होगा।
यहां कई मिथक हैं. मुख्य बात यह है कि चुंबकीय क्षेत्र जितना अधिक शक्तिशाली होगा, उतना ही अच्छा होगा। ऐसी स्थिति हर बार नहीं होती है। उसी के लिएसायरन फेराइटमध्यम शक्ति के क्षेत्र अक्सर पर्याप्त होते हैं। सुपर-मजबूत मैग्नेट का मतलब बिजली, शीतलन और संरचनात्मक स्टील के लिए बढ़ी हुई आवश्यकताओं के लिए अतिरिक्त लागत है (ताकि आवास स्वयं चुंबकीय न हो जाए)। मुख्य पैरामीटर फ़ील्ड ग्रेडिएंट है। यह वह है जो "बल" बनाता है जो चुंबकीय कणों को प्रवाह से बाहर खींचता है। कभी-कभी सही ढंग से गणना की गई ग्रेडिएंट के साथ एक सरल और विश्वसनीय डिज़ाइन एक परिष्कृत राक्षस की तुलना में अधिक स्थिर और सस्ता काम करता है।
एक समय में, हमने स्थायी चुंबक विभाजकों के साथ बहुत काम किया। सुविधाजनक, उत्तेजना के लिए किसी शक्ति की आवश्यकता नहीं। लेकिन इसका एक नकारात्मक पक्ष भी है - समय के साथ, चुंबक अपनी ताकत खो देते हैं, खासकर कंपन और तापमान परिवर्तन की स्थिति में। चुंबकीय गुणों की जांच के लिए नियमित रखरखाव करना आवश्यक है। इलेक्ट्रोमैग्नेट के साथ क्षेत्र की ताकत को नियंत्रित करना आसान है (आप करंट को नियंत्रित कर सकते हैं), लेकिन उनके अपने सिरदर्द हैं - शीतलन प्रणाली, बिजली आपूर्ति की विश्वसनीयता।
वैसे, कंपन के बारे में। यह एक अलग विषय है. कोई भी विभाजक एक कम्पायमान द्रव्यमान है। यदि आप नींव या फास्टनिंग्स की गणना नहीं करते हैं, तो समय के साथ थकान दरारें दिखाई देंगी और कनेक्शन कमजोर हो जाएंगे। मैंने एक वस्तु देखी, जहां अनुनाद घटना के कारण, पास खड़े फीडिंग हॉपर का फ्रेम फट गया। संरचनाओं को तत्काल मजबूत करना और भिगोने वाले तत्वों को लागू करना आवश्यक था। तुच्छ? नहीं, ये निर्बाध उत्पादन के मुद्दे हैं।
फेराइट सायरननिर्वात में शायद ही कभी मौजूद होता है। आम तौर पर इसे तकनीकी श्रृंखला में बनाया जाता है: क्रशिंग, स्क्रीनिंग, शायद एक मिल, और फिर अलग करना। यहीं पर सिंक्रनाइज़ेशन महत्वपूर्ण है. यदि पिछला चरण घटिया आकार उत्पन्न करता है, तो विभाजक निष्क्रिय हो जाएगा या, इससे भी बदतर, बंद हो जाएगा। आपको नियमों की स्पष्ट समझ और, महत्वपूर्ण रूप से, त्वरित समायोजन करने की क्षमता की आवश्यकता है।
पुरानी परियोजनाओं में से एक पर हमें इस तथ्य से निपटना पड़ा कि कच्चा माल अपघर्षक था। इससे ड्रम सेपरेटर बेल्ट का तेजी से घिसाव हुआ। उन्होंने इसे हर दो महीने में बदल दिया, जिसका अर्थव्यवस्था पर असर पड़ा। उन्हें एक गैर-मानक समाधान मिला - उन्होंने वर्गीकरण चरण में सबसे अधिक अपघर्षक, लेकिन गैर-चुंबकीय अंश को प्रारंभिक रूप से हटाने के लिए एक प्रणाली शुरू की। इससे लोड कम हो गया और कुंजी नोड्स का संसाधन बढ़ गया। कभी-कभी किसी समस्या का समाधान विभाजक में नहीं, बल्कि एक चरण पहले में निहित होता है।
एक अन्य बिंदु कन्वेयर सिस्टम है। विभाजक को सामग्री की आपूर्ति और सांद्रण और टेलिंग्स का निर्वहन उत्पादकता के संदर्भ में संतुलित होना चाहिए। एक आम तस्वीर: विभाजक शक्तिशाली है, लेकिन सांद्रण उतारने के लिए बरमा कमजोर है, जिससे एक प्लग बन जाता है। सब कुछ ऊपर है. डिज़ाइन करते समय अक्सर लोग इस पर ध्यान नहीं देते और फिर उन्हें अपनी कोहनियों से काट लेते हैं।
मैं उस कार्य का एक उदाहरण देना चाहूंगा जिसने एकीकृत दृष्टिकोण के महत्व को स्पष्ट रूप से प्रदर्शित किया। यह सहयोग के बारे में हैलोंगी कॉर्पोरेशन(उनकी वेबसाइट हैhttps://www.ljmagnet.ru). यह विज्ञापन नहीं है, बल्कि अनुभव से प्राप्त तथ्य मात्र है। कंपनी,?शेनयांग साइंटिफिक इलेक्ट्रोमैग्नेटिक कंपनी लिमिटेड लोंगजी?1993 में स्थापित, खनन उपकरण में गंभीर अनुभव है। फ़ुषुन में उनका उत्पादन आधार और उनके इंजीनियरों का स्टाफ उन्हें न केवल "बक्से" बेचने की अनुमति देता है, बल्कि समस्याओं का समाधान भी करता है।
काम था संगठित करनाफेराइट सायरनप्रसंस्करण परिसरों में से एक में, जहां कच्चे माल की संरचना अस्थिर और उच्च आर्द्रता थी। मानक समाधानों ने सांद्रण की गुणवत्ता में व्यापक भिन्नता प्रदान की। हमने उनके इंजीनियरों के साथ मिलकर एक लचीला सर्किट बनाने का मार्ग अपनाया। हमने आधार के रूप में एक समायोज्य विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र के साथ एक विभाजक लिया, लेकिन इनलेट पर चुंबकीय अंश की सामग्री के लिए एक ऑनलाइन निगरानी प्रणाली के साथ इसे पूरक किया। सेंसर से डेटा नियंत्रण इकाई में चला गया, जिसने कॉइल में वर्तमान ताकत और वास्तविक समय में फ़ीड दर दोनों को समायोजित किया।
इसके लिए स्वचालन में अतिरिक्त निवेश की आवश्यकता थी, लेकिन स्थिर उत्पाद उपज और कम घाटे के कारण इसका लाभ मिला। मुख्य बात यह है कि हम ऐसी स्थिति से बचने में कामयाब रहे, जहां कच्चे माल की गुणवत्ता खराब होने के कारण पूरी प्रक्रिया "अव्यवस्थित" हो गई। सिस्टम ने आसानी से अपना प्रदर्शन खो दिया, लेकिन पृथक्करण की गुणवत्ता को बनाए रखा। यह वह स्थिति है जब प्रबंधन में बुद्धिमत्ता पाशविक बल से अधिक महत्वपूर्ण होती है।
यह कहाँ जा रहा है?फेराइट सायरन? मैं कई रुझान देखता हूं। पहला विश्लेषण प्रणालियों के साथ और भी अधिक एकीकरण है। न केवल एक आर्द्रता सेंसर, बल्कि सीधे टेप पर कच्चे माल के प्रवाह का स्पेक्ट्रोमेट्रिक विश्लेषण। यह आपको सामग्री के व्यवहार की भविष्यवाणी करने और मापदंडों को पहले से समायोजित करने की अनुमति देगा। दूसरा है सेवा का रोबोटीकरण। ड्रमों की सफाई, घिसे हुए तत्वों को बदलना - इन नियमित कार्यों को कठिन परिस्थितियों में काम करने के लिए स्वचालित किया जा सकता है और किया जाना चाहिए।
दूसरा है सामग्री. अपघर्षक पदार्थों के संपर्क में आने वाली कार्य सतहों के लिए पहनने-प्रतिरोधी कोटिंग्स की खोज करें। अधिक स्थिर और शक्तिशाली स्थायी चुम्बकों का विकास जो तापमान के प्रति कम संवेदनशील हों। ये सामग्री वैज्ञानिकों के लिए प्रश्न हैं, लेकिन पूरी इकाई का संसाधन सीधे उनके समाधान पर निर्भर करता है।
और तीसरा, सबसे महत्वपूर्ण बात उपकरण बेचने से लेकर तकनीकी समाधान बेचने तक का संक्रमण है। मेरी राय में, खिलाड़ियों को यह बिल्कुल पसंद हैलंबी. जो महत्वपूर्ण है वह स्वयं विभाजक नहीं है, बल्कि निर्दिष्ट आर्थिक संकेतकों के साथ एक विशिष्ट कच्चे माल पर गारंटीकृत परिणाम है। यह अधिक कठिन है और इसके लिए गहरी विशेषज्ञता और जिम्मेदारी वहन करने की इच्छा की आवश्यकता होती है। लेकिन हमारे क्षेत्र में आगे बढ़ने का यही एकमात्र तरीका है।'फेराइट सायरनएक स्मार्ट तकनीकी सर्किट का हिस्सा बनकर, एक अलग ऑपरेशन बनना बंद हो जाता है। और जो लोग इसे पहले समझ लेंगे वे ही स्वर निर्धारित करेंगे।