धूल साफ़ करने वाला

जब लोग 'डस्ट क्लीनर' कहते हैं, तो कई लोग स्प्रे कैन या कपड़े के बारे में सोचते हैं। लेकिन उद्योग में, विशेष रूप से जहां मैं अक्सर इसका सामना करता हूं - खनन और प्रसंस्करण उपकरण के साथ - वहां दृष्टिकोण की एक पूरी प्रणाली है। वहां की धूल घरेलू नहीं है, बल्कि अपघर्षक है, अक्सर धात्विक समावेशन के साथ, और यहां पारंपरिक तरीके न केवल अप्रभावी हैं, बल्कि कभी-कभी हानिकारक भी होते हैं। मैंने कई बार देखा है कि कैसे वे संपीड़ित हवा की धारा के साथ असर इकाइयों या विद्युत उपकरणों से धूल उड़ाने की कोशिश करते हैं - ऐसा लगता है कि यह त्वरित है, लेकिन यह सारा निलंबन इंजन के समान वेंटिलेशन नलिकाओं में अंदर बस जाता है, और छह महीने के बाद हमें ओवरहीटिंग और विफलता मिलती है। यह एक क्लासिक गलती है.

उत्पादन में 'गलत' सफाई के खतरे क्या हैं?

आइए, उदाहरण के लिए, चुंबकीय विभाजक या कंपन फीडर लें। उनका कोर अक्सर विद्युत चुम्बक या पावर कॉइल होता है। धूल, विशेष रूप से लौहचुम्बकीय धूल (वही लौह युक्त अयस्क महीन), शरीर से चिपक जाती है, जिससे एक घनी परत बन जाती है। यदि इसे खुरचनी से यंत्रवत् हटाया जाता है, तो इन्सुलेशन क्षतिग्रस्त हो सकता है। यदि आप उनकी चालकता और संक्षारकता को ध्यान में रखे बिना पानी या विशेष तरल पदार्थ डालते हैं, तो शॉर्ट सर्किट की उम्मीद करें। मुझे इस तरह की "देखभाल" के बाद उपकरण को अलग करना पड़ा - अंदर सब कुछ एक लाल कोटिंग में ढका हुआ था, संपर्क ऑक्सीकरण हो गए थे। और ठीक है, यह सिर्फ टूट-फूट होगी, लेकिन नहीं - यह गलत तरीके से चुनी गई विधि का परिणाम हैधूल सफाई उत्पाद.

प्रदूषण की प्रकृति को समझना महत्वपूर्ण है। एक ही क्रशिंग और स्क्रीनिंग कॉम्प्लेक्स में, धूल को मिलाया जाता है: पत्थर के चिप्स, धातु की छीलन, हाइड्रोलिक्स से तेल की धुंध, और साधारण कोयले की धूल। कोई सार्वभौमिक 'जादुई' स्प्रे नहीं है। विद्युत कैबिनेटों को ऐसे यौगिकों की आवश्यकता होती है जो करंट का संचालन नहीं करते हैं, जल्दी से वाष्पित हो जाते हैं और फिल्में नहीं छोड़ते हैं। बड़े क्रशर फ़्रेमों के लिए, तेल जमा को भंग करने के लिए अधिक आक्रामक क्षारीय या अम्लीय यौगिकों का उपयोग किया जा सकता है, लेकिन केवल तभी जब चित्रित सतहों को संरक्षित किया जाता है और असर इकाइयों के साथ संपर्क का कोई खतरा नहीं होता है। एक बार एक पुराने जबड़े कोल्हू पर, कुछ सक्रिय विलायक के साथ धोने के बाद, उन जगहों पर त्वरित जंग शुरू हो गई जहां पेंट टूट गया था - फिर सब कुछ साफ करना पड़ा और फिर से रंगना पड़ा। पाठ।

लगाने और हटाने के मुद्दे को अक्सर नज़रअंदाज कर दिया जाता है। सिर्फ छिड़काव ही काफी नहीं है. आपको उत्पाद को काम करने के लिए समय देना होगा, परत को नरम करना होगा, और फिर इसे हटाना होगा, उदाहरण के लिए, एक मिनी कम दबाव वाले वॉशर के साथ, ताकि गंदगी दरारों में और भी गहराई तक न जाए। या अगर हम तरल पदार्थों की बात कर रहे हैं तो गीली सफाई के लिए वैक्यूम क्लीनर का उपयोग करें। सूखी धूल की वैक्यूम सफाई आम तौर पर एक अलग विषय है; इसके लिए HEPA फिल्टर वाले औद्योगिक वैक्यूम क्लीनर की आवश्यकता होती है, अन्यथा बारीक अंश नियमित फिल्टर के माध्यम से उड़ जाएगा और कार्यशाला में फिर से बस जाएगा।

LONGI उपकरण और इसके रखरखाव की बारीकियों के साथ अनुभव

औद्योगिक सफाई के संदर्भ में, उत्पादों के साथ अनुभव दिलचस्प हैलोंगी कॉर्पोरेशन. कंपनी जानी जाती हैhttps://www.ljmagnet.ru), 1993 से खनन उपकरण का विकास और उत्पादन कर रहा है, और उनके उपकरण - चुंबकीय विभाजक, कंपन फीडर - अत्यधिक धूल भरी परिस्थितियों में काम करते हैं। आप उनकी वेबसाइट पर तकनीकी दस्तावेज पा सकते हैं, जिसमें अक्सर एक रखरखाव अनुभाग होता है, लेकिन सफाई का विवरण कभी-कभी बहुत सामान्य होता है: 'साफ-सुथरा रखें'। व्यवहार में, उनके ड्रम चुंबकीय विभाजकों के लिए, ड्रम की कामकाजी सतह की सफाई महत्वपूर्ण है। अयस्क धूल की चिपकी हुई परत पृथक्करण दक्षता को कम कर देती है।

हमने संवर्धन स्थलों में से एक पर विभिन्न तरीकों की कोशिश की। सबसे पहले, हम लकड़ी या प्लास्टिक स्क्रेपर्स से मैन्युअल सफाई का उपयोग करते थे - इसमें काफी समय लगता था, आप हर जगह नहीं पहुंच सकते थे, और सतह को नुकसान पहुंचने का जोखिम था। फिर उन्होंने नायलॉन ब्रश का उपयोग करके स्वचालित सफाई प्रणालियों पर स्विच किया, लेकिन उन्हें बार-बार प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती थी और वे स्वयं घिसाव के कारण धूल का स्रोत बन गए। सबसे सफल समाधान एक संयुक्त समाधान निकला: धूल के मुख्य भाग की आवधिक (प्रति शिफ्ट एक बार) सूखी वैक्यूम सफाई, और लगातार, 'चुंबकीय' जमा के लिए - एक विशेष एंटी-चिपकने वाला स्प्रे का उपयोग। साधारण नहींधूल सफाई उत्पाद, अर्थात् एक रचना जो ड्रम की साफ सतह पर एक पतली परत में लगाई जाती है और भविष्य में मजबूत चिपकने से रोकती है। इसके बाद, मुख्य धूल को आसानी से साफ़ किया जा सकता है।

वैसे, उनके स्पंदनात्मक फीडरों के लिए, यह एक अलग कहानी है। वहां मुख्य दुश्मन धूल है, जो कंपन प्लेटफॉर्म और फ्रेम के बीच डैम्पर्स में फंस जाती है। इससे आवृत्ति विशेषताएँ बदल सकती हैं। जैसा कि मैंने पहले ही कहा, साधारण हवा बहने से मलबा अंदर चला जाता है। हमने एक तकनीक पर काम किया है: बिजली बंद करें, यांत्रिक रूप से बड़े मलबे को हटा दें, फिर सुलभ गुहाओं को अल्कोहल-आधारित एरोसोल क्लीनर से उपचारित करें - यह जल्दी से वाष्पित हो जाता है, कोई नमी नहीं छोड़ता है, और महीन धूल को विस्थापित कर देता है। और फिर इसे वैक्यूम क्लीनर से इकट्ठा करें। यह श्रमसाध्य है, लेकिन संदूषण के कारण जाम होने का कोई मामला सामने नहीं आया।

उत्पाद के अलावा और क्या महत्वपूर्ण है?

अक्सर ध्यान केवल रसायन विज्ञान पर होता है, लेकिन वे उपकरण और नियमों के बारे में भूल जाते हैं। एक प्राकृतिक ब्रिसल वाला ब्रश बाल छोड़ सकता है जो फिर घूमने वाले हिस्सों के चारों ओर लपेटा जा सकता है। सिंथेटिक ब्रश कभी-कभी आक्रामक यौगिकों में घुल जाते हैं। माइक्रोफ़ाइबर कपड़े अंतिम पोंछने के लिए अच्छे होते हैं, लेकिन मोटे धूल को प्रारंभिक रूप से हटाने के लिए वे तुरंत बंद हो जाते हैं। आपको कार्य के लिए एक उपकरण का चयन करना होगा: स्क्रीन के लिए - कठोर तार वाले ब्रश (लेकिन प्लास्टिक कोटिंग के साथ ताकि खरोंच न हो), नियंत्रण कैबिनेट के लिए - नरम ब्रश और उड़ाने के लिए संपीड़ित हवा के डिब्बे (हालांकि हवा से सावधान रहें, वैक्यूम बेहतर है)।

नियमन आम तौर पर एक अलग दर्द है। स्पष्ट सफाई कार्यक्रम के बिना, सब कुछ बेकार है। मैंने ऐसी दुकानें देखीं जहां महंगे उपकरण 'जब याद आते हैं' या साल में एक बार निर्धारित मरम्मत के दौरान साफ ​​किए जाते हैं। इस समय के दौरान, धूल को एक मोनोलिथ में बदल दिया जाता है। इसे अधिक बार करना बेहतर है, लेकिन थोड़े प्रयास के साथ। उदाहरण के लिए, प्रत्येक शिफ्ट में पांच मिनट के लिए एक ही औद्योगिक वैक्यूम के साथ दृश्यमान क्षेत्रों की सफाई करने से बिल्डअप को रोका जा सकता है। और महीने में एक बार - कवर हटाने और विशेष उपकरणों के उपयोग के साथ गहरी सफाई। लेकिन इसके लिए यह जरूरी है कि ये फंड सीधे साइट पर हों, पहुंच योग्य हों, न कि तीन वर्कशॉप दूर किसी गोदाम में हों। एक संगठनात्मक मुद्दा, लेकिन यह आधी सफलता तय करता है।

दूसरा बिंदु रीसाइक्लिंग है। खासकर तरल उत्पादों का उपयोग करने के बाद। धुली हुई गंदगी सिर्फ पानी नहीं है, यह तेल, धातुओं और रसायनों का पायस है। इसे सार्वजनिक सीवर में नहीं बहाया जा सकता। हमें कीचड़ प्रणाली, विभाजक और विशेष संगठनों के साथ अनुबंध के बारे में सोचना होगा। इससे प्रक्रिया में लागत बढ़ जाती है, लेकिन यह जिम्मेदार होने का एक अनिवार्य हिस्सा है। अन्यथा, एक इकाई की 'सफाई' करने से कार्यशाला और उसके बाहर पर्यावरण प्रदूषण होता है।

असफलताएँ जिन्होंने आपको कुछ सिखाया

मेरे साथ एक प्रसंस्करण संयंत्र में एक घटना घटी। बिजली के उपकरणों को साफ करने के लिए, वे कथित तौर पर अत्याधुनिक उपकरणों का एक बैच लेकर आएधूल सफाई उत्पाद- बायोडिग्रेडेबल, सुरक्षित। हमने फ़्रीक्वेंसी कन्वर्टर्स के साथ पावर कैबिनेट पर इसका उपयोग करना शुरू कर दिया। उत्पाद ने वास्तव में अच्छी तरह से धूल हटा दी, लेकिन, जैसा कि कुछ महीनों के बाद पता चला, इसका हल्का हाइड्रोफिलिक प्रभाव था। उच्च आर्द्रता वाली कार्यशाला में, इससे उपचारित सतहों पर नमी संघनित हो गई, जो पहले नहीं थी। परिणामस्वरुप टर्मिनलों पर कई शॉर्ट सर्किट होते हैं। मुझे तत्काल रणनीति बदलनी पड़ी, ऐसे यौगिकों पर स्विच करना पड़ा जो वाष्पीकरण के बाद हाइड्रोफोबिक निशान छोड़ते हैं। निष्कर्ष: आपको हमेशा एक छोटे, बहुत महत्वपूर्ण क्षेत्र पर एक नए उत्पाद का परीक्षण नहीं करना चाहिए और एक या दो दिन नहीं, बल्कि कम से कम कई हफ्तों का चक्र देखना चाहिए।

दूसरा उदाहरण मशीनीकरण का प्रयास है। हमने कन्वेयर लाइनों के लिए घूमने वाले ब्रश के साथ एक स्वचालित सफाई प्रणाली का आदेश दिया। विचार यह था कि ब्रश वाहक रोलर्स से धूल को लगातार साफ करते रहें। सिस्टम स्थापित किया गया था, लेकिन उन्होंने इस बात पर ध्यान नहीं दिया कि धूल में अपघर्षक क्वार्ट्ज की उच्च सामग्री थी। ब्रश एक सप्ताह के भीतर खराब हो गए, और उनके कण, धूल के साथ, रोलर बीयरिंग में चले गए, जिससे वे तेजी से खराब हो गए। हमें दोहरा झटका लगा: ब्रश बदलने की लागत और रोलर विफलताओं की संख्या में वृद्धि। कभी-कभी दिन में एक बार साधारण मैन्युअल ब्रश करना जटिल स्वचालन की तुलना में सस्ता और अधिक विश्वसनीय साबित होता है। सफाई के तरीकों में प्रगति हमेशा उचित नहीं होती।

या यहाँ एक और चीज़ है: धातु संरचनाओं से पुराने तेल और धूल "क्रस्ट" को हटाने के लिए "मजबूत" सॉल्वैंट्स का जुनून। यह तर्कसंगत लगता है: रसायन जितना मजबूत होगा, वह उतना ही बेहतर सफाई करेगा। लेकिन पुराने प्रेसों में से एक पर, इस तरह के उपचार के बाद, न केवल गंदगी निकल गई, बल्कि सभी कारखाने के निशान, चेतावनी के संकेत और पाइपलाइनों के रंग के निशान भी निकल गए। उपकरण संचालन में संभावित रूप से खतरनाक हो गए, और सब कुछ बहाल करना पड़ा। अब हम हमेशा उत्पाद की सुरक्षा डेटा शीट को देखते हैं, विशेष रूप से पेंट और प्लास्टिक पर प्रभाव के लिए।

किसी निष्कर्ष के बजाय: ज़ोर से सोचना

तो, शुरुआत में वापस।धूल साफ़ करने वाला- यह शेल्फ़ से बाहर का कोई उत्पाद नहीं है, बल्कि श्रृंखला में एक कड़ी है: धूल के प्रकार का मूल्यांकन -> एक विधि का चयन (सूखा/गीला, यांत्रिक/रासायनिक) -> एक विशिष्ट संरचना और उपकरण का चयन -> नियमों का विकास -> कार्मिक प्रशिक्षण -> अपशिष्ट निपटान। यदि आप एक बिंदु चूक जाते हैं, तो परिणाम अधूरा होगा, या नकारात्मक भी होगा।

जैसे निर्माताओं के लिएलंबी, जिनके उपकरण सबसे कठिन परिस्थितियों में काम करते हैं, मुझे लगता है कि यह प्रश्न भी अंतिम स्थान पर नहीं है। शायद उन्हें उनके कैटलॉग में या उसी पर होना चाहिएhttps://www.ljmagnet.ruन केवल सफाई के लिए, बल्कि प्रत्येक मॉडल की विशिष्टताओं को ध्यान में रखते हुए व्यापक धूल हटाने के लिए अधिक विस्तृत सिफारिशें दें। इससे ऑपरेटरों का मूल्य बढ़ेगा।

सामान्य तौर पर, विषय पहली नज़र में ही सरल लगता है। वास्तव में, प्रत्येक कार्यशाला, प्रत्येक प्रकार का उपकरण अपने स्वयं के नियम निर्धारित करता है। और सबसे अच्छी सलाह जो मैं अपने अनुभव के आधार पर दे सकता हूं: जर्नलिंग के बारे में आलसी मत बनो। यह लिखें कि आपने इसे क्या, किस चीज से और कैसे साफ किया और एक महीने के बाद, छह महीने के बाद इसका परिणाम क्या रहा। आपके विशिष्ट उत्पादन में संचित यह अनुभवजन्य डेटा किसी "सार्वभौमिक" चमत्कारिक उपाय के किसी भी सामान्य निर्देश या विज्ञापन विवरण से अधिक मूल्यवान होगा।