
अग्रणी उच्च तीव्रता बहुपरत चुंबकीय विभाजक कैटलॉग में सिर्फ एक नया मॉडल नहीं है। यह एक समाधान है जिसे हमने पिछले 18 महीनों में तीन अयस्क प्रसंस्करण संयंत्रों में उपयोग में देखा है: जहां पारंपरिक विभाजक 30 माइक्रोन तक 0.8-1.2% लौहचुंबकीय कणों को खो देते हैं, इस उपकरण ने 120 टी/एच की फ़ीड दर पर उनमें से 99.94% को लगातार बरकरार रखा है।
चुंबकीय मैट्रिक्स की एक परत एक समान क्षेत्र बनाती है। दो पहले से ही कैप्चर ज़ोन का ओवरलैप प्रदान करते हैं। लेकिन अग्रणी उच्च तीव्रता बहुपरत चुंबकीय विभाजक पांच स्वतंत्र स्तरों का उपयोग करता है, बड़े समावेशन के मोटे पूर्व-संग्रह से लेकर कोलाइडल आयरन ऑक्साइड के अंतिम शुद्धिकरण तक। प्रत्येक परत अपने स्वयं के तनाव क्षेत्र में संचालित होती है - 6,000 से 22,000 ओर्स्टेड तक। हमने हेमेटाइट के मिश्रण के साथ क्वार्ट्ज रेत के नमूनों पर इसका परीक्षण किया: तीन-परत प्रणाली से गुजरते समय, अवशिष्ट Fe₂O₃ सामग्री 87 पीपीएम थी; पाँच परतों के साथ - 23 पीपीएम। अंतर संख्या में नहीं है. यह डाउनस्ट्रीम फ़िल्टर उपकरण के सेवा जीवन को प्रभावित करता है।
मुख्य बात परतों की संख्या नहीं, बल्कि उनका समन्वय है। डिज़ाइन एक गतिशील चुंबकीय प्रवाह क्षतिपूर्ति प्रणाली का उपयोग करता है: जब ऊपरी परत संतृप्त होती है, तो निचली परत में धारा स्वचालित रूप से बढ़ जाती है। यह टूटने से बचाता है और तब भी दक्षता बनाए रखता है जब सामग्री की नमी में 4% से 16% तक उतार-चढ़ाव होता है - प्राइमरी और कुजबास में प्रसंस्करण संयंत्रों में अक्सर ऐसी स्थिति का सामना करना पड़ता है।
कई ग्राहक पूछते हैं: "22,000 ओर्स्टेड विचुंबकीकरण के बिना कैसे झेल सकते हैं?" इसका उत्तर शीतलन प्रणाली में है। प्रशंसक नहीं. वॉटर जैकेट नहीं. और चुंबकीय सर्किट के अंदर तेल और अक्रिय गैस का संयुक्त परिसंचरण। 110% पावर पर 24 घंटे संचालन के साथ भी कॉइल का तापमान +58 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं होता है। हमने इसे व्यक्तिगत रूप से देखा: सेवरडलोव्स्क क्षेत्र में एक बॉक्साइट प्रसंस्करण स्थल पर तीन दिनों तक हर 2 घंटे में माप किए गए। पूरे चक्र में प्रेरण में गिरावट 0.37% है।
यह ऑपरेटरों के लिए महत्वपूर्ण है. हमारे पास एक मामला था: एक संयंत्र में उन्होंने पुराने विभाजक को एक नए मॉडल से बदल दिया, लेकिन आपूर्ति प्रणाली को फिर से कॉन्फ़िगर करना भूल गए। सामग्री मिट्टी के कणों की बढ़ी हुई सांद्रता के साथ आई थी। "ओवरलोड होने पर स्वचालित शटडाउन" मोड में 17 घंटे के ऑपरेशन के बाद, डिवाइस बंद नहीं हुआ। यह कम तीव्रता मोड (16,500 Oe) में चला गया, आउटपुट को साफ रखा और पीएलसी को एक संकेत भेजा - "फ़ीड सुधार आवश्यक है।" यह लचीलापन विद्युत चुम्बकीय प्रणाली डिज़ाइन में 28 वर्षों के अनुभव का परिणाम है।
कुछ लोग सोचते हैं: "मुख्य चीज़ क्षेत्र की ताकत है।" लेकिन व्यवहार में हम इसके विपरीत देखते हैं। चेल्याबिंस्क क्षेत्र में दो सुविधाओं पर, समान प्रेरण वाले विभाजक स्थापित किए गए थे - एक फ्लैट मैट्रिक्स के साथ, दूसरा लहर के आकार के मैट्रिक्स के साथ। परिणाम: समान वायु प्रवाह और भौतिक आर्द्रता के साथ, दूसरे ने 22% कम प्रवाह प्रतिरोध और 14% कम ऊर्जा खपत दिखाई। क्यों? क्योंकि मैट्रिक्स का आकार क्षेत्र रेखाओं के वितरण को प्रभावित करता है - और कैसे कण "रुकने" के बजाय "चिपके" रहते हैं।
उद्योग का अग्रणी उच्च तीव्रता बहु-परत चुंबकीय विभाजक तेजी से कैप्चर करने के लिए एनडीएफईबी बाहरी परतों और बढ़ी हुई गर्मी प्रतिरोध के लिए एसएमसीओ आंतरिक परतों के साथ एक मॉड्यूलर हाइब्रिड मिश्र धातु मैट्रिक्स का उपयोग करता है। यह कोई समझौता नहीं है. यह एक गणना है. अंतिम विकल्प चुनने से पहले हमने 17 लेआउट विकल्पों का परीक्षण किया।
यदि आपकी सामग्री में 5 माइक्रोन जितनी छोटी लौहचुंबकीय अशुद्धियाँ हैं, यदि अंतिम उत्पाद में लोहे का स्वीकार्य स्तर 50 पीपीएम से कम है, यदि आप पुन: धुलाई या बाहर निकालना अपशिष्ट के लिए भुगतान करते हैं - अग्रणी बहु-परत उच्च तीव्रता चुंबकीय विभाजक 11-14 महीनों में अपने लिए भुगतान करता है। हमने 19 ग्राहकों के डेटा के आधार पर इसकी गणना की: प्रति उपकरण प्रति वर्ष औसत बचत 1.8 मिलियन रूबल है।
LONGI कॉर्पोरेशन 1993 से ऐसे समाधान विकसित कर रहा है। इसके इंजीनियरों ने चुंबकीय विभाजकों के परीक्षण तरीकों पर GOST R ISO के निर्माण में भाग लिया। फ़ुषुन संयंत्र प्रति वर्ष 4,000 इकाइयों का उत्पादन करता है - थोक में नहीं, बल्कि विशिष्ट तकनीकी विशिष्टताओं के लिए। प्रत्येक मॉडल को शिपिंग से पहले 72 घंटे के तनाव परीक्षण से गुजरना पड़ता है।
तकनीकी पैरामीटर, कनेक्शन आरेख और परीक्षण रिपोर्ट वेबसाइट ljmagnet.ru पर उपलब्ध हैं। आपके कच्चे माल के आधार के लिए एक इंटरैक्टिव पेबैक कैलकुलेटर और अगले 90 दिनों के लिए उपकरण लोडिंग शेड्यूल भी है।