
जब आप "निलंबित चुंबकीय विभाजक" सुनते हैं, तो कई, विशेष रूप से शुरुआती, एक कन्वेयर पर लटकी हुई एक चुंबकीय प्लेट की कल्पना करते हैं। जैसे, इसे लटका दो - और बस, धातु को इसे पकड़ने दो। वास्तव में, यदि आप इसे इस तरह से अपनाते हैं, तो आप आसानी से आधे उपयोगी लोहे को खो सकते हैं, या यहां तक कि कन्वेयर बेल्ट को भी नुकसान पहुंचा सकते हैं। जब दस साल पहले चेल्याबिंस्क के पास एक प्रसंस्करण संयंत्र में पहली ऐसी प्रणाली स्थापित की गई थी, तो मैं स्वयं इससे गुजरा था। फिर हमने सोचा - इसमें इतना जटिल क्या है? यह पता चला कि काम करने वाली सतह से बेल्ट तक की दूरी, स्थापना का कोण, यहां तक कि प्रवाह की गति - ये सभी केवल 'तकनीकी पैरामीटर' नहीं हैं, बल्कि ऐसे कारक हैं जो या तो शुद्ध उत्पाद देते हैं या समृद्धकर्ताओं से लगातार शिकायतें देते हैं।
मुख्य गलती यह मान लेना है कि सभी निलंबित विभाजक लगभग समान हैं। डिज़ाइन के संदर्भ में, हां, सिद्धांत समान है: आवास में एक चुंबकीय प्रणाली, एक निलंबित फ्रेम, और कभी-कभी स्वयं-सफाई। लेकिन यहां विवरण हैं... आइए, उदाहरण के लिए, चुंबकीय प्रणाली को ही लें। पहले, फेराइट मैग्नेट अक्सर स्थापित किए जाते थे - सस्ते, लेकिन कठिन परिस्थितियों के लिए, जहां एक बड़ा टुकड़ा उड़ सकता है और प्रवाह घना है, उनकी ताकत अब पर्याप्त नहीं है। बेशक, आजकल यह ज्यादातर नियोडिमियम है। लेकिन यहां एक बारीकियां है: नियोडिमियम-आयरन-बोरॉन एक सामान्य नाम है, और मिश्र धातु की गुणवत्ता, जंग के खिलाफ सुरक्षात्मक कोटिंग - यह निर्माता पर निर्भर करती है। मैंने ऐसे मामले देखे हैं, जहां गीले उत्पादन में, छह महीने के बाद सक्रिय क्षेत्र "खिलना" शुरू हो गया और क्षेत्र की ताकत कम हो गई।
शरीर भी इतिहास है. चुंबक को प्रभावों से बचाने के लिए यह टिकाऊ होना चाहिए, और बहुत बड़ा नहीं होना चाहिए ताकि स्थापना और समायोजन जटिल न हो। कच्चा इस्पात - विश्वसनीय, लेकिन थोड़ा भारी। शीट से वेल्ड करना आसान है, लेकिन आपको सीम की गुणवत्ता की निगरानी करने की आवश्यकता है ताकि यह समय के साथ खराब न हो। हमने एक बार क्रास्नोयार्स्क के पास अपनी एक सुविधा में एक विभाजक स्थापित किया था, जहां आवास था, मान लीजिए, सबसे सफल डिजाइन नहीं था। क्रशर से कंपन क्षेत्र में कुछ वर्षों के काम के बाद, फ्रेम पर माइक्रोक्रैक दिखाई दिए। आलोचनात्मक नहीं, लेकिन मजबूत करना पड़ा।
और एक स्व-सफाई तंत्र. यह एक शानदार समाधान प्रतीत होगा - सफाई के लिए लाइन को रोकने की कोई आवश्यकता नहीं है। लेकिन यह केवल निकाले गए धातु के निरंतर, काफी तीव्र प्रवाह के साथ ही उचित है। यदि धातु कभी-कभार, लेकिन बड़े टुकड़ों में पाई जाती है, तो यह प्रणाली उस तरह से काम नहीं कर सकती है जैसा उसे करना चाहिए, और टुकड़े को "चबाना" चाहिए। हमें ग्राहकों को एक संयुक्त विकल्प प्रदान करना था: मैन्युअल सफाई और बाद में ऑपरेटिंग मोड बदलने पर स्वयं-सफाई स्थापित करने की क्षमता।
इष्टतम निलंबन ऊंचाई हमेशा पासपोर्ट में लिखी जाती है। मान लीजिए कि एक निश्चित अंश के लिए 300 मिमी. लेकिन साइट पर यह पता चला कि कन्वेयर लोड के कारण "चल रहा है" और सामग्री हमेशा पूरी तरह से समान परत में प्रवाहित नहीं होती है। इसलिए, नियम सरल है: हम इसे स्थापित करते हैं, नियंत्रण (पूर्व-चयनित) धातु समावेशन के साथ एक परीक्षण चलाते हैं और वास्तविक समय में ऊंचाई समायोजित करते हैं। कभी-कभी इसे 20-30 मिमी तक कम करना बेहतर होता है, भले ही यह वर्तमान प्रदर्शन को थोड़ा कम कर दे, लेकिन सभी खतरनाक समावेशन को हटाने की गारंटी है। यह क्रशर के सामने की लाइनों पर विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।
प्रवाह के सापेक्ष स्थापना कोण एक अलग मुद्दा है। मानक - लंबवत. लेकिन यदि प्रवाह बहुत तेज़ है, तो कण के चुंबकीय क्षेत्र के संपर्क में आने के समय को बढ़ाने के लिए विभाजक को थोड़ा घुमाना कभी-कभी समझ में आता है। यह रामबाण नहीं है, और प्रत्येक मामले के लिए इस पर विचार करने की आवश्यकता है, लेकिन यह तकनीक ठोस कचरे की छंटाई के दौरान कई बार बचाव में आई है, जहां बेल्ट तेजी से चलती है, और एल्यूमीनियम के डिब्बे और छोटे लौहचुंबकीय स्क्रैप सामने आते हैं।
फास्टनिंग्स के बारे में कहने को कुछ नहीं है। यह छोटी सी बात लगेगी. लेकिन अगर निलंबन तंत्र को लॉक किए बिना सामान्य श्रृंखलाओं पर किया जाता है, तो समय के साथ विभाजक कंपन के कारण स्विंग कर सकता है, जिससे अंतर बदल सकता है। एडजस्टिंग स्क्रू के साथ कठोर ट्रैवर्स का उपयोग करना अब अच्छा अभ्यास माना जाता है। उसी समयनिलंबित चुंबकीय विभाजकसेलोंगी कॉर्पोरेशन, जिसे हमने संवर्धन संयंत्र में स्थापित किया था, वह ऐसी ही एक प्रणाली थी। यह सुविधाजनक है कि आप क्रेन का सहारा लिए बिना, स्थापना के बाद भी स्थिति को सटीक रूप से निर्धारित कर सकते हैं।
मुझे एक ग्लास फैक्ट्री में एक दिलचस्प, हालांकि पूरी तरह सफल नहीं, अनुभव हुआ। कार्य रिटर्न कन्वेयर पर टूटे हुए कांच से छोटे लौहचुंबकीय कणों को निकालना है। उन्होंने एक शक्तिशाली स्थापित कियानिलंबित चुंबकीय विभाजक. तार्किक रूप से, सब कुछ काम करना चाहिए। लेकिन दक्षता उम्मीद से कम निकली. उन्होंने इसका पता लगाना शुरू कर दिया। यह पता चला कि कललेट, विशेष रूप से गीला होने पर, टेप पर एक घनी, चिपचिपी परत बना देता है। चुंबकीय क्षेत्र कमजोर हो गया, इस द्रव्यमान को छोटे चिप्स तक नहीं तोड़ सका। विभाजक के सामने परत को ढीला करने के लिए अतिरिक्त रूप से एक उपकरण स्थापित करना आवश्यक था। निष्कर्ष: विभाजक को पूर्णतः स्वतंत्र समाधान नहीं माना जा सकता। वह सिस्टम का हिस्सा है. इसके पहले और बाद के पूरे तकनीकी चक्र का विश्लेषण करना जरूरी है.
उसी परियोजना के बारे में एक अन्य बिंदु सामग्री के सामने विभाजक निकाय की सामग्री है। यह चिकना था. और कलेट, आप जानते हैं, एक अपघर्षक पदार्थ है। कई महीनों के निरंतर उपयोग के बाद, ध्यान देने योग्य खरोंचें दिखाई दीं। बेशक, पूरी तरह से नहीं, लेकिन दिखावट असुंदर हो गई है। अब मैं हमेशा ग्राहकों का ध्यान इस बिंदु पर आकर्षित करता हूं: अपघर्षक वातावरण के लिए प्रबलित सुरक्षात्मक प्लेट या विशेष पहनने-प्रतिरोधी कोटिंग वाले मॉडल ऑर्डर करना बेहतर होता है।
बाजार अब संतृप्त है. आप एक रूसी असेंबली, एक चीनी असेंबली और एक यूरोपीय असेंबली खरीद सकते हैं। कीमतें बहुत भिन्न होती हैं। जब हमने एक बड़े खनन और प्रसंस्करण संयंत्र के विकल्पों पर विचार किया, जिसमें दूर की ओर देखना भी शामिल थालंबी. जिस बात ने मुझे आकर्षित किया वह यह थी कि कंपनी सिर्फ एक व्यापारिक कंपनी नहीं थी, बल्कि एक विनिर्माण कंपनी थी।'शेनयांग साइंटिफिक इलेक्ट्रोमैग्नेटिक कंपनी लिमिटेड लोंगजी'1993 में निर्मित, इसका अपना पूरा चक्र है - विकास से परीक्षण तक। यह महत्वपूर्ण है क्योंकि आप केवल कैटलॉग से चुनने के बजाय विशिष्ट कार्यों के लिए डिज़ाइन में बदलाव का अनुरोध कर सकते हैं। 140,000 वर्ग मीटर का क्षेत्र और 1,200 से अधिक कर्मचारी, जिनमें से अधिकांश प्रोसेस इंजीनियर हैं, गंभीर पैमाने की बात करते हैं। 4,000 इकाइयों के उपकरण की वार्षिक क्षमता भी प्रभावशाली है - इसका मतलब है कि बड़े पैमाने पर उत्पादन में अनुभव है और परिणामस्वरूप, सिद्ध गुणवत्ता नियंत्रण तकनीक है।
लेकिन हमारे लिए, केवल पौधा ही महत्वपूर्ण नहीं था। साइट पर तकनीकी सहायता और स्पेयर पार्ट्स की उपलब्धता महत्वपूर्ण थी। घटकों के लिए डिलीवरी समय के मामले में यूरोपीय ब्रांड अक्सर यहां हार जाते हैं। और ब्रेकडाउन की स्थिति में, प्रत्येक लाइन रुकने का मतलब भारी नुकसान है। इसलिए, अंत में, विकल्प अक्सर संतुलन पर आ जाता है: उन्नत तकनीक, किफायती मूल्य और त्वरित सेवा उपलब्धता। कभी-कभी विश्वसनीयता और रख-रखाव डेटा शीट में दर्शाए गए चुंबकीय क्षेत्र की ताकत में छोटे अंतर से अधिक होता है।
आजकल 'स्मार्ट' सिस्टम की खूब चर्चा हो रही है। और क्षेत्र मेंनिलंबित चुंबकीय विभाजकयह भी प्रासंगिक है. चुंबकीय प्रणाली के अंतराल और तापमान की निगरानी के लिए सेंसर सबसे सरल कदम है। अत्यधिक ताप स्थायी चुम्बकों का मुख्य शत्रु है। यदि मानक पैकेज में रिमोट कंट्रोल पर डेटा आउटपुट के साथ एक सेंसर शामिल होता है, तो यह सिस्टम गिरावट को रोक देगा। कुछ उन्नत निर्माता पहले से ही इसकी पेशकश शुरू कर रहे हैं।
दूसरी दिशा है अनुकूलनशीलता। एक विभाजक जो स्वयं कन्वेयर पर लोड के आधार पर ऊंचाई को थोड़ा समायोजित कर सकता है (मान लीजिए, लेजर परत मोटाई स्कैनर के माध्यम से) अब एक कल्पना नहीं है, बल्कि आने वाले वर्षों का मामला है। विशेष रूप से कच्चे माल वाले उद्योगों के लिए जो संरचना और मात्रा में अस्थिर हैं।
कुल मिलाकर,निलंबित चुंबकीय विभाजक- एक आदिम उपकरण से बहुत दूर है. यह एक सटीक उपकरण है, जिसकी प्रभावशीलता 30% विनिर्माण की गुणवत्ता और 70% तकनीकी श्रृंखला में सक्षम कार्यान्वयन द्वारा निर्धारित होती है। चयन और स्थापना चरण में त्रुटियाँ बाद में ठीक करना बहुत महंगा होता है। इसलिए, मेरी मुख्य सलाह है: इंजीनियरिंग पर कंजूसी न करें। कम अलग किए गए उत्पाद या अनिर्धारित स्टॉप की समस्याओं को सुलझाने में महीनों बिताने की तुलना में किसी विशेषज्ञ को व्यक्तिगत रूप से अपनी लाइन देखने के लिए आमंत्रित करना बेहतर है।