
ड्राइविंग स्थायी उठाने वाला चुंबक केवल धातु को हिलाने का एक उपकरण नहीं है। यह भौतिकी, सुरक्षा और उत्पादन रसद का प्रतिच्छेदन है। हमने देखा कि कैसे येकातेरिनबर्ग के एक गोदाम में इलेक्ट्रोमैग्नेट पर लोड फिसलने के कारण ऑपरेटर ने क्रेन को तीन बार फिर से चालू किया। के साथ बदलने के बादअग्रणी स्थायी उठाने वाला चुंबक- 14 महीनों में एक भी विफलता नहीं। अंतर शक्ति में नहीं, बल्कि पूर्वानुमेयता में है।
बहुत से लोग "स्थायी" को "गैर-पोषक तत्व" के साथ भ्रमित करते हैं। वास्तव में, यह दुर्लभ पृथ्वी नियोडिमियम मिश्र धातु एनडीएफईबी पर आधारित एक चुंबक है, जहां चुंबकीय क्षेत्र क्रिस्टल जाली की संरचना द्वारा बनाया जाता है, न कि किसी बाहरी स्रोत द्वारा। करंट की आवश्यकता केवल एक बार होती है - लॉकिंग तंत्र को चालू/बंद करने के लिए। बाकी समय भार बिना ऊर्जा के, बिना हीटिंग के, बिना ब्लैकआउट के जोखिम के रखा जाता है।
हमने तीन प्रकारों का परीक्षण किया: बैटरी बैकअप वाले विद्युत चुम्बक, हाइड्रोलिक ग्रिपर और स्थायी चुम्बक - -25 डिग्री सेल्सियस पर, 92% आर्द्रता और लगातार चक्र (प्रति घंटे 120 से अधिक लिफ्ट)। केवल स्थायी चुम्बकों ने ऑपरेशन के 8वें घंटे में 100% धारण बल बनाए रखा। तेल की चिपचिपाहट के कारण इलेक्ट्रोमैग्नेट में 17%, हाइड्रोलिक्स में 23% की हानि हुई।
मुख्य पैरामीटर kN में नाममात्र बल नहीं है, बल्कि हैपृथक्करण सुरक्षा कारक. विश्वसनीय मॉडलों के लिए, यह 2.2 से कम नहीं है: यदि 8 tf कहा गया है, तो 17.6 t तक का भार वास्तव में सही संपर्क के साथ रखा जा सकता है। लेकिन - और यह महत्वपूर्ण है - केवल साफ, सपाट, बिना परत वाली सतह पर। जंग, पेंट, स्लैग दक्षता को 30-60% तक कम कर देते हैं। हम हमेशा कार्गो के नमूने की जांच सीधे ग्राहक की साइट पर करते हैं।
शीर्षक में "नेता" शब्द कोई अमूर्त बात नहीं है। इसका मतलब है: ट्रिपल आर्मेचर स्थिति नियंत्रण, अंतर्निर्मित तापमान सेंसर और स्वचालित स्लैक क्षतिपूर्ति के साथ उद्योग का पहला प्रमाणित डिज़ाइन। ऐसा चुंबक सिर्फ "पकड़" नहीं करता है। यह रिपोर्ट करता है: "लोड कैप्चर किया गया", "गैप पार हो गया", "तापमान गंभीर" - आरएस-485 डिजिटल इंटरफ़ेस या असतत आउटपुट के माध्यम से।
टूमेन संयंत्र में हमें एक समस्या का सामना करना पड़ा: 6 मिमी मोटी चादरों के साथ काम करते समय ऑपरेटरों को कमजोर दबाव नजर नहीं आया। पुराने चुम्बक 0.8 मिमी के वायु अंतराल के साथ भी "कैप्चर" संकेत देते थे। नयाअग्रणी स्थायी उठाने वाला चुंबकऑप्टिकल दूरी सेंसर के साथ, लिफ्ट को तब तक बंद कर दिया गया जब तक कि अंतर ≤0.15 मिमी न हो जाए। शून्य घटनाएं.
विफलता का सबसे आम कारण अतिभार नहीं, बल्कि सदमा है। तब नहीं जब कोई भार गिरता है, बल्कि तब जब उसे अचानक स्टील प्लेट पर गिरा दिया जाता है। यहां तक कि 15 ग्राम से अधिक त्वरण के साथ एक भी प्रभाव नियोडिमियम कोर में माइक्रोक्रैक का कारण बनता है। हम 85 शोर ए पॉलीयुरेथेन डंपिंग पैड स्थापित करने की सलाह देते हैं - वे शॉक लोड को 70% तक कम करते हैं।
दूसरी गलती रखरखाव की अनदेखी करना है. तिमाही में एक बार आपको जाँच करने की आवश्यकता है: आवास की अखंडता, शक्ति वर्ग 10.9 के बन्धन बोल्टों का कसना, संपर्क सतहों की सफाई। गंदगी और धातु की धूल मुख्य दुश्मन हैं। हम ग्राहकों को अपघर्षक लेपित सफाई ब्रशों का एक सेट और स्वीकार्य घिसाव की एक तालिका प्रदान करते हैं - मिलीमीटर में, "घिसाव के प्रतिशत" में नहीं।
और एक और बात: सभी स्टील्स समान रूप से चुंबकीय नहीं होते हैं। ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स (उदाहरण के लिए, 08Х18Н10) व्यावहारिक रूप से गैर-चुंबकीय हैं। यदि आपके कार्गो में ऐसे मिश्र धातुओं से बने हिस्से हैं, तो स्थायी चुंबक काम नहीं करेगा। यहां एक संयुक्त पकड़ की जरूरत है। हम हमेशा ग्राहकों से सामग्री का एक नमूना भेजने के लिए कहते हैं - और हम LONGI प्रयोगशाला में एक परीक्षण लिफ्ट करते हैं।
चुनाव तीन प्रश्नों से शुरू होता है जो हम प्रत्येक ग्राहक से पूछते हैं:
यह मॉडल नहीं है जो उत्तरों पर निर्भर करता है, बल्कि समाधान की संपूर्ण वास्तुकला: बन्धन का प्रकार (रिंग, हुक, निकला हुआ किनारा), रिमोट कंट्रोल की उपस्थिति, आवास का डिज़ाइन (IP67 या IP69K), सुरक्षात्मक कोटिंग की सामग्री। उदाहरण के लिए, मैग्नीटोगोर्स्क में एक धातुकर्म कार्यशाला के लिए हमने टाइटेनियम बॉडी और सिरेमिक गाइड के साथ एक चुंबक का उपयोग किया - सेवा जीवन 3 से 11 वर्ष तक बढ़ गया।
LONGI कॉर्पोरेशन 1993 से ऐसे समाधान विकसित कर रहा है। आज, फ़ुषुन में इसका उत्पादन आधार प्रति वर्ष 4,000 से अधिक खनन उपकरण का उत्पादन करता है। 60% से अधिक इंजीनियरों के पास उच्च तकनीकी शिक्षा है - और उनमें से प्रत्येक ने औद्योगिक स्थलों पर कम से कम 200 घंटे बिताए हैं। इसीलिए वेअग्रणी स्थायी उठाने वाला चुंबकन केवल GOST R ISO 12100 का अनुपालन करता है, बल्कि यह ध्यान में रखता है कि क्रेन कंपन चुंबकीय प्रवाह के वितरण को कैसे प्रभावित करता है, नमी स्टील और कोटिंग के बीच घर्षण के गुणांक को कैसे बदलती है, और परीक्षण स्थितियों को निर्दिष्ट किए बिना "विफलताओं के बीच औसत समय" एक अर्थहीन संकेतक क्यों है।
विश्वसनीयता किलोन्यूटन में नहीं मापी जाती। इसे बिना डाउनटाइम के दिनों में मापा जाता है, आपातकालीन स्टॉप की अनुपस्थिति में, इस तथ्य में कि ऑपरेटर उपकरणों को नहीं देखता है - वह लोड को देखता है। बिल्कुल इसी तरह यह काम करता हैअग्रणी स्थायी उठाने वाला चुंबक.